一种变压器卷铁芯的绕线齿盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器卷铁芯的绕线齿盘，包括齿轮环、连接环、支撑环和固定块，齿轮环、连接环和支撑环均由两个半圆环构成；齿轮环的外圆周上设有轮齿，齿轮环上还设有用于安装连接环的环形沉槽，连接环安装固定在环形沉槽内并通过螺栓与齿轮环固定相连；齿轮环的内圆周内安装有支撑环，齿轮环可与连接环一起在支撑环上转动；固定块上设有径向螺纹孔，螺栓可穿过径向螺纹孔将绕线齿盘固定在铁芯柱上。本申请可通过更换不同内径的连接环、支撑环，满足不同直径的铁芯柱的线圈绕制需求，不需要根据铁芯柱的直径变化更换齿轮环，降低了绕线盘的加工难度，制造工艺简单；可根据不同直径的铁芯柱灵活地更换连接环、支撑环，通用性高。

A Coiled Tooth Disc for Transformer Coiling Core

The utility model relates to a winding gear disc for transformer coil core, which comprises a gear ring, a connecting ring, a supporting ring and a fixing block. The gear ring, a connecting ring and a supporting ring are all composed of two semi-circular rings; the outer circumference of the gear ring is provided with gear teeth, and the ring sink for installing the connecting ring is also provided on the gear ring, and the connecting ring is fixed. The gear ring is fixed in the annular sink groove and connected with the gear ring by bolts; the inner circumference of the gear ring is provided with a supporting ring, and the gear ring can rotate on the supporting ring together with the connecting ring; the fixing block is provided with a radial thread hole, and the bolt can fix the winding tooth disc on the iron core pillar through the radial thread hole. This application can meet the requirements of coil winding of iron core pillars of different diameters by replacing connection rings and support rings of different inner diameters. It does not need to replace gear rings according to the diameter change of iron core pillars, which reduces the processing difficulty of coil winding and simplifies the manufacturing process. The connection rings and support can be flexibly replaced according to iron core pillars of different diameters. Ring, high versatility.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器卷铁芯的绕线齿盘
