【技术实现步骤摘要】
一种萨克斯的喇叭口拉伸模具
本技术涉及一种乐器加工领域，尤其涉及一种萨克斯的喇叭口拉伸模具。
技术介绍
原喇叭口生产时根据样板尺寸下料，将料片卷圆合缝，将焊缝处采用自熔焊焊接成型，将焊口处压平经过旋压、弯曲成型。上述工艺存在焊缝壁厚不均匀，加工完成后焊缝无法完全遮盖，影响产品美观，且焊缝处内应力不一致的问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种新型的焊接模具，这种新型模具根据要加工喇叭口的重量计算出圆坯料的直径，采用三维设计软件仿真拉伸成型，根据相应的凹、凸模具尺寸制作喇叭口拉伸用模具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种萨克斯的喇叭口拉伸模具，其特征在于，包括凸模、下模板、内六角螺丝、压边圈、料片、下顶出杆、凹模、上模板、顶出盘、定位销和上顶出杆，所述凸模用四个内六角螺丝固定在下模板上，所述压边圈放置于凸模外围，压边圈上方设置与料片直径相符的定位槽，所述压边圈设有四个下顶出杆，所述下顶出杆与所述下模板上的下顶出杆孔滑动配合，所述凹模固定在上模板上以定位销固定，凹模设有顶出盘，顶出盘上连有上顶出杆。进一步，所述凸模是锥型回转体凸模，所述凹模为圆锥型腔凹模。与技术相比,本技术的有益效果是：避免了焊接时焊缝壁厚不均匀的现象；一次拉伸，无焊缝，管体壁厚均匀，金相组织符合GB标准要求；使得内应力一致，振动频率统一；音色更加优美、细腻。附图说明图1为本技术的结构示意图。在图中，1、凸模；2、下模板；3、内六角螺丝；4、压边圈；5、料片；6、下顶出杆；7、凹模；8、上模板；9、顶出盘；10、定位销；11、上顶出杆。具体实施方式以下结合附图对本技术...
【技术保护点】
1.一种萨克斯的喇叭口拉伸模具，其特征在于：包括凸模(1)、下模板(2)、内六角螺丝(3)、压边圈(4)、料片(5)、下顶出杆(6)、凹模(7)、上模板(8)、顶出盘(9)、定位销(10)和上顶出杆(11)，所述凸模(1)用四个内六角螺丝(3)固定在下模板(2)上，所述压边圈(4)放置于凸模(1)外围，压边圈(4)上方设置与料片(5)直径相符的定位槽，所述压边圈设有四个下顶出杆(6)，所述下顶出杆(6)与所述下模板(2)上的下顶出杆孔滑动配合，所述凹模(7)固定在上模板(8)上以定位销(10)固定，凹模(7)设有顶出盘(9)，顶出盘(9)上连有上顶出杆(11)。
【技术特征摘要】
1.一种萨克斯的喇叭口拉伸模具，其特征在于：包括凸模(1)、下模板(2)、内六角螺丝(3)、压边圈(4)、料片(5)、下顶出杆(6)、凹模(7)、上模板(8)、顶出盘(9)、定位销(10)和上顶出杆(11)，所述凸模(1)用四个内六角螺丝(3)固定在下模板(2)上，所述压边圈(4)放置于凸模(1)外围，压边圈(4)上方设置与料片(5)直径相符的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵人兴，
申请(专利权)人：山东泰山管乐器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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