一种水箱式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水箱式蒸发器，包括进水口，所述进水口末端连接有蒸发器主体，且蒸发器主体顶部侧壁固定有电机箱，所述电机箱内部安装有电机，其电机底部侧壁连接有旋转杆，且旋转杆末端设置有搅拌扇叶，所述电机箱右侧壁固定有定位螺母，且定位螺母下方连接有悬浮球，所述蒸发器主体底部侧壁固定有套筒，其套筒内侧壁连接有滑竿，且套筒外侧壁安装有蒸发管，所述滑竿内侧壁连接有输液管，其输液管末端设置有装置底座，且装置底座右侧壁连接有排水口。该水箱式蒸发器采用流动式蒸发结构，使得蒸发器中的水受热均匀提高了蒸发效果，同时采用螺旋上升结构的蒸发管增大了与水的接触面积，从而进一步提高了蒸发器的蒸发效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱式蒸发器
本技术涉及蒸发器设备
，具体为一种水箱式蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冷系统中的另一种热交换设备，是制冷剂在低温下吸热的热交换器.在蒸发器中，制冷剂液体在较低的温度下沸腾，转变为蒸气，并吸收被冷却物体或介质的热量。所以蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。按被冷却介质的特性，蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。现有的水箱式蒸发器内部蒸发管为环形结构，使得蒸发管与水箱中的水接触面积减小，降低了蒸发器的蒸发效果，同时现有的水箱式蒸发器内部的水为静止状态，使得水受热不均匀影响蒸发效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水箱式蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水箱式蒸发器内部蒸发管为环形结构，使得蒸发管与水箱中的水接触面积减小，降低了蒸发器的蒸发效果，同时现有的水箱式蒸发器内部的水为静止状态，使得水受热不均匀影响蒸发效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水箱式蒸发器，包括进水口，所述进水口末端连接有蒸发器主体，且蒸发器主体顶部侧壁固定有电机箱，所述电机箱内部安装有电机，其电机底部侧壁连接有旋转杆，且旋转杆末端设置有搅拌扇叶，所述电机箱右侧壁固定有定位螺母，且定位螺母下方连接有悬浮球，所述蒸发器主体底部侧壁固定有套筒，其套筒内侧壁连接有滑竿，且套筒外侧壁安装有蒸发管，所述滑竿内侧壁连接有输液管，其输液管末端设置有装置底座，且装置底座右侧壁连接有排水口。优选的，所述电机通过旋转杆与搅拌扇叶相互连接，且电机和搅拌扇叶的中心轴与蒸发器主体的中心轴相互重合。优选的，所述套筒和滑竿共设置有2组，其套筒和滑竿关于蒸发器主体纵向对称轴左右对称安装，且套筒和滑竿之间的连接方式为滑动连接。优选的，所述蒸发管为螺旋上升结构，且蒸发管关于蒸发器主体纵向对称轴左右对称安装。优选的，所述输液管贯穿套筒和滑竿，且套筒、滑竿和输液管的中心轴相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水箱式蒸发器采用流动式蒸发结构，使得蒸发器中的水受热均匀提高了蒸发效果，同时采用螺旋上升结构的蒸发管增大了与水的接触面积，从而进一步提高了蒸发器的蒸发效果。电机通过旋转杆与搅拌扇叶相互连接，且电机和搅拌扇叶的中心轴与蒸发器主体的中心轴相互重合，通过中心轴相互重合的电机和搅拌扇叶使得蒸发器主体中的水由静止状态转变为流动状态，使得水受热均匀提高蒸发管的蒸发效果，套筒和滑竿共设置有2组，其套筒和滑竿关于蒸发器主体纵向对称轴左右对称安装，且套筒和滑竿之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的套筒和滑竿便于调节蒸发管高度，进一步提高蒸发管蒸发效果，蒸发管为螺旋上升结构，且蒸发管关于蒸发器主体纵向对称轴左右对称安装，通过螺旋上升结构的蒸发管增大蒸发管与水的接触面积，从而提高蒸发效果，输液管贯穿套筒和滑竿，且套筒、滑竿和输液管的中心轴相互重合，通过中心轴相互重合的套筒、滑竿和输液管简化了装置体积，提高了蒸发器主体的储水量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术套筒结构示意图。