一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，属于箱涵技术领域，顶部波纹板的左右两端、及侧面波纹板的上端都固定有Z形的第一连接法兰，侧面波纹板与顶部波纹板之间的第一连接法兰搭接并借助第一插杆和通孔的配合固定连接；工字钢或H型钢的前、后两个凹槽内都设置有连接翼板，连接翼板的纵板与工字钢或H型钢的腹板固定连接，顶部波纹板和侧面波纹板的前后两端都设置有带连接孔的第二连接法兰，增设第二插杆，第二插杆同时与连接翼板上的过孔和第二连接法兰上的连接孔插接、使第二连接法兰与连接翼板固定连接。提高了承载能力，对工期影响小，单件质量小，运输成本低，使前期施工和后期维护更加便捷易行，有很高的应用价值。

A corrugated plate box culvert lined with I-beam or H-beam

The utility model discloses a corrugated plate box culvert lined with I-shaped steel or H-shaped steel, which belongs to the technical field of box culvert. The Z-shaped first connecting flange is fixed at the left and right ends of the top corrugated plate and at the upper end of the side corrugated plate, and the first connecting flange between the side corrugated plate and the top corrugated plate is overlapped with the aid of the first pin and through hole. Fixed connection; the front and rear grooves of I-shaped steel or H-shaped steel are provided with connecting flange, the longitudinal plate of connecting flange is fixed with web of I-shaped steel or H-shaped steel, the front and rear ends of top corrugated plate and side corrugated plate are provided with second connecting flange with connecting holes, and the second inserting rod is added at the same time. The second connecting flange is fixed to the connecting flange by inserting the connecting hole on the connecting flange and the connecting hole on the second connecting flange. It improves the bearing capacity, has little impact on the construction period, small quality of single piece, low transportation cost, makes the early construction and later maintenance more convenient and easy, and has high application value.

【技术实现步骤摘要】
一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵
本技术属于箱涵
，涉及到一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵。
技术介绍
