一种瓶装水的生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种瓶装水的生产系统，包括原水水罐、过滤器、杀菌消毒装置和缓冲罐，杀菌消毒装置包括水槽以及电子电离装置，电子电离装置包括电离电源和至少一组阳极极板以及阴极极板，阳极极板和阴极极板均放置在水槽内；水槽上设置有出水口和进水口；进水口与电子电离装置之间形成进水通道，出水口与电子电离装置之间形成出水通道，阳极极板以及阴极极板之间形成电离通道；过滤器的出口与水槽的进水口连通，所述水槽的出水口与缓冲罐连通。为了解决现有的瓶装水生产过程中存在臭氧残留、杀菌不彻底的技术问题，本实用新型专利技术通过给正负极板之间提供低频低压直流电，从而形成高密度的离子反应，实现杀菌消毒。

A Production System for Bottled Water

The utility model relates to a production system of bottled water, including raw water tank, filter, sterilization device and buffer tank. The sterilization device includes a water tank and an electronic ionization device. The electronic ionization device includes an ionization power supply, at least one set of anode plates and cathode plates, and both anode plates and cathode plates are placed. In a water tank, an outlet and an inlet are arranged on the water tank; a water inlet channel is formed between the water inlet and the electronic ionization device, an outlet channel is formed between the water outlet and the electronic ionization device, and an ionization channel is formed between the anode plate and the cathode plate; the outlet of the filter is connected with the water inlet of the water tank, and the water outlet of the water tank is connected. The mouth is connected with the buffer tank. In order to solve the technical problems of ozone residue and incomplete sterilization in the production process of bottled water, the utility model provides low-frequency low-voltage direct current between positive and negative plates, thus forming high-density ionic reaction, and realizing sterilization and disinfection.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装水的生产系统
本技术涉及一种瓶装水的生产系统，本技术采用等离子电离方式进行杀菌消毒，有着优越的消毒效果和较高的效率。
技术介绍
