一种多层耐磨型橡胶垫板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层耐磨型橡胶垫板，包括第一橡胶垫板、第一安装板、安装槽和第一固定孔，所述第一橡胶垫板的左端通过折叠轴与第二橡胶垫板连接，且第一橡胶垫板和第二橡胶垫板的外层均安装有保护框，所述第一安装板的侧方设置有第二安装板，所述安装槽开设在第一橡胶垫板和第二橡胶垫板的背部表面，所述第一固定孔开设在第一安装板和第二安装板的表面。该多层耐磨型橡胶垫板外层的保护框的设置利于对橡胶垫板的保护，有利于增加橡胶垫板的使用年限，第一橡胶垫板和第二橡胶垫板之间未折叠结构，利于将橡胶垫板组件的折叠，并避免传统模式单个橡胶垫板的设置，适用于铁轨等交通用具上，可多层使用，也可多层使用。

A Multilayer Wear-Resistant Rubber Cushion Plate

The utility model discloses a multi-layer wear-resistant rubber cushion plate, which comprises a first rubber cushion plate, a first mounting plate, a mounting groove and a first fixed hole. The left end of the first rubber cushion plate is connected with the second rubber cushion plate through a folding shaft, and the outer layers of the first rubber cushion plate and the second rubber cushion plate are installed with a protective frame. A second mounting plate is arranged on the side of the first mounting plate. The mounting groove is arranged on the back surface of the first rubber cushion plate and the second rubber cushion plate, and the first fixed hole is arranged on the surface of the first mounting plate and the second mounting plate. The setting of the protective frame of the outer layer of the multi-layer wear-resistant rubber cushion plate is beneficial to the protection of the rubber cushion plate, to the increase of the service life of the rubber cushion plate, to the non-folding structure between the first rubber cushion plate and the second rubber cushion plate, to the folding of the rubber cushion plate components, and to the avoidance of the setting of a single rubber cushion plate in the traditional mode, which is suitable Rail and other transportation equipment can be used in multi-layers or multi-layers.

【技术实现步骤摘要】
一种多层耐磨型橡胶垫板
本技术涉及橡胶垫板相关
，具体为一种多层耐磨型橡胶垫板。
技术介绍
