焊接废料翻转装车装置制造方法及图纸

技术编号:19670070 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-08 00:53
本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种焊接废料翻转装车装置,包括液压缸、翻转臂、支架以及卸料斗,所述支架固定在地面上,翻转臂的端与所述支架的上部铰接,液压缸为两个分别设置在翻转臂的两侧并与其连接,翻转臂内带有底板,底板上带有轨道,轨道上与物料车配合,翻转臂的上部安装所述卸料斗。相对于现有技术,本装置设置在车间的车门口位置,当物料车装满焊接废料后,推到本装置上的轨道上,两个液压缸启动,带动翻转臂转动,翻转臂带动卸料车同时翻转,当翻转臂转动接近90°时,物料车上的废料倒入到卸料斗中,卸料斗下部可以停留运输车,焊接废料直接从卸料斗进入到运输车中,通过本装置大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接废料翻转装车装置
本技术涉及运输装置
,尤其涉及一种焊接废料翻转装车装置。
技术介绍
目前,焊接加工企业在加工零部件后会有很多的边角废料,一般情况下这些边角废料都是装在废料车中,再通过人工将废料车中的废料装入到运输车中,从废料车装入到运输车中目前都是通过人工操作,废料比较重,工人费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种焊接废料翻转装车装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种焊接废料翻转装车装置,其特征在于:包括液压缸、翻转臂、支架以及卸料斗,所述支架固定在地面上,翻转臂的端与所述支架的上部铰接,液压缸为两个分别设置在翻转臂的两侧并与其连接,翻转臂内带有底板,底板上带有轨道,轨道上与物料车配合,翻转臂的上部安装所述卸料斗。相对于现有技术,本装置设置在车间的车门口位置,当物料车装满焊接废料后,推到本装置上的轨道上,两个液压缸启动,带动翻转臂转动,翻转臂带动卸料车同时翻转,当翻转臂转动接近90°时,物料车上的废料倒入到卸料斗中,卸料斗下部可以停留运输车,焊接废料直接从卸料斗进入到运输车中,通过本装置大大提高了工作效率。优选地,所述卸料斗的一端与所述翻转臂铰接,卸料斗的后部通过气缸与翻转臂连接。优选地,所述翻转臂的上设有卡紧块。本技术的有益效果是:相对于现有技术,本装置设置在车间的车门口位置,当物料车装满焊接废料后,推到本装置上的轨道上,两个液压缸启动,带动翻转臂转动,翻转臂带动卸料车同时翻转,当翻转臂转动接近90°时,物料车上的废料倒入到卸料斗中,卸料斗下部可以停留运输车,焊接废料直接从卸料斗进入到运输车中,通过本装置大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧视图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示,一种焊接废料翻转装车装置,包括液压缸1、翻转臂2、支架3以及卸料斗4,所述支架固定在地面上,翻转臂的端与所述支架的上部铰接,液压缸为两个分别设置在翻转臂的两侧并与其连接,翻转臂内带有底板,底板上带有轨道5,轨道上与物料车配合,物料车从轨道进入到翻转臂上,为了能够使物料车上的焊接废料顺利的进入到运输车中,翻转臂的上部安装所述卸料斗。作为本技术的进一步改进,所述卸料斗的一端与所述翻转臂铰接,卸料斗的后部通过气缸6与翻转臂连接。通过气缸能够调节卸料斗的角度,便于焊接废料进入到运输车中。为了能够能够对废料车进行定位固定,所述翻转臂的上设有卡紧块7。本装置设置在车间的车门口位置,当物料车8装满焊接废料后,推到本装置上的轨道上,两个液压缸启动,带动翻转臂转动,翻转臂带动卸料车同时翻转,当翻转臂转动接近90°时,物料车上的废料倒入到卸料斗中,卸料斗下部可以停留运输车,焊接废料直接从卸料斗进入到运输车中,通过本装置大大提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焊接废料翻转装车装置,其特征在于:包括液压缸、翻转臂、支架以及卸料斗,所述支架固定在地面上,翻转臂的端与所述支架的上部铰接,液压缸为两个分别设置在翻转臂的两侧并与其连接,翻转臂内带有底板,底板上带有轨道,轨道上与物料车配合,翻转臂的上部安装所述卸料斗。

【技术特征摘要】
1.一种焊接废料翻转装车装置,其特征在于:包括液压缸、翻转臂、支架以及卸料斗,所述支架固定在地面上,翻转臂的端与所述支架的上部铰接,液压缸为两个分别设置在翻转臂的两侧并与其连接,翻转臂内带有底板,底板上带有轨道,轨道上与物料车配合,翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海朝
申请(专利权)人:天津中德应用技术大学
类型:新型
国别省市:天津,12

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