组合式围幕墙制造技术

一种组合式围幕墙。为提供一种可消除因大楼变形而产生的移位及可组设于不规则面上的建筑构件，提出本实用新型专利技术，它包括墙板及组设墙板的框架；框架包括复数铝挤型套管、复数上铝挤型横梁及复数下铝挤型横梁；框架的复数铝挤型套管分别以纵、横向排列固定于大楼每层外墙结构柱上，上、下铝挤型横梁分别横设于每层左、右相邻的铝挤型套管之间；墙板组装于框架的上、下铝挤型横梁上。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑构件，特别是一种组合式围幕墙。一般超高大楼的外墙部分除了砖造以外，大多改用预制成形的水泥板、石板或玻璃板，而将水泥板、石板或玻璃板直接组装在大楼外墙的梁柱上，如此即可构成大楼之外墙围幕。然习知系将水泥板、石板或玻璃板直接组装在大楼外墙的梁柱上，在楼层之间并无任何弹性空间；而大楼容易受风力的影响而产生摇晃，使楼层之间产生微量的变形，而大楼的高度越高变形的位移量就越大；又如温度、震动、自重等因素，使得水泥板、石板或玻璃板之间因挤压而造成破损。再者，于不规则的地形盖大型高楼时，因地形的关系，大楼的外墙部分并非全在同一平面上，使得外墙部分无法使用同一规格尺寸的水泥板、石板或玻璃板，而必须依各个墙面各自采装施作，所以较为麻烦不便。又外墙围幕若以石板构成，则外观的造型较为单调，因而缺乏变化，且造价昂贵，故仅能部分采用，而无法全面采用。本技术的目的是提供一种可消除因大楼变形而产生的移位及可组设于不规则面上的组合式围幕墙。本技术包括墙板及组设墙板的框架；框架包括复数铝挤型套管、复数上铝挤型横梁及复数下铝挤型横梁；框架的复数铝挤型套管分别以纵、横向排列固定于大楼每层外墙结构柱上，上、下铝挤型横梁分别横设于每层左、右相邻的铝挤型套管之间；墙板组装于框架的上、下铝挤型横梁上。其中框架的上、下层铝挤型套管之间保持间隔；并于间隔内充填矽胶；框架的左、右相邻的上铝挤型横梁及下铝挤型横梁之间保持间隔；并于间隔内充填矽胶。上、下铝挤型横梁外侧面分别设有横勾板；墙板为水泥板或石板，其内侧面上、下方分别横向固定设有与上、下铝挤型横梁的横勾板相对应并勾挂的上、下勾板；为水泥板或石板的墙板以其内侧面上的上、下勾板勾挂于上、下铝挤型横梁外侧面的横勾板上。上、下铝挤型横梁的相对面上设有卡槽；墙板为玻璃板；为玻璃板的墙板设于上、下铝挤型横梁的相对面上的卡槽之间。上铝挤型横梁上方加装便于在上铝挤型横梁及下铝挤型横梁之间装设推窗的窗杆横梁。由于本技术包括墙板及组设墙板的框架；框架包括复数铝挤型套管、复数上铝挤型横梁及复数下铝挤型横梁；框架的复数铝挤型套管分别以纵、横向排列固定于大楼每层外墙结构柱上，上、下铝挤型横梁分别横设于每层左、右相邻的铝挤型套管之间；墙板组装于框架的上、下铝挤型横梁上。组装时，墙板组装于以铝挤型套管固定于大楼外墙结构柱上框架的上、下铝挤型横梁上，当大楼受风力、震动、自重及温度等各种因素造成的变形时，得以避免造成墙板因受挤压而破损，并便于在不规则面的大楼上装设围幕墙。不仅可消除因大楼变形而产生的移位，而且可组设于不规则面上从而达到本技术的目的。附图说明图1、为本技术结构示意立体图(墙板为石板)。图2、为本技术结构示意剖视图。图3、为本技术结构示意剖视图(墙板为玻璃板)。图4、为本技术的框架结构示意立体图。图5、为本技术框架的铝挤型套管组设于外墙结构柱上示意图。以下结合附图对本技术进一步详细阐述。如图1所示，本技术包括框架1及组设于框架1上的墙板5。如图1、图2、图4所示，框架1包括复数铝挤型套管2、复数上铝挤型横梁3及复数下铝挤型横梁4。上、下铝挤型横梁3、4外侧面分别设有横勾板31、41。如图3所示，亦可于上、下铝挤型横梁3a、4a的相对面上设有卡槽32a、42a。并在上铝挤型横梁3a上方加装窗杆横梁9，从而得在上铝挤型横梁3a及下铝挤型横梁5a之间装设推窗8，如此即构成玻璃围幕墙。