在公路、市政等道路工程中，尤其是高速公路工程中，在一些路基填方很低或很高的路段，经常需要修建常规的行车通道和排水涵洞等，传统的处理方法主要包括新建钢筋混凝土箱涵进行行车和排水，或者采用预制拼装式混凝土箱涵进行行车和排水。新建钢筋混凝土箱涵在现场支模浇筑，施工技术成熟，但所需时间较长，影响工期。预制混凝土箱涵可大幅节省时间，且可重复利用，但运输成本高，而且由于混凝土结构的笨重，其密封较难操作，易发生沉降，不能承受较大的土体静荷载及车辆动荷载，有必要加以改进，以满足更多的施工要求。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，可提前预制，对工期影响小，单件质量小，运输成本低，整体承载能力强。本技术所采取的具体技术方案是：一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，包括箱涵本体，关键是：所述的箱涵本体是由一组沿前后方向排列的门形波纹板组拼接而成的门形结构，每个门形波纹板组都是包括顶部波纹板和左右两个侧面波纹板，顶部波纹板的左右两端、及侧面波纹板的上端都固定有Z形的第一连接法兰，第一连接法兰上开设有通孔，侧面波纹板与顶部波纹板之间的第一连接法兰搭接并借助第一插杆和通孔的配合固定连接；在门形结构内侧的相邻两个门形波纹板组之间增设工字钢或H型钢，工字钢或H型钢位于波纹板的波谷处，工字钢或H型钢的前、后两个凹槽内都设置有L形的连接翼板，连接翼板的纵板与工字钢或H型钢的腹板固定连接，连接翼板的横板上开设有过孔，顶部波纹板和侧面波纹板的前后两端都设置有带连接孔的第二连接法兰，增设第二插杆，第二插杆同时与连接翼板上的过孔和第二连接法兰上的连接孔插接、使第二连接法兰与连接翼板固定连接。位于顶部的工字钢或H型钢与位于侧面的工字钢或H型钢之间借助带有夹角的连接板固定连接。所述的工字钢或H型钢的腹板和连接板上都开设有定位孔，连接板与工字钢或H型钢之间借助穿过定位孔的第三插杆固定连接。在两个搭接的第一连接法兰之间设置有密封垫，密封垫上与通孔相对应的位置开设有过孔。第一连接法兰与其所在的波纹板之间固定有加强筋，加强筋位于门形结构外侧。顶部波纹板的左右两端及侧面波纹板上端的端面都是斜面，斜面与第一连接法兰紧密接触，斜面与竖直面之间的夹角为锐角。所述的Z形的第一连接法兰包括内折边、外折边及连接在内、外折边之间的连接板，内折边位于门形结构内侧，外折边位于门形结构外侧，连接板与波纹板的端面紧密接触并固定连接，外折边和连接板上都开设有通孔。所述的门形结构左右两侧的下端都固定有基础。在门形结构与基础之间设置有开口向上的槽钢，侧面波纹板的下端都位于槽钢的凹槽内并与槽钢固定连接，增设地脚螺栓和锁紧螺母，地脚螺栓的上端与锁紧螺母固定连接、下端穿过槽钢后延伸到基础内部并与基础固定连接。所述的顶部波纹板和侧面波纹板结构相同，波纹板的波距为200-600mm、波深为50-250mm，波纹板的板体厚度为3-20mm，每个波纹板上波纹的个数为1-15个。本技术的有益效果是：利用Z形的第一连接法兰和第一插杆的配合将同一组中的顶部波纹板和侧面波纹板固定在一起，前后相邻的两个波纹板的第二连接法兰分别位于工字钢或H型钢的一个凹槽内，第二插杆同时与连接翼板上的过孔和第二连接法兰上的连接孔插接，使第二连接法兰与连接翼板固定连接，从而使前后相邻的两个波纹板固定连接。第一插杆与第二插杆除了起到连接作用外，还可以起到承压作用，增强了波纹板的抗压能力，减少了波纹板波形的位移，提高了整体结构的承载能力，有效保证了施工安全，保证了施工质量和工期。这种箱涵可以提前预制，对工期影响小，单件质量小，运输成本低，使前期施工和后期维护更加便捷易行，施工快捷、成本低、时间短，有很高的应用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中连接板与工字钢或H型钢的连接结构示意图。图3为图2中连接翼板的结构示意图。图4为本技术中槽钢与基础的连接结构示意图。图5为本技术中顶部波纹板的结构示意图。图6为本技术中侧面波纹板的结构示意图。附图中，1代表顶部波纹板，2代表侧面波纹板，3代表第一连接法兰，4代表工字钢或H型钢，5代表连接板，6代表定位孔，7代表基础，8代表槽钢，9代表地脚螺栓，10代表连接翼板，10-1代表纵板，10-2代表横板，10-3代表筋板，11代表第二连接法兰。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，包括箱涵本体，所述的箱涵本体是由一组沿前后方向排列的门形波纹板组拼接而成的门形结构，每个门形波纹板组都是包括顶部波纹板1和左右两个侧面波纹板2，顶部波纹板1的左右两端、及侧面波纹板2的上端都固定有Z形的第一连接法兰3，第一连接法兰3上开设有通孔，侧面波纹板2与顶部波纹板1之间的第一连接法兰3搭接并借助第一插杆和通孔的配合固定连接；在门形结构内侧的相邻两个门形波纹板组之间增设工字钢或H型钢4，工字钢或H型钢4位于波纹板的波谷处，工字钢或H型钢4的前、后两个凹槽内都设置有L形的连接翼板10，连接翼板10的纵板10-1与工字钢或H型钢4的腹板固定连接，连接翼板10的横板10-2上开设有过孔，顶部波纹板1和侧面波纹板2的前后两端都设置有带连接孔的第二连接法兰11，增设第二插杆，第二插杆同时与连接翼板10上的过孔和第二连接法兰11上的连接孔插接、使第二连接法兰11与连接翼板10固定连接。第一连接法兰3与其所在的波纹板之间是焊接固定，连接牢固可靠。