本技术涉及变压器制造技术，尤其是一种变压器卷铁芯的绕线齿盘。
技术介绍
目前，由于具有三相磁路完全对称、磁阻小、空载损耗低等优点，立体卷铁芯在变压器中应用广泛，如公开号为CN106298177A公开的一种立体开口卷铁芯、线圈及电力变压器，铁芯具有三个竖直放置、结构相同的八边形框架，分成商标铁芯及下部铁芯两个U型部分扣合的可拆分形式，铁芯横截面为扇形，相邻八边形框架结构两两对接，形成具有三个铁芯柱横截面为扇形的三相立体卷铁芯，解决了卷铁芯变压器线圈压紧困难的难题。由于卷铁芯是由硅钢片卷制而成，为了保证铁芯良好的性能通常铁芯不可拆，绕组就必须直接绕在铁芯柱上，需要在铁芯柱上固定两个绕线齿盘使得线圈内模被夹持固定在两个绕线齿盘之间，现有的绕线齿盘工艺复杂、灵活性差、材料成本高、加工周期长，阻碍了卷铁心变压器的推广和应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器卷铁芯的绕线齿盘，用于解决现有绕线齿盘工艺复杂、灵活性差的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种变压器卷铁芯的绕线齿盘，包括齿轮环、连接环、支撑环和固定块，所述齿轮环、所述连接环和所述支撑环均由两个半圆环构成；所述齿轮环的外圆周上设有轮齿，所述齿轮环上还设有用于安装所述连接环的环形沉槽，所述连接环安装固定在所述环形沉槽内并通过螺栓与所述齿轮环固定相连；所述齿轮环的内圆周内安装有所述支撑环，所述支撑环的外径等于所述齿轮环的内径，所述齿轮环可与所述连接环一起在所述支撑环上转动，所述支撑环的内径等于铁芯柱的直径；所述支撑环上还固定有所述固定块，所述固定块呈弧状，所述固定块上设有径向螺纹孔，螺栓可穿过所述径向螺纹孔将所述绕线齿盘固定在铁芯柱上。本技术提供的变压器卷铁芯的绕线齿盘还具有以下技术特征：进一步地，所述齿轮环上设有沿所述齿轮环周向布置的第一沉头孔，所述第一沉头孔与所述环形沉槽相通，所述连接环上设有与所述第一沉头孔对应的螺纹孔，螺栓穿过所述第一沉头孔与所述连接环上的螺纹孔配合将所述连接环与所述齿轮环固定相连。进一步地，所述固定块上设有固定孔，所述支撑环上设有与所述固定孔对应的螺纹孔，螺栓穿过所述固定孔与螺纹孔配合将所述固定块与所述支撑环固定相连。进一步地，所述连接环的外径等于所述环形沉槽的外径，所述连接环的内径大于所述支撑环的内径。进一步地，所述连接环上还设有用于支撑线圈内模的圆环状凸台。进一步地，所述支撑环的内圈还设有导向斜面。进一步地，所述支撑环的下表面设有环形的油槽。进一步地，所述齿轮环的内圈上设有环形的油槽。本技术具有如下有益效果：通过采用由两个半圆环构成的齿轮环、连接环、支撑环，可通过更换不同内径的连接环、支撑环，满足不同直径的铁芯柱的线圈绕制需求，不需要根据铁芯柱的直径变化更换齿轮环，降低了绕线盘的加工难度，制造工艺简单；可根据不同直径的铁芯柱灵活地更换连接环、支撑环，通用性高。附图说明图1为本技术实施例的变压器卷铁芯的绕线齿盘的结构示意图；图2为本技术实施例的变压器卷铁芯的绕线齿盘的剖视图；图3为本技术实施例中的齿轮环的结构示意图；图4为本技术实施例中的齿轮环的剖视图；图5为本技术实施例中的连接环的结构示意图；图6为本技术实施例中的连接环的剖视图；图7为本技术实施例中的支撑环的结构示意图；图8为本技术实施例中的支撑环的剖视图；图9为本技术实施例中的固定环的结构示意图；图10为本技术实施例中的固定环的剖视图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图10所示的本技术的变压器卷铁芯的绕线齿盘的一个实施例中，该变压器卷铁芯的绕线齿盘包括齿轮环10、连接环20、支撑环30和固定块40，齿轮环10、连接环20和支撑环30均由两个半圆环构成；齿轮环10的外圆周上设有轮齿11，齿轮环10上还设有用于安装连接环20的环形沉槽12，连接环20安装固定在环形沉槽12内并通过螺栓与齿轮环10固定相连；齿轮环10的内圆周内安装有支撑环30，支撑环30的外径等于齿轮环10的内径，齿轮环10可与连接环20一起在支撑环30上转动，支撑环30的内径等于铁芯柱的直径；支撑环30上还固定有固定块40，固定块40呈弧状，固定块40上设有径向螺纹孔41，螺栓可穿过径向螺纹孔41将绕线齿盘固定在铁芯柱上。