墙板5可为水泥板或石板，其内侧面上、下方分别横向固定设有与上、下铝挤型横梁上的横勾板31、41相对应并勾挂的上、下勾板51、52。如图3所示，墙板5a为玻璃板。组装时，如图5所示，框架1的复数铝挤型套管2分别以纵、横向排列固定于大楼每层外墙结构柱10上，令上、下层铝挤型套管2之间保持间隔20；并于间隔20内充填矽胶6；如图4所示，上、下铝挤型横梁3、4(3a、4a)分别横设于每层左、右相邻的铝挤型套管2之间；并令左、右相邻的上铝挤型横梁3(3a)及下铝挤型横梁4(4a)之间保持间隔；并于间隔内充填矽胶；如图1、图2所示，为水泥板或石板的墙板5以其上、下勾板51、52勾挂于上、下铝挤型横梁3、4的横勾板31、41上，便将墙板5组装于以铝挤型套管2固定于大楼外墙结构柱10上框架1的上、下铝挤型横梁31、41上。如图3所示，为玻璃板的墙板5a装设于上、下铝挤型横梁3a、4a的两卡槽32a、42a之间。并藉由充填于间隔20内的矽胶6使墙板5之间具有相当的弹性空间，因此，当大楼受风力、震动、自重及温度等各种因素造成的变形时，得以避免造成墙板5(5a)因受挤压而破损。又墙板5系以勾挂的方式组装在上、下铝挤型横梁3、4的横勾板31、41上(或墙板5a装设于上、下铝挤型横梁3a、4a的两卡槽32a、42a之间)，因而得便于在不规则面的大楼上装设围幕墙。权利要求1.一种组合式围幕墙，它包括墙板；其特征在于它还包括组设墙板的框架；框架包括复数铝挤型套管、复数上铝挤型横梁及复数下铝挤型横梁；框架的复数铝挤型套管分别以纵、横向排列固定于大楼每层外墙结构柱上，上、下铝挤型横梁分别横设于每层左、右相邻的铝挤型套管之间；墙板组装于框架的上、下铝挤型横梁上。2.根据权利要求1所述的组合式围幕墙，其特征在于所述的框架的上、下层铝挤型套管之间保持间隔；并于间隔内充填矽胶；框架的左、右相邻的上铝挤型横梁及下铝挤型横梁之间保持间隔；并于间隔内充填矽胶。3.根据权利要求1或2所述的组合式围幕墙，其特征在于所述的上、下铝挤型横梁外侧面分别设有横勾板；墙板为水泥板或石板，其内侧面上、下方分别横向固定设有与上、下铝挤型横梁的横勾板相对应并勾挂的上、下勾板；为水泥板或石板的墙板以其内侧面上的上、下勾板勾挂于上、下铝挤型横梁外侧面的横勾板上。4.根据权利要求1或2所述的组合式围幕墙，其特征在于所述的上、下铝挤型横梁的相对面上设有卡槽；墙板为玻璃板；为玻璃板的墙板设于上、下铝挤型横梁的相对面上的卡槽之间。5.根据权利要求4所述的组合式围幕墙，其特征在于所述的上铝挤型横梁上方加装便于在上铝挤型横梁及下铝挤型横梁之间装设推窗的窗杆横梁。专利摘要一种组合式围幕墙。为提供一种可消除因大楼变形而产生的移位及可组设于不规则面上的建筑构件,提出本技术,它包括墙板及组设墙板的框架;框架包括复数铝挤型套管、复数上铝挤型横梁及复数下铝挤型横梁;框架的复数铝挤型套管分别以纵、横向排列固定于大楼每层外墙结构柱上,上、下铝挤型横梁分别横设于每层左、右相邻的铝挤型套管之间;墙板组装于框架的上、下铝挤型横梁上。文档编号E04B2/62GK2479097SQ0120360公开日2002年2月27日 申请日期2001年2月19日 优先权日2001年2月19日专利技术者邓光雄 申请人:中钛铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式围幕墙，它包括墙板；其特征在于它还包括组设墙板的框架；框架包括复数铝挤型套管、复数上铝挤型横梁及复数下铝挤型横梁；框架的复数铝挤型套管分别以纵、横向排列固定于大楼每层外墙结构柱上，上、下铝挤型横梁分别横设于每层左、右相邻的铝挤型套管之间；墙板组装于框架的上、下铝挤型横梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓光雄，
申请(专利权)人：中钛铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]