橡胶垫板以橡胶为主体材料经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶垫板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°～+140℃的空气中工作，橡胶垫板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，橡胶垫板广泛应用于现在的市场中。但是目前使用的橡胶垫板的外层不具备保护框，不利于对橡胶垫板的保护，使得橡胶垫板的使用年限不佳，并且现在生产的橡胶垫板均为单层生产，不具备双层结构，不便于使用者的携带和应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层耐磨型橡胶垫板，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的橡胶垫板的外层不具备保护框，不利于对橡胶垫板的保护，使得橡胶垫板的使用年限不佳，并且现在生产的橡胶垫板均为单层生产，不具备双层结构，不便于使用者的携带和应用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层耐磨型橡胶垫板，包括第一橡胶垫板、第一安装板、安装槽和第一固定孔，所述第一橡胶垫板的左端通过折叠轴与第二橡胶垫板连接，且第一橡胶垫板和第二橡胶垫板的外层均安装有保护框，所述第一安装板的侧方设置有第二安装板，且第一安装板和第二安装板的末端均通过翻转轴与保护框连接，所述第一安装板和第二安装板的背部内端均连接有固定板，且固定板的下端安装有安装块，所述安装槽开设在第一橡胶垫板和第二橡胶垫板的背部表面，且第一橡胶垫板和第二橡胶垫板的表面设置有消音孔，所述第一固定孔开设在第一安装板和第二安装板的表面，所述保护框的表面开设有第二固定孔。优选的，所述第一橡胶垫板包括主氟橡胶层、天然橡胶层、减震弹簧、防火层和耐磨层，且主氟橡胶层的外层设置有天然橡胶层，主氟橡胶层和天然橡胶层之间安装有减震弹簧，天然橡胶层的外层设置有防火层，防火层的外层设置有耐磨层。优选的，所述第一橡胶垫板、折叠轴和第二橡胶垫板构成折叠结构，且第一橡胶垫板和第二橡胶垫板的外层表面设置有防滑层。优选的，所述第一安装板和第二安装板之间的高度相同，且第一安装板和第二安装板的高度均和安装块和安装槽之间的间距相同。优选的，所述固定板和第一橡胶垫板之间，固定板和第二橡胶垫板之间的连接方式均为卡槽连接，且固定板和第一橡胶垫板之间，固定板和第二橡胶垫板之间均为拆卸安装结构。优选的，所述第一固定孔和第二固定孔呈一一对应设置，且第一固定孔在第一安装板和第二安装板的表面，第二固定孔在保护框的表面均呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多层耐磨型橡胶垫板外层的保护框的设置利于对橡胶垫板的保护，有利于增加橡胶垫板的使用年限，第一橡胶垫板和第二橡胶垫板之间为折叠结构，利于将橡胶垫板组件的折叠，并避免传统模式单个橡胶垫板的设置，适用于铁轨等交通用具上，可多层使用，也可多层使用，以便于使用者的携带，第一安装板和第二安装板均通过翻转轴构成翻转结构，利于对第一安装板和第二安装的折叠，利于将保护框牢牢对固定在橡胶垫板的外层，同时第一固定孔和第二固定孔的设置利于增加保护框和橡胶垫板之间连接的稳固性，消音孔设置在橡胶垫板的表面，对铁轨上来往的车辆具有消音的作用，减少噪音的高度，同时防滑层的设置利于增加车轮和该橡胶垫板之间的摩擦力，利于车子的行驶，橡胶垫板内部材质的设置使该橡胶垫板具备防火耐磨的功能，利于增加该橡胶垫板的使用年限。附图说明图1为本技术后视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术橡胶垫板内部结构示意图。图中：1、第一橡胶垫板，101、主氟橡胶层，102、天然橡胶层，103、减震弹簧，104、防火层，105、耐磨层，2、第二橡胶垫板，3、保护框，4、折叠轴，5、第一安装板，6、第二安装板，7、翻转轴，8、固定板，9、安装块，10、安装槽，11、第一固定孔，12第二固定孔，13、消音孔，14、防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多层耐磨型橡胶垫板，包括第一橡胶垫板1、第二橡胶垫板2、保护框3、折叠轴4、第一安装板5、第二安装板6、翻转轴7、固定板8、安装块9、安装槽10、第一固定孔11、第二固定孔12、消音孔13和防滑层14，第一橡胶垫板1的左端通过折叠轴4与第二橡胶垫板2连接，且第一橡胶垫板1和第二橡胶垫板2的外层均安装有保护框3，第一橡胶垫板1包括主氟橡胶层101、天然橡胶层102、减震弹簧103、防火层104和耐磨层105，且主氟橡胶层101的外层设置有天然橡胶层102，主氟橡胶层101和天然橡胶层102之间安装有减震弹簧103，天然橡胶层102的外层设置有防火层104，防火层104的外层设置有耐磨层105，因主氟橡胶层101具有耐高温的功能，天