一种油田后期含油废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田后期含油废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱为中空的矩形结构，且处理箱内上端设置有滤油板，所述滤油板的外侧固定连接在处理箱的内壁上，且滤油板倾斜设置，所述滤油板的一端开设有开口，且开口处设置字啊滤油板上水平线低的一端，所述处理箱内设置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架的一端连接有传送滚轮，所述第一支架固定连接在处理箱的一侧内壁上，且第二支架固定连接在处理箱的底部。本实用新型专利技术中，通过倾斜设置滤油板，使得废水可以在重力作用下，自动在滤油板的表面移动，减少动力输送的麻烦和成本，滤油板的表面设置的吸油棉，可以将废水表面的油初步吸出。

【技术实现步骤摘要】
一种油田后期含油废水的处理装置
本技术涉及废水处理的
，尤其涉及一种油田后期含油废水的处理装置。
技术介绍
现代科技发展和人们生活质量的提高，增强了人类的环境保护意识，石油化工行业的污染在整个工业污染中占有很大的比重，而压裂液废水也一直是人们研究的热点，压裂液废水中含有大量的悬浮杂质和溶解质(各种气体和盐)COD含量较高，当油田需要注水时，压裂液废水经处理后回注地层，此时要对压裂液废水中的悬浮物、油等多种指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害，在对油田采出水的处理上，但是现有的方法都是只是进行单一的过滤，过滤的效果不佳，为此，我们急需提出一种油田后期含油废水的处理装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田后期含油废水的处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油田后期含油废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱为中空的矩形结构，且处理箱内上端设置有滤油板，所述滤油板的外侧固定连接在处理箱的内壁上，且滤油板倾斜设置，所述滤油板的一端开设有开口，且开口处设置字啊滤油板上水平线低的一端，所述处理箱内设置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架的一端连接有传送滚轮，所述第一支架固定连接在处理箱的一侧内壁上，且第二支架固定连接在处理箱的底部，所述第一支架垂直焊接在处理箱上远离滤油板开口处的一侧内壁上，且第二支架设置在处理箱底部靠近滤油板开口处的一端，所述处理箱底部垂直焊接有分隔板，所述传送滚轮的两端活动设置在第一支架和第二支架上远离处理箱的一端，且两组传送滚轮的表面通过吸油带连接，所述吸油带的表面设置有挤油装置，所述处理箱定位设置有进水口，所述处理箱的底部一侧连接有出水口，且出水口设置在处理箱上靠近第二支架的一侧。优选的，所述挤油装置包括支撑架、刮板、定位轴、活动槽和弹簧，所述吸油带的两侧分别设置有支撑架，且支撑架固定连接在处理箱的两侧内壁上。优选的，所述支撑架的上下两端活动设置有刮板，且刮板活动夹持在吸油带的表面，所述刮板上远离吸油带的一侧固定连接有定位轴，且支撑架内开设有活动槽。优选的，所述定位轴的两端活动设置在活动槽，且同侧的活动槽内的两组定位轴通过弹簧连接。优选的，所述支撑架上靠近第二支架的一侧焊接有导油板。优选的，所述分隔板设置导油板上靠近第二支架的一侧。优选的，所述滤油板上等距离平行设置有吸油棉，且吸油棉为亲油性之超细纤维不织布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过倾斜设置滤油板，使得废水可以在重力作用下，自动在滤油板的表面移动，减少动力输送的麻烦和成本，滤油板的表面设置的吸油棉，可以将废水表面的油初步吸出。2、本技术中，通过设置吸油带，可以将初步洗过油后的废水再次吸油，而且设置的挤油装置，可以增加吸油带的使用效果，使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种油田后期含油废水的处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种油田后期含油废水的处理装置支撑架的结构示意图。