该实施例的变压器卷铁芯的绕线齿盘，通过采用由两个半圆环构成的齿轮环、连接环、支撑环，可通过更换不同内径的连接环、支撑环，满足不同直径的铁芯柱的线圈绕制需求，不需要根据铁芯柱的直径变化更换齿轮环，降低了绕线盘的加工难度，制造工艺简单；可根据不同直径的铁芯柱灵活地更换连接环、支撑环，通用性高。在上述实施例中，该变压器卷铁芯的绕线齿盘还具有以下技术特征：上述齿轮环10、连接环20、支撑环30可在加工完成后通过线切割分隔为两个半圆环。优选地，齿轮环10上设有沿齿轮环10周向布置的第一沉头孔13，第一沉头孔13与环形沉槽12相通，连接环20上设有与第一沉头孔13对应的螺纹孔，螺栓穿过第一沉头孔13与连接环20上的螺纹孔配合将连接环20与齿轮环10固定相连，由此使得齿轮环与连接环固定可靠。优选地，固定块40上设有固定孔42，支撑环30上设有与固定孔42对应的螺纹孔31，螺栓穿过固定孔42与螺纹孔31配合将固定块40与支撑环30固定相连，使得固定块与支撑环连接可靠。优选地，连接环20的外径等于环形沉槽12的外径，连接环20的内径大于支撑环30的内径。在上述实施例中，优选地，连接环20上还设有用于支撑线圈内模的圆环状凸台21，通过设置凸台21使得连接环能可靠地与线圈内模连接，通过两个绕线齿盘上的凸台将线圈内模加紧固定在两个绕线齿盘的连接盘之间。优选地，支撑环30的内圈还设有导向斜面32。优选地，支撑环30的下表面设有环形的油槽33，齿轮环10的内圈上设有环形的油槽14，可在油槽内填充润滑油，使得齿轮环、连接环在支撑环上转动灵活。上述实施例中的变压器卷铁芯的绕线齿盘，在使用时，首先根据铁芯柱的直径旋转相应的支撑环30，将由两个半圆环构成的支撑环30卡装在铁芯柱上，再通过固定块40将两个半圆环构成的支撑环30连接固定为一体，通过固定块40上的径向螺纹孔41、螺栓将固定块、支撑环固定在铁芯柱上以防止支撑环在铁芯柱上转动；然后将由两个半圆环构成齿轮环10、连接环20在卡扣在铁芯柱上并通过螺栓或螺钉连接固定为一体并卡装在支撑环30上，通过两个相向设置的上述绕线齿盘将线圈内模加紧固定在两个绕线齿盘之间，具体而言，通过两个绕线齿盘上的连接环加紧固定线圈内模，由此使得线圈内模可在铁芯轴上跟随齿轮环转动。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器卷铁芯的绕线齿盘，其特征在于，包括齿轮环、连接环、支撑环和固定块，所述齿轮环、所述连接环和所述支撑环均由两个半圆环构成；所述齿轮环的外圆周上设有轮齿，所述齿轮环上还设有用于安装所述连接环的环形沉槽，所述连接环安装固定在所述环形沉槽内并通过螺栓与所述齿轮环固定相连；所述齿轮环的内圆周内安装有所述支撑环，所述支撑环的外径等于所述齿轮环的内径，所述齿轮环可与所述连接环一起在所述支撑环上转动，所述支撑环的内径等于铁芯柱的直径；所述支撑环上还固定有所述固定块，所述固定块呈弧状，所述固定块上设有径向螺纹孔，螺栓可穿过所述径向螺纹孔将所述绕线齿盘固定在铁芯柱上。

【技术特征摘要】
1.一种变压器卷铁芯的绕线齿盘，其特征在于，包括齿轮环、连接环、支撑环和固定块，所述齿轮环、所述连接环和所述支撑环均由两个半圆环构成；所述齿轮环的外圆周上设有轮齿，所述齿轮环上还设有用于安装所述连接环的环形沉槽，所述连接环安装固定在所述环形沉槽内并通过螺栓与所述齿轮环固定相连；所述齿轮环的内圆周内安装有所述支撑环，所述支撑环的外径等于所述齿轮环的内径，所述齿轮环可与所述连接环一起在所述支撑环上转动，所述支撑环的内径等于铁芯柱的直径；所述支撑环上还固定有所述固定块，所述固定块呈弧状，所述固定块上设有径向螺纹孔，螺栓可穿过所述径向螺纹孔将所述绕线齿盘固定在铁芯柱上。2.根据权利要求1所述的变压器卷铁芯的绕线齿盘，其特征在于：所述齿轮环上设有沿所述齿轮环周向布置的第一沉头孔，所述第一沉头孔与所述环形沉槽相通，所述连接环上设有与所述第一沉头孔对应的螺纹孔，螺栓穿过所述第一沉头...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，景夫生，吕跃磊，晋旭涛，
申请(专利权)人：郑州威士顿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41