一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括水箱侧板和钢筋混凝土基础，水箱侧板上设有外框，外框上设有若干安装孔，钢筋混凝土基础包括若干埋地钢筋和混凝土层，混凝土层内部设有座体，座体底部设有Z形第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件且均设有透孔，座体顶部和外框两侧设有加强板组，加强板组包括对称设置的两个L形加强板，座体上设有垂直间隔设置的若干螺杆柱和连接孔，螺杆柱与加强板之间设有密封件；通过钢筋混凝土埋地式固定异形座体，方便与水箱侧板内部密封连接，并不妨碍水箱底板安装，结构稳定强度高，有利于抗水箱自重、静水压力、迷宫式水箱方向、进水冲击等受力，提高耐用性和整体抗浮性能。

【技术实现步骤摘要】
一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构
本技术涉及一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，属于供水设备

技术介绍
水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱等，是供水线上重要的储蓄容器。水箱主要由若干模块构成的底板、侧板和顶板结构组成，模块又以四周法兰式结构居多，以工厂压制、现场组焊等方式组装，由于供水一般用于生产和生活实用，出于卫生及身体健康考虑，对其连接密封可靠性要求较高。现有技术中的埋地式水箱在安装时，下侧板点焊于底板四周，点好后测量四周方框的两条对角线长度误差不得大于2mm，保证已点焊后的下侧模块整体横平竖直组合方正，主要通过填土提高其抗浮性。然而由于箱体在水箱自重、静水压力、迷宫式水箱方向、进水冲击等作用下，受到压缩应力、弯曲应力和剪切力，特别是在底部连接出最大，传统连接结构不仅施工繁琐，且连接抗浮作用不佳，也有通过钢筋混凝土基础埋于水箱侧板底部，通过外部填充防水层提高防水效果和安装精度的，但这种结构不但限制了底板安装，同时外部防水设计随时间推移容易裸露受损，仍需填埋加固，费时费力，存在渗漏风险。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，通过钢筋混凝土埋地式固定异形座体，方便施工，方便与水箱侧板内部密封连接，并不妨碍水箱底板安装，结构稳定强度高，有利于抗水箱自重、静水压力、迷宫式水箱方向、进水冲击等受力，提高耐用性和整体抗浮性能。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括水箱侧板和钢筋混凝土基础，其中，所述水箱侧板上设有外框，所述外框上设有若干安装孔，所述钢筋混凝土基础包括若干埋地钢筋和混凝土层，所述混凝土层位于埋地钢筋外部，且内部设有座体，所述座体底部两侧设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件均为Z形结构，且对称设置、底部位于埋地钢筋底部，所述第一支撑件和第二支撑件上均设有透孔；所述座体顶部和外框两侧分别设有对称设置的两个加强板组，所述加强板组包括对称设置的两个加强板，所述加强板呈L形结构，且端部设有第一L形折板，所述座体上设有垂直间隔设置的若干螺杆柱和连接孔，所述螺杆柱位于两个加强板组之间，且端部穿过安装孔设有螺母，所述螺杆柱与加强板之间设有密封件。上述一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其中，所述第一支撑件顶部与座体之间设有支撑板，所述第二支撑件顶部与座体之间设有限位板，所述限位板呈L形结构，且端部设有第二L形折板。上述一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其中，所述加强板与座体和外框之间、限位板与底座之间均设有三角形加强块。上述一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其中，所述螺母为六角螺母，且表面设有六角槽。本技术的有益效果为：本技术结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，采用Z形第一支撑件和第二支撑件上的埋地钢筋，并由透孔结构方便流通施工混凝土层，实现底部固定抗浮作用，有利于降低施工难度和时间；在密封连接设计上，采带第一L形折板的L形加强板结构，使加强板组内的螺杆柱可直接装配，并以内部密封件形成可靠密封，带六角槽的螺母方便旋动，减小外框厚度，降低成本，并在垂直间隔设置的连接孔下，以L形限位板限位支撑，不妨碍底板安装，提高底部连接整体的密封性能，结构稳定强度高，有利于抗水箱自重、静水压力、迷宫式水箱方向、进水冲击等受力，提高耐用性和整体抗浮性能。