【技术实现步骤摘要】
一种聚醚多元醇生产用聚合釜装置
本技术涉及聚合釜
,尤其涉及一种聚醚多元醇生产用聚合釜装置。
技术介绍
聚合釜是制备高分子化合物的主要设备,一般是立式圆柱形高压釜,带有夹套,以便通入蒸汽或冷却水来加热或冷却,用于乳液聚合的,内有不锈钢的水平浆式搅拌器,由电动机通过传动装置和减速器传动,釜的外壁常用碳钢制成,内衬不锈钢,也有衬搪瓷的,聚合时可以单釜间隙生产,也可以使多釜串联连续生产,聚合反应物由一个釜的下部进入下一个釜的上部,釜上装有温度,压力等仪表以及进出料口等,现有技术中,在聚合釜的搅拌器设计方面,最多使用的是单螺带,但单螺带存在运转不稳定,轴封寿命短的致命弱点,而双螺带的搅拌功率又偏大,目前很少采用,此外,由于随着聚合反应的进行,聚合体系的粘度不断增加,在聚合物特别是高分子量聚合物的聚合体中,聚合粘度较高,采用常规的搅拌器形式,经常会产生“爬杆”现象,高粘度物料会粘附在搅拌器上,随着搅拌器一起转动,这样就使搅拌器丧失了搅拌和分散反应物料的功能。为此,我们提出了一种聚醚多元醇生产用聚合釜装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚醚多元醇生产用聚合釜装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种聚醚多元醇生产用聚合釜装置,包括釜体,所述釜体内通过转轴固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括第一连接管,所述第一连接管顶部依次固定连接有两个第二连接管,所述第二连接管和第一连接管上均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离转轴的一端和竖板固定连接,所述竖板另一侧上固定连接有铲板,所述铲板截面呈三角形,所述铲板边缘和釜体内壁相切 ...
【技术保护点】
1.一种聚醚多元醇生产用聚合釜装置,包括釜体(11),其特征在于,所述釜体(11)内通过转轴(6)固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括第一连接管(2),所述第一连接管(2)顶部依次固定连接有两个第二连接管(4),所述第二连接管(4)和第一连接管(2)上均固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)远离转轴(6)的一端和竖板(12)固定连接,所述竖板(12)另一侧上固定连接有铲板(23),所述铲板(23)截面呈三角形,所述铲板(23)边缘和釜体(11)内壁相切,所述第一连接管(2)底部设有固定底座(1),所述固定底座(1)和转轴(6)螺纹连接,位于上层的所述第二连接管(4)顶部连接在定位座(5)上,所述定位座(5)和转轴(6)固定连接,所述转轴(6)接近固定底座(1)的一端上通过安装座(24)对称连接有连接板(15),所述连接板(15)接近釜体(11)内壁的一侧上均固定连接有刮板(16),所述刮板(16)边缘和釜体(11)内壁相切,所述转轴(6)另一端连接在设置在釜体(11)顶部的电机(8)上,所述釜体(11)顶部和底部分别设有进料口(10)和出料口(17),所述出料口(17)位于安装座 ...
【技术特征摘要】
1.一种聚醚多元醇生产用聚合釜装置,包括釜体(11),其特征在于,所述釜体(11)内通过转轴(6)固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括第一连接管(2),所述第一连接管(2)顶部依次固定连接有两个第二连接管(4),所述第二连接管(4)和第一连接管(2)上均固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)远离转轴(6)的一端和竖板(12)固定连接,所述竖板(12)另一侧上固定连接有铲板(23),所述铲板(23)截面呈三角形,所述铲板(23)边缘和釜体(11)内壁相切,所述第一连接管(2)底部设有固定底座(1),所述固定底座(1)和转轴(6)螺纹连接,位于上层的所述第二连接管(4)顶部连接在定位座(5)上,所述定位座(5)和转轴(6)固定连接,所述转轴(6)接近固定底座(1)的一端上通过安装座(24)对称连接有连接板(15),所述连接板(15)接近釜体(11)内壁的一侧上均固定连接有刮板(16),所述刮板(16)边缘和釜体(11)内壁相切,所述转轴(6)另一端连接在设置在釜体(11)顶部的电机(8)上,所述釜体(11)顶部和底部分别设有进料口(10)和出料口(17),所述出料口(17)位于安装座(24)下方。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:仇光辉,
申请(专利权)人:淄博双庆节能新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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