一种蜂窝式淬火盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝式淬火盘，包括吊装孔、连接板、菱形孔；吊装孔分为第一吊装孔、第二吊装孔、第三吊装孔和第四吊装孔；连接板分为第一连接板，第二连接板、第三连接板、第四连接板；第一连接板和第三连接板在左右位置纵向对称、平行设置，第二连接板和第四连接板在前后位置对称、平行设置，第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状；菱形孔固定布满整个方形状的底部。这种蜂窝式淬火盘，大大降低了淬火盘的制造成本，提高了淬火盘的底部的连接强度，提高淬火盘的耐腐蚀性，使得受力分配更加合理，减少使用过程中菱形孔断裂可能性，延长了淬火盘的使用寿命。

A honeycomb Hardening Plate

The utility model discloses a honeycomb quenching plate, which comprises a hoisting hole, a connecting plate and a diamond hole; the hoisting hole is divided into a first hoisting hole, a second hoisting hole, a third hoisting hole and a fourth hoisting hole; the connecting plate is divided into a first connecting plate, a second connecting plate, a third connecting plate and a fourth connecting plate; and the first connecting plate and a third connecting plate are composed of a first connecting plate and a fourth connecting plate. The plate is longitudinally symmetrical and parallel in both left and right positions. The second connecting plate and the fourth connecting plate are symmetrical and parallel in front and back positions. The first connecting plate, the second connecting plate, the third connecting plate and the fourth connecting plate are fixed and connected to form a square shape. The diamond hole is fixed at the bottom of the whole square shape. The honeycomb hardening disc greatly reduces the manufacturing cost of the hardening disc, improves the connection strength of the bottom of the hardening disc, improves the corrosion resistance of the hardening disc, makes the stress distribution more reasonable, reduces the possibility of diamond hole fracture in the use process, and prolongs the service life of the hardening disc.

