一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构，包括锁紧机构主体，所述锁紧机构主体的顶端设置有转盘，所述转盘的底端设置有平台，所述平台的底端设置有底座，且平台和底座为一体式结构，所述底座的底端设置有万向轮，所述转盘的一侧设置有固定板，且固定板和平台为一体式结构，所述固定板的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有把手；遮挡布和固定弹簧的设置保护和固定了钢筋，使得钢筋在运转过程中减少了伤害，固定弹簧可以将钢筋向挡板固定，增加固定性，而遮挡布和固定弹簧也会防止钢筋向四周反弹，增加了安全性和固定性，保护了工作人员，降低了伤害，节省了材料，增加了工作进展，减少了工作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构
本技术属于钢筋弯曲机
，具体涉及一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构。
技术介绍
钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，锁紧机构为钢筋弯曲机的一个部件。现有的钢筋弯曲机的锁紧机构在使用时存在着一定的安全隐患，由于钢筋放入锁紧机构中，并没有安全措施，所以钢筋在运作中底部很有可能因为受力过大而向四周反弹，伤及工作人员，带来了一定的伤害，也浪费了材料，使得了钢筋不能使用，同时浪费了材料，耽搁了工作进展，降低了经济效益，现有的钢筋弯曲机的锁紧机构在使用时清扫较为繁琐，由于钢筋弯曲机的锁紧机构使用力度较大，所以需要反复清扫，这就需要较大的劳动力，同时耗费了大量的时间，增加了工作人员的工作难度，浪费了时间的问题，为此我们提出一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢筋弯曲机的锁紧机构在使用时存在着一定的安全隐患，由于钢筋放入锁紧机构中，并没有安全措施，所以钢筋在运作中底部很有可能因为受力过大而向四周反弹，伤及工作人员，带来了一定的伤害，也浪费了材料，使得了钢筋不能使用，同时浪费了材料，耽搁了工作进展，降低了经济效益，现有的钢筋弯曲机的锁紧机构在使用时清扫较为繁琐，由于钢筋弯曲机的锁紧机构使用力度较大，所以需要反复清扫，这就需要较大的劳动力，同时耗费了大量的时间，增加了工作人员的工作难度，浪费了时间等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构，包括锁紧机构主体，所述锁紧机构主体的顶端设置有转盘，所述转盘的底端设置有平台，所述平台的底端设置有底座，且平台和底座为一体式结构，所述底座的底端设置有万向轮，所述转盘的一侧设置有固定板，且固定板和平台为一体式结构，所述固定板的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有把手，所述转盘的中间设置有挡块，且挡块和转盘为一体式结构，所述挡板和把手的中间设置有遮挡布，且遮挡布和挡板通过合页连接固定，所述遮挡布的底端设置有固定弹簧，所述挡板的底端设置有固定块，所述固定块的底端设置有刮板，且刮板和挡板通过固定块连接固定，所述挡板的底侧两端设置有卡槽，且卡槽和挡板为一体式结构，所述刮板的中间顶端相对于卡槽的位置处设置有挤压弹簧。优选的，所述固定弹簧为圆柱体，且固定弹簧的长度为六公分，固定弹簧的直径为三公分。优选的，所述卡槽为长方体凹槽，且卡槽的长度与挤压弹簧的直径一致。优选的，所述刮板为圆柱体，且刮板的长度与挡板的长度一致，刮板的直径与挡板的厚度一致。优选的，所述遮挡布为长方形，且遮挡布的长度与固定弹簧的长度一致，固定弹簧的宽度与挡板的宽度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，遮挡布和固定弹簧的设置保护和固定了钢筋，使得钢筋在运转过程中减少了伤害，固定弹簧可以将钢筋向挡板固定，增加固定性，而遮挡布和固定弹簧也会防止钢筋向四周反弹，增加了安全性和固定性，保护了工作人员，降低了伤害，节省了材料，增加了工作进展，增加了经济效益，刮板的设置使得了钢筋弯曲机的锁紧机构在使用时同步清扫，刮板设置在钢筋弯曲机锁紧机构挡板的底侧，所以在转盘旋转的同时会对转盘表面进行清扫，节省了劳动力，节约了时间，减少了工作人员的工作难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的挡板侧视图；图4为本技术的刮板主视图；图5为本技术的放大卡槽剖视图；图中：1、转盘；2、平台；3、底座；4、万向轮；5、锁紧机构主体；6、固定板；7、把手；8、挡板；9、挡块；10、遮挡布；11、固定弹簧；12、固定块；13、刮板；14、卡槽；15、挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