图中：1处理箱、2滤油板、3吸油棉、4第一支架、5第二支架、6吸油带、7分隔板、8导油板、9支撑架、10刮板、11定位轴、12活动槽、13弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种油田后期含油废水的处理装置，包括处理箱1，处理箱1为中空的矩形结构，且处理箱1内上端设置有滤油板2，滤油板2上等距离平行设置有吸油棉3，且吸油棉3为亲油性之超细纤维不织布，滤油板2的外侧固定连接在处理箱1的内壁上，且滤油板2倾斜设置，滤油板2的一端开设有开口，且开口处设置字啊滤油板2上水平线低的一端，处理箱1内设置有第一支架4和第二支架5，且第一支架4和第二支架5的一端连接有传送滚轮，第一支架4固定连接在处理箱1的一侧内壁上，且第二支架5固定连接在处理箱1的底部，第一支架4垂直焊接在处理箱1上远离滤油板2开口处的一侧内壁上，且第二支架5设置在处理箱1底部靠近滤油板2开口处的一端，处理箱1底部垂直焊接有分隔板7，传送滚轮的两端活动设置在第一支架4和第二支架5上远离处理箱1的一端，且两组传送滚轮的表面通过吸油带6连接，吸油带6的表面设置有挤油装置，挤油装置包括支撑架9、刮板10、定位轴11、活动槽12和弹簧13，吸油带6的两侧分别设置有支撑架9，且支撑架9固定连接在处理箱1的两侧内壁上，支撑架9上靠近第二支架5的一侧焊接有导油板8，分隔板7设置导油板8上靠近第二支架5的一侧，支撑架9的上下两端活动设置有刮板10，且刮板10活动夹持在吸油带6的表面，刮板10上远离吸油带6的一侧固定连接有定位轴11，且支撑架9内开设有活动槽12，定位轴11的两端活动设置在活动槽12，且同侧的活动槽12内的两组定位轴11通过弹簧13连接，处理箱1定位设置有进水口，处理箱1的底部一侧连接有出水口，且出水口设置在处理箱1上靠近第二支架5的一侧。工作原理：使用本装置时，从进水口通入废水，然后当废水经过滤油板2的表面时，由吸油棉3对废水内的油进行初步吸附，然后通过开口处直接落入处理箱1的底部，传动滚轮转动，带动吸油带6在废水内转动，带动废水内剩余的油，吸附后通过刮板10，对吸油带6表面的油进行挤刮，通过导油板8流到处理箱1的底部，通过分隔板7分隔开。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田后期含油废水的处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)为中空的矩形结构，且处理箱(1)内上端设置有滤油板(2)，所述滤油板(2)的外侧固定连接在处理箱(1)的内壁上，且滤油板(2)倾斜设置，所述滤油板(2)的一端开设有开口，且开口处设置字啊滤油板(2)上水平线低的一端，所述处理箱(1)内设置有第一支架(4)和第二支架(5)，且第一支架(4)和第二支架(5)的一端连接有传送滚轮，所述第一支架(4)固定连接在处理箱(1)的一侧内壁上，且第二支架(5)固定连接在处理箱(1)的底部，所述第一支架(4)垂直焊接在处理箱(1)上远离滤油板(2)开口处的一侧内壁上，且第二支架(5)设置在处理箱(1)底部靠近滤油板(2)开口处的一端，所述处理箱(1)底部垂直焊接有分隔板(7)，所述传送滚轮的两端活动设置在第一支架(4)和第二支架(5)上远离处理箱(1)的一端，且两组传送滚轮的表面通过吸油带(6)连接，所述吸油带(6)的表面设置有挤油装置，所述处理箱(1)定位设置有进水口，所述处理箱(1)的底部一侧连接有出水口，且出水口设置在处理箱(1)上靠近第二支架(5)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种油田后期含油废水的处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)为中空的矩形结构，且处理箱(1)内上端设置有滤油板(2)，所述滤油板(2)的外侧固定连接在处理箱(1)的内壁上，且滤油板(2)倾斜设置，所述滤油板(2)的一端开设有开口，且开口处设置字啊滤油板(2)上水平线低的一端，所述处理箱(1)内设置有第一支架(4)和第二支架(5)，且第一支架(4)和第二支架(5)的一端连接有传送滚轮，所述第一支架(4)固定连接在处理箱(1)的一侧内壁上，且第二支架(5)固定连接在处理箱(1)的底部，所述第一支架(4)垂直焊接在处理箱(1)上远离滤油板(2)开口处的一侧内壁上，且第二支架(5)设置在处理箱(1)底部靠近滤油板(2)开口处的一端，所述处理箱(1)底部垂直焊接有分隔板(7)，所述传送滚轮的两端活动设置在第一支架(4)和第二支架(5)上远离处理箱(1)的一端，且两组传送滚轮的表面通过吸油带(6)连接，所述吸油带(6)的表面设置有挤油装置，所述处理箱(1)定位设置有进水口，所述处理箱(1)的底部一侧连接有出水口，且出水口设置在处理箱(1)上靠近第二支架(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种油田后期含油废水的处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学斌，沈清，
申请(专利权)人：唐山清正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13