第二连接法兰11是由波纹板弯折形成的翻边结构，或者是与波纹板焊接固定的法兰结构。连接翼板10的纵板10-1和工字钢或H型钢4的腹板上都开设有螺孔，纵板10-1与工字钢或H型钢4的腹板之间借助螺栓与螺孔的配合固定连接，拆装方便快捷，省时省力，纵板10-1与工字钢或H型钢4的腹板之间连接有两个螺栓，连接牢固可靠。连接翼板10的纵板10-1与横板10-2之间设置有竖向的筋板10-3，利用筋板10-3使得纵板10-1与横板10-2之间的连接更加牢固可靠。为了在连接时更加方便，位于工字钢或H型钢4前、后两个凹槽内的连接翼板10沿工字钢或H型钢4的腹板对称设置，这样两个连接翼板10共用一个螺栓，可以减少螺栓的数量，拆装时更加方便。第一插杆与第二插杆结构相同且都是螺栓，螺栓与第一连接法兰3上的通孔之间、螺栓与连接翼板10上的过孔和第二连接法兰11上的连接孔之间的连接方式都是插接，没有螺纹连接，直接拔插，拆装方便快捷，省时省力。第一插杆与第二插杆也可以是表面光滑的杆体，为了连接更加牢固，在杆体的一端设置有向外凸出的定位沿。作为对本技术的进一步改进，位于顶部的工字钢或H型钢4与位于侧面的工字钢或H型钢4之间借助带有夹角的连接板5固定连接。利用连接板5可以增大两个工字钢或H型钢4之间的连接面积，连接更加牢固可靠。作为对本技术的进一步改进，工字钢或H型钢4的腹板和连接板5上都开设有定位孔6，如图2所示，连接板5与工字钢或H型钢4之间借助穿过定位孔6的第三插杆固定连接。使得相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，包括箱涵本体，其特征在于：所述的箱涵本体是由一组沿前后方向排列的门形波纹板组拼接而成的门形结构，每个门形波纹板组都是包括顶部波纹板(1)和左右两个侧面波纹板(2)，顶部波纹板(1)的左右两端、及侧面波纹板(2)的上端都固定有Z形的第一连接法兰(3)，第一连接法兰(3)上开设有通孔，侧面波纹板(2)与顶部波纹板(1)之间的第一连接法兰(3)搭接并借助第一插杆和通孔的配合固定连接；在门形结构内侧的相邻两个门形波纹板组之间增设工字钢或H型钢(4)，工字钢或H型钢(4)位于波纹板的波谷处，工字钢或H型钢(4)的前、后两个凹槽内都设置有L形的连接翼板(10)，连接翼板(10)的纵板(10‑1)与工字钢或H型钢(4)的腹板固定连接，连接翼板(10)的横板(10‑2)上开设有过孔，顶部波纹板(1)和侧面波纹板(2)的前后两端都设置有带连接孔的第二连接法兰(11)，增设第二插杆，第二插杆同时与连接翼板(10)上的过孔和第二连接法兰(11)上的连接孔插接、使第二连接法兰(11)与连接翼板(10)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，包括箱涵本体，其特征在于：所述的箱涵本体是由一组沿前后方向排列的门形波纹板组拼接而成的门形结构，每个门形波纹板组都是包括顶部波纹板(1)和左右两个侧面波纹板(2)，顶部波纹板(1)的左右两端、及侧面波纹板(2)的上端都固定有Z形的第一连接法兰(3)，第一连接法兰(3)上开设有通孔，侧面波纹板(2)与顶部波纹板(1)之间的第一连接法兰(3)搭接并借助第一插杆和通孔的配合固定连接；在门形结构内侧的相邻两个门形波纹板组之间增设工字钢或H型钢(4)，工字钢或H型钢(4)位于波纹板的波谷处，工字钢或H型钢(4)的前、后两个凹槽内都设置有L形的连接翼板(10)，连接翼板(10)的纵板(10-1)与工字钢或H型钢(4)的腹板固定连接，连接翼板(10)的横板(10-2)上开设有过孔，顶部波纹板(1)和侧面波纹板(2)的前后两端都设置有带连接孔的第二连接法兰(11)，增设第二插杆，第二插杆同时与连接翼板(10)上的过孔和第二连接法兰(11)上的连接孔插接、使第二连接法兰(11)与连接翼板(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，其特征在于：位于顶部的工字钢或H型钢(4)与位于侧面的工字钢或H型钢(4)之间借助带有夹角的连接板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，其特征在于：所述的工字钢或H型钢(4)的腹板和连接板(5)上都开设有定位孔(6)，连接板(5)与工字钢或H型钢(4)之间借助穿过定位孔(6)的第三插杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种内衬工字钢或H型钢的波纹板箱涵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宁宁，肖建辉，罗伯婵，
申请(专利权)人：衡水奇佳工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13