臭氧是在瓶装水工业中非常广泛使用的消毒剂，因为它具有强的杀菌功效。这种优良的消毒剂能通过破坏细胞膜来灭活耐药性更强的致病微生物，例如原生动物(例如微小隐孢子虫)和病毒。通过在灌装前将臭氧溶入水中，当灌装后，臭氧有可能消毒水本身以及瓶子和瓶盖。在瓶子中臭氧分解速度很慢，提供了充足的接触时间用于瓶子和瓶盖的消毒，在几小时后，臭氧全部分解，仅在瓶中留下无臭、无味和无害的氧气。对消费者而言这样的产品在微生物学上是安全的。然而，通常在用于水消毒的所有氧化剂中，臭氧是一种非常强的氧化剂，具有2.07V的最高氧化还原电位。因此，其可轻易地与铁和锰反应而后经过滤去除，同时其还可以与水中其它天然且无害的成分，例如溴化物反应，导致形成溴酸盐，而溴酸盐是一种潜在的人类致癌物质。此外，在瓶装水工业中还有另外一种办法杀菌消毒的方法，就是采用紫外灯照射的办法，这种方法的主要问题是灯管寿命短、穿透深度低、杀菌消毒效率不高等弊端。
技术实现思路
为了解决现有的瓶装水生产过程中存在臭氧残留、杀菌不彻底的技术问题，本技术提供一种瓶装水的生产系统，本技术通过给正负极板之间提供低频低压直流电，从而形成高密度的离子反应，实现杀菌消毒。本技术采用等离子电离方式消毒杀菌，有着优越的消毒效果和较高的效率。本技术的技术解决方案：一种瓶装水的生产方法，包括以下步骤：1)将原水集中在原水水罐中；2)原水从原水水罐经过过滤之后泵水至杀菌消毒处理；3)杀菌消毒之后泵水至缓冲罐后处理，后装瓶；步骤2)具体包括：2.1)密闭水槽上开设有进水口和出水口，所述进水口与过滤器出口连接，出水口与缓冲罐连接，在密闭的水槽内放置至少一组阳极极板和阴极极板，进水口与极板之间形成进水通道，出水口与极板之间形成出水通道；2.2)通过电离电源向阳极极板和阴极极板上施加频率为0-150KHz，电压为5-300V的直流电；2.3)水经过进水通道流向阳极极板和阴极极板之间的电离通道，发生电离反应，产生具有氧化性的离子：2.4)具有氧化性的离子与正在流经电离通道的水中细菌、各类微生物及有机物发生反应进行杀菌消毒处理；2.5)剩余具有氧化性的离子及经过杀菌消毒处理的水流经出水通道后从出水口流出至缓冲罐，在流出的过程中持续杀菌消毒。进一步的，为了提高电离效果，阳极极板和阴极极板上涂覆有稀有金属涂层。进一步的，向阳极极板和阴极极板之间供电的电离电源的功耗其中A为阳极极板和阴极极板正对单位面积电流密度，电流密度取值范围为20-200mA/cm2，电流密度的取值随着水温的升高而升高；S为阳极极板和阴极极板的相对面积，单位为cm2；TDS为水源中溶解性总固体含量，单位为mg/L；K为水源中总的等效电离度，K的取值范围在0.1％-15％内；k值电离通道的横截面积与水槽横截面面积之比的增大而增大，随着极板之间水流速度的减小而增大。Q为单位修正系数，取值为10-93，单位V*g/L。本技术还提供一种瓶装水的生产系统，包括原水水罐、过滤器、杀菌消毒装置和缓冲罐，所述杀菌消毒装置包括水槽以及电子电离装置，所述电子电离装置包括电离电源和至少一组阳极极板以及阴极极板，所述阳极极板和阴极极板均放置在水槽内；水槽上设置有出水口和进水口；所述进水口与电子电离装置之间形成进水通道，所述出水口与电子电离装置之间形成出水通道，阳极极板以及阴极极板之间形成电离通道；所述过滤器的出口与水槽的进水口连通，所述水槽的出水口与缓冲罐连通。进一步的，为了提高电离效果，进一步的本技术的瓶装水的生产系统中阳极极板和阴极极板上涂覆有稀有金属涂层。为了提高电离强度，进一步的本技术的瓶装水的生产系统中阳极极板和阴极极板均是带有孔的金属板，厚度为0.3-2mm，孔隙率在30％-80％之间。为了提高杀菌消毒的效果，进一步的，本技术的电离电源提供频率为0-150KHz，电压为5-300V的直流电。为了减少水的冲刷，延长极板间水滞留时间，提高电离效果，本技术还包括设置在进水通道内的至少一个挡水板，所述挡水板与水流方向垂直，所述挡水板上设置有流通孔。同样为了降低功耗同时保证足够的电离强度，进一步的，向阳极极板和阴极极板之间供电的电离电源的功耗其中A为阳极极板和阴极极板正对单位面积电流密度，电流密度取值范围为20-200mA/cm2，电流密度的取值随着水温的升高而升高；S为阳极极板和阴极极板的相对面积，单位为cm2；TDS为水源中溶解性总固体含量，单位为mg/L；K为水源中总的等效电离度，K的取值范围在0.1％-15％内；k值随着电离通道的横截面积与水槽横截面面积之比的增大而增大，k值随着极板之间水流速度的减小而增大；Q为单位修正系数，取值为10-93，单位V*g/L。