构，包括锁紧机构主体5，锁紧机构主体5的顶端设置有转盘1，转盘1的底端设置有平台2，平台2的底端设置有底座3，且平台2和底座3为一体式结构，底座3的底端设置有万向轮4，转盘1的一侧设置有固定板6，且固定板6和平台2为一体式结构，固定板6的一侧设置有挡板8，挡板8的一侧设置有把手7，转盘1的中间设置有挡块9，且挡块9和转盘1为一体式结构，挡板8和把手7的中间设置有遮挡布10，且遮挡布10和挡板8通过合页连接固定，遮挡布10的底端设置有固定弹簧11，挡板8的底端设置有固定块12，固定块12的底端设置有刮板13，且刮板13和挡板8通过固定块12连接固定，挡板8的底侧两端设置有卡槽14，且卡槽14和挡板8为一体式结构，刮板13的中间顶端相对于卡槽14的位置处设置有挤压弹簧15。为了使锁紧机构增加稳定性和安全性，本实施例中，优选的，固定弹簧11为圆柱体，且固定弹簧11的长度为六公分，固定弹簧11的直径为三公分。为了使刮板在使用过程中效果更佳，本实施例中，优选的，卡槽14为长方体凹槽，且卡槽14的长度与挤压弹簧15的直径一致。为了使锁紧机构在使用的过程中也可清洁表面，本实施例中，优选的，刮板13为圆柱体，且刮板13的长度与挡板8的长度一致，刮板13的直径与挡板8的厚度一致。为了使保护固定弹簧增加使用寿命，本实施例中，优选的，遮挡布10为长方形，且遮挡布10的长度与固定弹簧11的长度一致，固定弹簧11的宽度与挡板8的宽度一致。本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将遮挡布10和固定弹簧11安装固定，将固定弹簧11一侧通过螺纹内外螺纹旋转与挡板8连接，然后再将遮挡布10通过合页与挡板8的顶端连接固定，在使用钢筋较短的情况下可直接将钢筋插入固定弹簧11的底端缝隙中使用，较长的钢筋可将遮挡布10通过把手7翻转放入进去再来使用，不仅使用简单，且增加了安全性，拆卸也非常简单快捷，首先将合页拆卸使得遮挡布10与挡板8分离，然后将固定弹簧11和挡板8分离即可，然后将刮板13与挡板8连接固定，将刮板13的顶端的挤压弹簧15对准挡板8底端的卡槽14，然后缓缓放入，接着将刮板13两侧的固定块12安装到固定块12上面，然后用螺栓旋转带动内外螺纹旋转连接固定，通过转盘1的转动，使得转盘1和挡板8进行摩擦，然后带动了刮板13的工作，使得刮板13可以在工作进行的同时对转盘1的表面进行清洁，节省了时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构，包括锁紧机构主体（5），其特征在于：所述锁紧机构主体（5）的顶端设置有转盘（1），所述转盘（1）的底端设置有平台（2），所述平台（2）的底端设置有底座（3），且平台（2）和底座（3）为一体式结构，所述底座（3）的底端设置有万向轮（4），所述转盘（1）的一侧设置有固定板（6），且固定板（6）和平台（2）为一体式结构，所述固定板（6）的一侧设置有挡板（8），所述挡板（8）的一侧设置有把手（7），所述转盘（1）的中间设置有挡块（9），且挡块（9）和转盘（1）为一体式结构，所述挡板（8）和把手（7）的中间设置有遮挡布（10），且遮挡布（10）和挡板（8）通过合页连接固定，所述遮挡布（10）的底端设置有固定弹簧（11），所述挡板（8）的底端设置有固定块（12），所述固定块（12）的底端设置有刮板（13），且刮板（13）和挡板（8）通过固定块（12）连接固定，所述挡板（8）的底侧两端设置有卡槽（14），且卡槽（14）和挡板（8）为一体式结构，所述刮板（13）的中间顶端相对于卡槽（14）的位置处设置有挤压弹簧（15）。

【技术特征摘要】
1.一种双向钢筋弯曲机的锁紧机构，包括锁紧机构主体（5），其特征在于：所述锁紧机构主体（5）的顶端设置有转盘（1），所述转盘（1）的底端设置有平台（2），所述平台（2）的底端设置有底座（3），且平台（2）和底座（3）为一体式结构，所述底座（3）的底端设置有万向轮（4），所述转盘（1）的一侧设置有固定板（6），且固定板（6）和平台（2）为一体式结构，所述固定板（6）的一侧设置有挡板（8），所述挡板（8）的一侧设置有把手（7），所述转盘（1）的中间设置有挡块（9），且挡块（9）和转盘（1）为一体式结构，所述挡板（8）和把手（7）的中间设置有遮挡布（10），且遮挡布（10）和挡板（8）通过合页连接固定，所述遮挡布（10）的底端设置有固定弹簧（11），所述挡板（8）的底端设置有固定块（12），所述固定块（12）的底端设置有刮板（13），且刮板（13）和挡板（8）通过固定块（12）连接固定，所述挡板（8）的底侧两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志梭，王开建，
申请(专利权)人：成都冶金实验厂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51