图中：1、进水口，2、蒸发器主体，3、电机箱，4、电机，5、旋转杆，6、搅拌扇叶，7、定位螺母，8、悬浮球，9、套筒，10、滑竿，11、蒸发管，12、输液管，13、排水口，14、装置底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水箱式蒸发器，包括进水口1，进水口1末端连接有蒸发器主体2，且蒸发器主体2顶部侧壁固定有电机箱3，电机箱3内部安装有电机4，其电机4底部侧壁连接有旋转杆5，且旋转杆5末端设置有搅拌扇叶6，电机4通过旋转杆5与搅拌扇叶6相互连接，且电机4和搅拌扇叶6的中心轴与蒸发器主体2的中心轴相互重合，通过中心轴相互重合的电机4和搅拌扇叶6使得蒸发器主体2中的水由静止状态转变为流动状态，使得水受热均匀提高蒸发管11的蒸发效果，电机箱3右侧壁固定有定位螺母7，且定位螺母7下方连接有悬浮球8，蒸发器主体2底部侧壁固定有套筒9，其套筒9内侧壁连接有滑竿10，且套筒9外侧壁安装有蒸发管11，套筒9和滑竿10共设置有2组，其套筒9和滑竿10关于蒸发器主体2纵向对称轴左右对称安装，且套筒9和滑竿10之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的套筒9和滑竿10便于调节蒸发管11高度，进一步提高蒸发管11蒸发效果，蒸发管11为螺旋上升结构，且蒸发管11关于蒸发器主体2纵向对称轴左右对称安装，通过螺旋上升结构的蒸发管11增大蒸发管11与水的接触面积，从而提高蒸发效果，滑竿10内侧壁连接有输液管12，其输液管12末端设置有装置底座14，且装置底座14右侧壁连接有排水口13，输液管12贯穿套筒9和滑竿10，且套筒9、滑竿10和输液管12的中心轴相互重合，通过中心轴相互重合的套筒9、滑竿10和输液管12简化了装置体积，提高了蒸发器主体2的储水量。工作原理：在使用该水箱式蒸发器时，先检查装置中各个零部件是否连接完好，检查完毕后根据蒸发需求调整套筒9和滑竿10将蒸发管11移动到合适的位置，蒸发管11调整完毕后将水通过进水口1导入蒸发器主体2中，当水位上升到悬浮球8位置时关闭进水口1，然后将蒸发液通过输液管12引流进入蒸发管11中开始蒸发，蒸发期间启动电机4，通过电机4带动旋转杆5和搅拌扇叶6对蒸发器主体2中的水进行搅拌，使得水由静止状态转变为流动状态，从而使得水受热均匀，提高蒸发管11的蒸发效果，同时由于蒸发管11为螺旋上升结构其与水的接触面积增大，从而进一步提高了蒸发管11的蒸发效果，蒸发管11蒸发完毕后打开排水口13将蒸发器主体2中的水通过排水口13排出蒸发器主体2，这就是该水箱式蒸发器的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱式蒸发器，包括进水口(1)，其特征在于：所述进水口(1)末端连接有蒸发器主体(2)，且蒸发器主体(2)顶部侧壁固定有电机箱(3)，所述电机箱(3)内部安装有电机(4)，其电机(4)底部侧壁连接有旋转杆(5)，且旋转杆(5)末端设置有搅拌扇叶(6)，所述电机箱(3)右侧壁固定有定位螺母(7)，且定位螺母(7)下方连接有悬浮球(8)，所述蒸发器主体(2)底部侧壁固定有套筒(9)，其套筒(9)内侧壁连接有滑竿(10)，且套筒(9)外侧壁安装有蒸发管(11)，所述滑竿(10)内侧壁连接有输液管(12)，其输液管(12)末端设置有装置底座(14)，且装置底座(14)右侧壁连接有排水口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种水箱式蒸发器，包括进水口(1)，其特征在于：所述进水口(1)末端连接有蒸发器主体(2)，且蒸发器主体(2)顶部侧壁固定有电机箱(3)，所述电机箱(3)内部安装有电机(4)，其电机(4)底部侧壁连接有旋转杆(5)，且旋转杆(5)末端设置有搅拌扇叶(6)，所述电机箱(3)右侧壁固定有定位螺母(7)，且定位螺母(7)下方连接有悬浮球(8)，所述蒸发器主体(2)底部侧壁固定有套筒(9)，其套筒(9)内侧壁连接有滑竿(10)，且套筒(9)外侧壁安装有蒸发管(11)，所述滑竿(10)内侧壁连接有输液管(12)，其输液管(12)末端设置有装置底座(14)，且装置底座(14)右侧壁连接有排水口(13)。2.根据权利要求1所述的一种水箱式蒸发器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：新昌县储阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33