一种纺织布料激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织布料激光切割机，包括支脚、支撑杆、支架、工作台、上料辊、激光切割机本体、滑块、滑轨、收料辊、电动机和安装座，支脚设置在工作台下端面，支撑杆设有两个，两个支撑杆对称设置在工作台左端面和右端面，支架设置在工作台上端面中间位置，滑轨设置在支架顶端面，滑块滑动连接在滑轨上端面，上料辊转动连接在左侧支撑杆内端面，收料辊转动连接在右侧支撑杆内端面，安装座与滑块固定连接，激光切割机本体设置在安装座下端面，激光切割机本体下端设置有激光头，电动机设置在右侧支撑杆内部，收料辊与电动机的输出端固定连接，该设计实现了利用电能调节布料尺寸的目的，同时达到了激光切割机横向移动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料激光切割机
本技术涉及纺织设备领域，具体为一种纺织布料激光切割机。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。现有技术中服装等行业需要将纺织布料进行切割，达到尺寸的要求，但传统的激光切割机无法横向移动，适用范围较小，同时需要人工手动上料，浪费了人力，综上所述，现急需一种纺织布料激光切割机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种纺织布料激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中服装等行业需要将纺织布料进行切割，达到尺寸的要求，但传统的激光切割机无法横向移动，适用范围较小，同时需要人工手动上料，浪费了人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料激光切割机，包括装置主体和位置调节机构，所述装置主体包括支脚、支撑杆、支架和工作台，所述支脚设置在工作台下端面，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆对称设置在工作台左端面和右端面，所述支架设置在工作台上端面中间位置，所述位置调节机构设置在工作台上，所述位置调节机构包括上料辊、激光切割机本体、滑块、滑轨、收料辊、电动机和安装座，所述滑轨设置在支架顶端面，所述滑块滑动连接在滑轨上端面，所述上料辊转动连接在左侧支撑杆内端面，所述收料辊转动连接在右侧支撑杆内端面，所述安装座与滑块固定连接，所述激光切割机本体设置在安装座下端面，所述激光切割机本体下端设置有激光头，所述电动机设置在右侧支撑杆内部，所述收料辊与电动机的输出端固定连接。进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在工作台下端面四个棱角处。进一步地，所述上料辊和收料辊上缠绕有纺织布本体。进一步地，所述滑轨上端面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部。进一步地，所述支架和滑块的横截面均呈U型。进一步地，所述工作台上端面设置有刻度尺。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因本技术添加了上料辊、激光切割机本体、滑块、滑轨、收料辊、电动机和安装座，该设计实现了利用电能调节布料尺寸的目的，同时达到了激光切割机横向移动的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。附图标记中：1.支脚；2.上料辊；3.支撑杆；4.激光切割机本体；5.滑块；6.滑轨；7.支架；8.纺织布本体；9.收料辊；10.电动机；11.安装座；12.工作台；41.激光头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料激光切割机，包括装置主体和位置调节机构，装置主体包括支脚1、支撑杆3、支架7和工作台12，支脚1设置在工作台12下端面，支撑杆3设有两个，两个支撑杆3对称设置在工作台12左端面和右端面，支架7设置在工作台12上端面中间位置。位置调节机构设置在工作台12上，位置调节机构包括上料辊2、激光切割机本体4、滑块5、滑轨6、收料辊9、电动机10和安装座11，滑轨6设置在支架7顶端面，滑块5滑动连接在滑轨6上端面，上料辊2转动连接在左侧支撑杆3内端面，收料辊9转动连接在右侧支撑杆3内端面，安装座11与滑块5固定连接，激光切割机本体4设置在安装座11下端面，激光切割机本体4下端设置有激光头41，电动机10设置在右侧支撑杆3内部，收料辊9与电动机10的输出端固定连接，该设计实现了利用电能调节布料尺寸的目的，同时达到了激光切割机横向移动的目的。支脚1设有四个，四个支脚1分别设置在工作台12下端面四个棱角处，上料辊2和收料辊9上缠绕有纺织布本体，滑轨6上端面开设有滑槽，滑块5位于滑槽内部，支架7和滑块5的横截面均呈U型，工作台12上端面设置有刻度尺。本技术在工作时：将本设备与外接电源连接，外接电源为电动机10供电，电动机10运行，电动机10的输出端转动带动收料辊9转动，收料辊9将纺织布本体缠绕于收料辊9上，纺织布本体带动上料辊2转动，使用人员通过刻度尺观察纺织布本体的尺寸，尺寸合格时，停止运行电动机10，移动滑块5，并运行激光切割机本体4，滑块5左右移动带动激光切割机本体4左右移动，激光头41对纺织布本体进行切割操作，从而解决了现有技术中服装等行业需要将纺织布料进行切割，达到尺寸的要求，但传统的激光切割机无法横向移动，适用范围较小，同时需要人工手动上料，浪费了人力的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料激光切割机，包括装置主体和位置调节机构，其特征在于：所述装置主体包括支脚(1)、支撑杆(3)、支架(7)和工作台(12)，所述支脚(1)设置在工作台(12)下端面，所述支撑杆(3)设有两个，两个所述支撑杆(3)对称设置在工作台(12)左端面和右端面，所述支架(7)设置在工作台(12)上端面中间位置；所述位置调节机构设置在工作台(12)上，所述位置调节机构包括上料辊(2)、激光切割机本体(4)、滑块(5)、滑轨(6)、收料辊(9)、电动机(10)和安装座(11)，所述滑轨(6)设置在支架(7)顶端面，所述滑块(5)滑动连接在滑轨(6)上端面，所述上料辊(2)转动连接在左侧支撑杆(3)内端面，所述收料辊(9)转动连接在右侧支撑杆(3)内端面，所述安装座(11)与滑块(5)固定连接，所述激光切割机本体(4)设置在安装座(11)下端面，所述激光切割机本体(4)下端设置有激光头(41)，所述电动机(10)设置在右侧支撑杆(3)内部，所述收料辊(9)与电动机(10)的输出端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料激光切割机，包括装置主体和位置调节机构，其特征在于：所述装置主体包括支脚(1)、支撑杆(3)、支架(7)和工作台(12)，所述支脚(1)设置在工作台(12)下端面，所述支撑杆(3)设有两个，两个所述支撑杆(3)对称设置在工作台(12)左端面和右端面，所述支架(7)设置在工作台(12)上端面中间位置；所述位置调节机构设置在工作台(12)上，所述位置调节机构包括上料辊(2)、激光切割机本体(4)、滑块(5)、滑轨(6)、收料辊(9)、电动机(10)和安装座(11)，所述滑轨(6)设置在支架(7)顶端面，所述滑块(5)滑动连接在滑轨(6)上端面，所述上料辊(2)转动连接在左侧支撑杆(3)内端面，所述收料辊(9)转动连接在右侧支撑杆(3)内端面，所述安装座(11)与滑块(5)固定连接，所述激光切割机本体(4)设置在安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜佳，许伟建，陈志连，
申请(专利权)人：广州市杰兴制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44