一种制药用真空脱泡机制造技术

技术编号:19667093 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-08 00:33
本实用新型专利技术公开了一种制药用真空脱泡机,包括密封筒体,所述密封筒体上端设有圆形封头,所述圆形封头上端设有电机,且圆形封头下端设有分散盘,所述分散盘上端设有连接杆,所述连接杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接,且连接杆的另一端通过螺纹与分散盘螺接,所述圆形封头一侧设有进料口,所述进料口通过连接管与分散盘连接,所述密封筒体底部设有第二电机,所述第二电机一侧设有减速箱,所述第二电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接。与传统的脱泡机相比,本实用新型专利技术结构简单,通过二次分离,脱泡效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用真空脱泡机
本技术涉及制药
,具体为一种制药用真空脱泡机。
技术介绍
我国是世界水性涂料、油墨、墨水、热敏纸、悬混液生产大国。但生产存在生产效率低、因水溶性物料存在对研磨搅拌、管道输送,等特别敏感。易产生、携带,混夹微泡。对表面处理,凸凹版印刷,造纸涂布产生质量严重问题。对悬混液等定容类医药产品存在固液比失调,悬混效果欠佳,产生产品分层,影响产品质量及治疗效果等严重质量问题。为了解决这个问题,真空脱泡机应运而生。但是传统的真空脱泡机,结构复杂且脱泡效果差。为此,我们推出一种结构简单且脱泡效果更好的制药用真空脱泡机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用真空脱泡机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制药用真空脱泡机,包括密封筒体,所述密封筒体上端设有圆形封头,所述圆形封头上端设有电机,且圆形封头下端设有分散盘,所述分散盘上端设有连接杆,所述连接杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接,且连接杆的另一端通过螺纹与分散盘螺接,所述圆形封头一侧设有进料口,所述进料口通过连接管与分散盘连接,所述密封筒体底部设有第二电机,所述第二电机一侧设有减速箱,所述第二电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接,所述减速箱的输出轴与密封筒体内侧的搅拌轴固定连接,所述密封筒体下端设有出料口。优选的,所述密封筒体上端设有真空泵接入口。优选的,所述密封筒体一侧设有透明窗口。优选的,所述分散盘上端设有储液槽,所述储液槽外侧设有竖状分散口。优选的,所述密封筒体下端设有支撑架。优选的,所述密封筒体底部为锥形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在密封筒体内设置分散盘和搅拌轴,在离心力的作用下,溶液会被甩出分散盘,然后在竖状分散口的作用下被分成薄片接着撞击在筒壁上,此时溶液中微小气泡会在撞击力的作用下与液体分离,最后通过搅拌轴对溶液进行搅拌分离。与传统的脱泡机相比,本技术结构简单,通过二次分离,脱泡效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的分散盘结构示意图。图中:1密封筒体、2圆形封头、3电机、4分散盘、5连接杆、6进料口、7第二电机、8减速箱、9搅拌轴、10出料口、11真空泵接入口、12透明窗口、13储液槽、14竖状分散口、15支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种技术方案:一种制药用真空脱泡机,包括密封筒体1,所述密封筒体1上端设有圆形封头2,所述圆形封头2上端设有电机3,且圆形封头2下端设有分散盘4,所述分散盘4上端设有连接杆5,所述连接杆5的一端通过联轴器与电机3的输出轴固定连接,且连接杆5的另一端通过螺纹与分散盘4螺接,所述圆形封头2一侧设有进料口6,所述进料口6通过连接管与分散盘4连接,所述密封筒体1底部设有第二电机7,所述第二电机7一侧设有减速箱8,所述第二电机7的输出轴与减速箱8的输入轴固定连接,所述减速箱8的输出轴与密封筒体1内侧的搅拌轴9固定连接,所述密封筒体1下端设有出料口10。具体的,所述密封筒体1上端设有真空泵接入口11,便于维持密封筒体1内部的真空状态。具体的,所述密封筒体1一侧设有透明窗口12,便于观察内部情况。具体的,所述分散盘4上端设有储液槽13,所述储液槽13外侧设有竖状分散口14,通过竖状分散口14可将液体分成薄片状,脱气效果更好。具体的,所述密封筒体1下端设有支撑架15。具体的,所述密封筒体1底部为锥形,便于排料。工作原理,使用时,先通过真空泵将密封筒体1内部抽成真空状态,接着通过进料口6将溶液送入分散盘4中,然后启动电机3和第二电机7,在电机3的带动下,溶液会被甩出分散盘4,然后在竖状分散口14的作用下分离成薄片,接着撞击在密封筒体1内壁上,此时溶液中的微小气泡会在撞击力的作用下与液体分离,最后通过搅拌轴9对溶液进行搅拌分离;通过出料口10可将溶液排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用真空脱泡机,包括密封筒体(1),其特征在于:所述密封筒体(1)上端设有圆形封头(2),所述圆形封头(2)上端设有电机(3),且圆形封头(2)下端设有分散盘(4),所述分散盘(4)上端设有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端通过联轴器与电机(3)的输出轴固定连接,且连接杆(5)的另一端通过螺纹与分散盘(4)螺接,所述圆形封头(2)一侧设有进料口(6),所述进料口(6)通过连接管与分散盘(4)连接,所述密封筒体(1)底部设有第二电机(7),所述第二电机(7)一侧设有减速箱(8),所述第二电机(7)的输出轴与减速箱(8)的输入轴固定连接,所述减速箱(8)的输出轴与密封筒体(1)内侧的搅拌轴(9)固定连接,所述密封筒体(1)下端设有出料口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种制药用真空脱泡机,包括密封筒体(1),其特征在于:所述密封筒体(1)上端设有圆形封头(2),所述圆形封头(2)上端设有电机(3),且圆形封头(2)下端设有分散盘(4),所述分散盘(4)上端设有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端通过联轴器与电机(3)的输出轴固定连接,且连接杆(5)的另一端通过螺纹与分散盘(4)螺接,所述圆形封头(2)一侧设有进料口(6),所述进料口(6)通过连接管与分散盘(4)连接,所述密封筒体(1)底部设有第二电机(7),所述第二电机(7)一侧设有减速箱(8),所述第二电机(7)的输出轴与减速箱(8)的输入轴固定连接,所述减速箱(8)的输出轴与密封筒体(1)内侧的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:李章明周洁铭甘桂晚吴慧勤
申请(专利权)人:广西南宁百会药业集团有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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