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的A部结构放大图。（图中，水箱侧板1和钢筋混凝土基础2，外框3，安装孔4，埋地钢筋5和混凝土层6，座体7，第一支撑件8和第二支撑件9，透孔10，加强板组11，加强板12，第一L形折板13，螺杆柱14和连接孔15，螺母16，六角槽17，密封件18，支撑板19，限位板20，第二L形折板21，三角形加强块22）。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种埋地水箱侧板1与钢筋混凝土基础2连接结构，包括水箱侧板1和钢筋混凝土基础2，其中，所述水箱侧板1上设有外框3，所述外框3上设有若干安装孔4，所述钢筋混凝土基础2包括若干埋地钢筋5和混凝土层6，所述混凝土层6位于埋地钢筋5外部，且内部设有座体7，所述座体7底部两侧设有第一支撑件8和第二支撑件9，所述第一支撑件8和第二支撑件9均为Z形结构，且对称设置、底部位于埋地钢筋5底部，所述第一支撑件8和第二支撑件9上均设有透孔10；所述座体7顶部和外框3两侧分别设有对称设置的两个加强板组11，所述加强板组11包括对称设置的两个加强板12，所述加强板12呈L形结构，且端部设有第一L形折板13，所述座体7上设有垂直间隔设置的若干螺杆柱14和连接孔15，所述螺杆柱14位于两个加强板组11之间，且端部穿过安装孔4设有螺母16，所述螺母16为六角螺母16，且表面设有六角槽17，所述螺杆柱14与加强板12之间设有密封件18；所述第一支撑件8顶部与座体7之间设有支撑板19，所述第二支撑件9顶部与座体7之间设有限位板20，所述限位板20呈L形结构，且端部设有第二L形折板21，所述加强板12与座体7和外框3之间、限位板20与底座之间均设有三角形加强块22。本技术的工作方式为：将土地开槽，埋地钢筋5埋地于槽内，再将座体7的Z形第一支撑件8和第二支撑件9底部设置于若干埋地钢筋5底部，在湿土上浇注水泥层，在透孔10下将第一支撑件8和第二支撑件9整体固定，根据土质和水箱环境，埋地钢筋5可设置多层，显著提高了抗浮作用，在螺杆柱14与座体7和外框3的两个加强板12之间设置密封件18，由于加强板12呈L形结构，且端部设有第一L形折板13，形成充分且平稳的接触面，三角形加强块22起到提高垂直结合面的结合力作用，通过带六角槽17的六角螺母16旋紧实现埋地水箱侧板1与钢筋混凝土基础2连接，有利于减薄外框3厚度，节约成本，且形成内部密封，密封性更加，垂直间隔设置的连接孔15用于水箱底板连接，在加强板12和L形限位板20作用下稳定安装，不妨碍底板安装，提高底部连接整体的密封性能，结构稳定强度高，有利于抗水箱自重、静水压力、迷宫式水箱方向、进水冲击等受力，提高耐用性和整体抗浮性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括水箱侧板和钢筋混凝土基础，其特征为，所述水箱侧板上设有外框，所述外框上设有若干安装孔，所述钢筋混凝土基础包括若干埋地钢筋和混凝土层，所述混凝土层位于埋地钢筋外部，且内部设有座体，所述座体底部两侧设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件均为Z形结构，且对称设置、底部位于埋地钢筋底部，所述第一支撑件和第二支撑件上均设有透孔；所述座体顶部和外框两侧分别设有对称设置的两个加强板组，所述加强板组包括对称设置的两个加强板，所述加强板呈L形结构，且端部设有第一L形折板，所述座体上设有垂直间隔设置的若干螺杆柱和连接孔，所述螺杆柱位于两个加强板组之间，且端部穿过安装孔设有螺母，所述螺杆柱与加强板之间设有密封件。

【技术特征摘要】
1.一种埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括水箱侧板和钢筋混凝土基础，其特征为，所述水箱侧板上设有外框，所述外框上设有若干安装孔，所述钢筋混凝土基础包括若干埋地钢筋和混凝土层，所述混凝土层位于埋地钢筋外部，且内部设有座体，所述座体底部两侧设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件均为Z形结构，且对称设置、底部位于埋地钢筋底部，所述第一支撑件和第二支撑件上均设有透孔；所述座体顶部和外框两侧分别设有对称设置的两个加强板组，所述加强板组包括对称设置的两个加强板，所述加强板呈L形结构，且端部设有第一L形折板，所述座体上设有垂直间隔设置的若干螺杆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶连香，
申请(专利权)人：盐城市欧朗供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32