本技术还提供一种瓶装水。本技术所具有的优点：1、本技术瓶装水的生产过程中，采用等离子电离技术对水进行杀菌消毒处理，具有优良的消毒杀菌效率，不产生溴酸盐等致癌物质。保证了瓶装水的安全性和口感。相对于紫外线技术，具有更好的杀菌效果。2、本技术所提供的瓶装水的生产过程所采用的杀菌消毒装置，不需要额外的药水，取之于水用之于水，提高消毒杀菌效率，且避免了能源的浪费。4、本技术所提供瓶装水生产过程中采用的杀菌消毒装置在使用时：水流经杀菌消毒装置时进行电离，在流经电离通道以及出水通道中短时间就能完成杀菌消毒，但是该杀菌消毒作用在离开杀菌消毒装置后仍然可以持续一段时间，在出水口后面水路或容器中持续消毒杀菌作用。附图说明图1为本技术瓶装水的生产系统的结构示意图；图2为本技术瓶装水的生产系统中消毒装置的结构示意图；图3为本技术瓶装水的生产系统的消毒效果示意图；图4为本技术技术瓶装水的生产系统中消毒杀菌装置功耗示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术提供一种瓶装水的生产系统，包括原水水罐、过滤器、杀菌消毒装置和缓冲罐，杀菌消毒装置包括水槽以及电子电离装置，电子电离装置包括电离电源和至少一组阳极极板以及阴极极板，阳极极板和阴极极板均放置在水槽内；水槽上设置有出水口和进水口；进水口与电子电离装置之间形成进水通道，出水口与电子电离装置之间形成出水通道，阳极极板以及阴极极板之间形成电离通道；过滤器的出口与水槽的进水口连通，水槽的出水口与缓冲罐连通。其中消毒杀菌装置结构如图2所示，由水槽H、出水口A、入水口B成封闭水路，此水路系统将极板电离区域与水路结合起来，有利于消毒杀菌离子反应密度的提升。水路系统内放置产生等离子体的电子电离装置。实施例2：本技术一种瓶装水的生产系统中的消毒杀菌装置包括电离电源，阳极极板I、阴极极板J以及极板间的水组成的电子电离装置，电离电源提供电离能，极板具有催化作用，水及水中的微量矿物质及离子是工作环境介质。中的矿物质电离以及水的电离，形成的氧化性物质可以与细菌及各类微生物、有机物发生反应，从而达到降解和消除的目的。极板(I)和(J)及水槽的结构，对于反应效率也有较大影响。电离反应主要发生在极板之间的区域，功耗评估可以按下列公式计算。上式中A为极板正对单位面积电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶装水的生产系统，包括原水水罐、过滤器、杀菌消毒装置和缓冲罐，其特征在于：所述杀菌消毒装置包括水槽以及电子电离装置，所述电子电离装置包括电离电源和至少一组阳极极板以及阴极极板，所述阳极极板和阴极极板均放置在水槽内；水槽上设置有出水口和进水口；所述进水口与电子电离装置之间形成进水通道，所述出水口与电子电离装置之间形成出水通道，阳极极板以及阴极极板之间形成电离通道；所述过滤器的出口与水槽的进水口连通，所述水槽的出水口与缓冲罐连通。

【技术特征摘要】
1.一种瓶装水的生产系统，包括原水水罐、过滤器、杀菌消毒装置和缓冲罐，其特征在于：所述杀菌消毒装置包括水槽以及电子电离装置，所述电子电离装置包括电离电源和至少一组阳极极板以及阴极极板，所述阳极极板和阴极极板均放置在水槽内；水槽上设置有出水口和进水口；所述进水口与电子电离装置之间形成进水通道，所述出水口与电子电离装置之间形成出水通道，阳极极板以及阴极极板之间形成电离通道；所述过滤器的出口与水槽的进水口连通，所述水槽的出水口与缓冲罐连通。2.根据权利要求1所述的瓶装水的生产系统，其特征在于：所述阳极极板和阴极极板上涂覆有稀有金属涂层。3.根据权利要求1或2所述的瓶装水的生产系统，其特征在于：阳极极板和阴极极板均是带有孔的金属板，厚度为0.3-2mm，孔隙率在30％-80％之间。4.根据权利要求3所述的瓶装水的生产系统，其特征在于：电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩静，张忠虎，李西平，杨利锋，
申请(专利权)人：西安航科等离子体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61