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝式淬火盘
本技术属于热处理炉用淬火
，具体涉及一种蜂窝式淬火盘。
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。淬火盘作为热处理炉中淬火工件的放置盘，在热处理炉中发挥着重要的作用，现有技术中，淬火盘一般为长方形结构，中间为多个方形孔组成的结构，也有由多个圆形孔组成的淬火盘结构，这些淬火盘的主要存在的问题是：1、淬火盘的制造过程中会浪费很多材料，提高了淬火盘的制造成本；2、淬火盘底部的孔与孔之间接处的连接面积小，连接强度低，导致淬火盘的使用寿命降低，由于在对工件的淬火过程中，面对淬火的急冷急热，以及化学性腐蚀，会直接降低淬火盘的使用寿命；由于菱形孔呈蜂窝状结构排布，使得受力分配更加合理，减少使用过程中菱形孔断裂可能性，从而延长使用寿命。专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种蜂窝式淬火盘，能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种蜂窝式淬火盘，其结构设计简单、科学合理、使用方便高效；本技术能够解决淬火盘的制造过程中浪费材料的问题，同时解决了淬火盘底部的孔与孔之间接处的连接面积小，连接强度低，导致淬火盘的使用寿命降低的问题。本技术所采用的技术方案是：一种蜂窝式淬火盘，包括吊装孔、连接板、菱形孔；吊装孔分为第一吊装孔、第二吊装孔、第三吊装孔和第四吊装孔；连接板分为第一连接板，第二连接板、第三连接板、第四连接板；第一连接板和第三连接板在左右位置纵向对称、平行设置，第二连接板和第四连接板在前后位置对称、平行设置，第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状；第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状的底部，通过菱形孔固定连接，菱形孔固定布满整个方形状的底部；第一吊装孔和第二吊装孔固定设置在第一连接板的上部位置，第三吊装孔和第四吊装孔固定设置在第三连接板的上部位置；第一吊装孔、第二吊装孔、第三吊装孔、第四吊装孔同第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板、以及菱形孔固定连接形成蜂窝式淬火盘。所述第一吊装孔和第二吊装孔在第一连接板的上部前后位置对称设置，第三吊装孔和第四吊装孔在第三连接板的上部前后位置对称设置。所述菱形孔之间紧密固定连接，菱形孔之间形成水平的蜂窝状连接面。所述菱形孔之间形成水平的蜂窝状连接面分别与第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板的底部位置固定连接。这种蜂窝式淬火盘的使用过程为：首先将这种蜂窝式淬火盘的第一吊装孔、第二吊装孔、第三吊装孔、第四吊装孔与吊起装置固定连接，吊起装置将蜂窝式淬火盘吊起，安装在热处理炉的淬火平台上；然后将需要淬火的工件放置在蜂窝式淬火盘上，在对工件高温淬火的过程中，由于淬火盘的底面是利用多个菱形孔固定连接，形成的水平的蜂窝式连接面，由于菱形孔之间的固定连接面积到，其蜂窝式淬火盘的底部抗击热膨胀性能和抗腐蚀性能就相应提高；主要就提高了蜂窝式淬火盘的使用寿命，同时节省了制造这种蜂窝式淬火盘所用的材料；以上过程就是这种蜂窝式淬火盘的使用过程。所述第一连接板和第三连接板在左右位置纵向对称、平行设置，第二连接板和第四连接板在前后位置对称、平行设置，第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状；这样设置的主要目的是为了，形成坚固的蜂窝式淬火盘支撑框架，为多个菱形孔的固定连接，提供支撑作用。所述第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状的底部，通过菱形孔固定连接，菱形孔固定布满整个方形状的底部；这样设置在主要目的是为了，通过菱形孔之间的结构特征，紧密连接，形成较大的固定连接面，由于菱形孔呈蜂窝状结构排布，使得受力分配更加合理，减少使用过程中菱形孔断裂可能性，从而提高菱形孔底面的连接强度，从而提高蜂窝式淬火盘的抗热膨胀性和抗腐蚀性，延长蜂窝式淬火盘的使用寿命。所述第一吊装孔和第二吊装孔在第一连接板的上部前后位置对称设置，第三吊装孔和第四吊装孔在第三连接板的上部前后位置对称设置；这样设置的主要目的是为了，提高蜂窝式淬火盘在吊装时的稳定性，提高吊装安装的准确定位概率。所述菱形孔之间形成水平的蜂窝状连接面分别与第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板的底部位置固定连接；这样设置的主要目的是为了，提高菱形孔之间的连接老固性，提高菱形孔之间的固定连接面积，提高了蜂窝式淬火盘的抗热膨胀性和抗腐蚀性。本技术的有益效果：本技术方案提供一种蜂窝式淬火盘，其结构设计简单、科学合理、使用方便高效；本技术能够解决淬火盘的制造过程中浪费材料的问题，同时解决了淬火盘底部的孔与孔之间接处的连接面积小，连接强度低，导致淬火盘的使用寿命降低的问题；大大降低了淬火盘的制造成本，提高了淬火盘的底部的连接强度，提高了淬火盘的耐腐蚀性，使得受力分配更加合理，减少使用过程中菱形孔断裂可能性，延长了淬火盘的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标记：1、吊装孔，101、第一吊装孔，102、第二吊装孔，103、第三吊装孔，104、第四吊装孔，2、连接板，201、第一连接板，202、第二连接板，203、第三连接板，204、第四连接板，3、菱形孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种蜂窝式淬火盘，包括吊装孔1、连接板2、菱形孔3；吊装孔1分为第一吊装孔101、第二吊装孔102、第三吊装孔103和第四吊装孔104；连接板2分为第一连接板201，第二连接板202、第三连接板203、第四连接板204；第一连接板201和第三连接板203在左右位置纵向对称、平行设置，第二连接板202和第四连接板204在前后位置对称、平行设置，第一连接板201、第二连接板202、第三连接板203和第四连接板204之间相互固定连接形成方形状；第一连接板201、第二连接板202、第三连接板203和第四连接板204之间相互固定连接形成方形状的底部，通过菱形孔3固定连接，菱形孔3固定布满整个方形状的底部；第一吊装孔101和第二吊装孔102固定设置在第一连接板201的上部位置，第三吊装孔103和第四吊装孔104固定设置在第三连接板203的上部位置；第一吊装孔101、第二吊装孔102、第三吊装孔103、第四吊装孔104同第一连接板201、第二连接板202、第三连接板203和第四连接板204、以及菱形孔3固定连接形成蜂窝式淬火盘。所述第一吊装孔101和第二吊装孔102在第一连接板201的上部前后位置对称设置，第三吊装孔103和第四吊装孔104在第三连接板203的上部前后位置对称设置。所述菱形孔3之间紧密固定连接，菱形孔3之间形成水平的蜂窝状连接面。所述菱形孔3之间形成水平的蜂窝状连接面分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝式淬火盘，包括吊装孔、连接板、菱形孔；其特征在于：吊装孔分为第一吊装孔、第二吊装孔、第三吊装孔和第四吊装孔；连接板分为第一连接板，第二连接板、第三连接板、第四连接板；第一连接板和第三连接板在左右位置纵向对称、平行设置，第二连接板和第四连接板在前后位置对称、平行设置，第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状；第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状的底部，通过菱形孔固定连接，菱形孔固定布满整个方形状的底部；第一吊装孔和第二吊装孔固定设置在第一连接板的上部位置，第三吊装孔和第四吊装孔固定设置在第三连接板的上部位置；第一吊装孔、第二吊装孔、第三吊装孔、第四吊装孔同第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板、以及菱形孔固定连接形成蜂窝式淬火盘。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式淬火盘，包括吊装孔、连接板、菱形孔；其特征在于：吊装孔分为第一吊装孔、第二吊装孔、第三吊装孔和第四吊装孔；连接板分为第一连接板，第二连接板、第三连接板、第四连接板；第一连接板和第三连接板在左右位置纵向对称、平行设置，第二连接板和第四连接板在前后位置对称、平行设置，第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状；第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板之间相互固定连接形成方形状的底部，通过菱形孔固定连接，菱形孔固定布满整个方形状的底部；第一吊装孔和第二吊装孔固定设置在第一连接板的上部位置，第三吊装孔和第四吊装孔固定设置在第三连接板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金萍，姜伟，田亮，
申请(专利权)人：中实洛阳重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41