然橡胶层102的减震成型效果极佳，对该橡胶垫板上端的重力具有减震缓冲的作用，并且耐磨层105的设置有利于增加该橡胶垫板的使用年限，第一橡胶垫板1、折叠轴4和第二橡胶垫板2构成折叠结构，且第一橡胶垫板1和第二橡胶垫板2的外层表面设置有防滑层14，便于将该橡胶垫板组件的折叠，有利于较小该橡胶垫板的携带面积，并有利于使用者的携带，第一安装板5的侧方设置有第二安装板6，且第一安装板5和第二安装板6的末端均通过翻转轴7与保护框3连接，第一安装板5和第二安装板6之间的高度相同，且第一安装板5和第二安装板6的高度均和安装块9和安装槽10之间的间距相同，在第一安装板5和第二安装板6均通过翻转轴7翻转的过程中，利于将安装块9嵌入安装槽10中，第一安装板5和第二安装板6的背部内端均连接有固定板8，且固定板8的下端安装有安装块9，固定板8和第一橡胶垫板1之间，固定板8和第二橡胶垫板2之间的连接方式均为卡槽连接，且固定板8和第一橡胶垫板1之间，固定板8和第二橡胶垫板2之间均为拆卸安装结构，利于将安装块9嵌入安装槽10中，以便于使用者对固定板8和橡胶垫板之间的安装和拆卸，有利于将保护框3牢固的固定在橡胶垫板的外层，安装槽10开设在第一橡胶垫板1和第二橡胶垫板2的背部表面，且第一橡胶垫板1和第二橡胶垫板2的表面设置有消音孔13，第一固定孔11开设在第一安装板5和第二安装板6的表面，保护框3的表面开设有第二固定孔12，第一固定孔11和第二固定孔12呈一一对应设置，且第一固定孔11在第一安装板5和第二安装板6的表面，第二固定孔12在保护框3的表面均呈等间距排列，利于将保护框3牢牢的固定在橡胶垫板的外层，避免恶劣天气时保护框3出现掉落的情况，利于对橡胶垫板的保护。工作原理：对于这类多层耐磨型橡胶垫板，首先将第一橡胶垫板1和第二橡胶垫板2分别嵌入保护框3中，再通过翻转轴7将第一安装板5和第二安装板6的顶端分别翻转至第一橡胶垫板1和第二橡胶垫板2的背部，因安装块9和安装槽10为一一对应设置，因此固定板8下端的安装块9在第一安装板5和第二安装板6翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层耐磨型橡胶垫板，包括第一橡胶垫板(1)、第一安装板(5)、安装槽(10)和第一固定孔(11)，其特征在于：所述第一橡胶垫板(1)的左端通过折叠轴(4)与第二橡胶垫板(2)连接，且第一橡胶垫板(1)和第二橡胶垫板(2)的外层均安装有保护框(3)，所述第一安装板(5)的侧方设置有第二安装板(6)，且第一安装板(5)和第二安装板(6)的末端均通过翻转轴(7)与保护框(3)连接，所述第一安装板(5)和第二安装板(6)的背部内端均连接有固定板(8)，且固定板(8)的下端安装有安装块(9)，所述安装槽(10)开设在第一橡胶垫板(1)和第二橡胶垫板(2)的背部表面，且第一橡胶垫板(1)和第二橡胶垫板(2)的表面设置有消音孔(13)，所述第一固定孔(11)开设在第一安装板(5)和第二安装板(6)的表面，所述保护框(3)的表面开设有第二固定孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种多层耐磨型橡胶垫板，包括第一橡胶垫板(1)、第一安装板(5)、安装槽(10)和第一固定孔(11)，其特征在于：所述第一橡胶垫板(1)的左端通过折叠轴(4)与第二橡胶垫板(2)连接，且第一橡胶垫板(1)和第二橡胶垫板(2)的外层均安装有保护框(3)，所述第一安装板(5)的侧方设置有第二安装板(6)，且第一安装板(5)和第二安装板(6)的末端均通过翻转轴(7)与保护框(3)连接，所述第一安装板(5)和第二安装板(6)的背部内端均连接有固定板(8)，且固定板(8)的下端安装有安装块(9)，所述安装槽(10)开设在第一橡胶垫板(1)和第二橡胶垫板(2)的背部表面，且第一橡胶垫板(1)和第二橡胶垫板(2)的表面设置有消音孔(13)，所述第一固定孔(11)开设在第一安装板(5)和第二安装板(6)的表面，所述保护框(3)的表面开设有第二固定孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种多层耐磨型橡胶垫板，其特征在于：所述第一橡胶垫板(1)包括主氟橡胶层(101)、天然橡胶层(102)、减震弹簧(103)、防火层(104)和耐磨层(105)，且主氟橡胶层(101)的外层设置有天然橡胶层(102)，主氟橡胶层(101)和天然橡胶层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑多可，
申请(专利权)人：孙志勤，
类型：新型
国别省市：浙江,33