The utility model discloses an automatic detection device for bearing vibration and noise, which comprises a worktable, a motor, a controller, a detection device and a fixture. The power output terminal of the motor is connected to the right spindle, and the right side of the spindle is movably connected to the detection spindle core. A fixing device is arranged on the right side of the detection shaft core, and the fixing device includes a second gas. Cylinder, second pneumatic rod, fixing block, fixing rod and limit rod. First, the controller controls the clamp and clamps the bearing, and then places it on the detection shaft core. By rotating the motor, the vibration noise is detected by the detection device, which realizes the automatic detection. The labor intensity is low, and the detection efficiency is high, and can meet the requirements of on-line detection in mass production. Second, when detecting the vibration noise of the bearing, the controller can detect the vibration noise of the bearing on-line. The second pneumatic rod is pushed forward by the second cylinder. The fixed rod slides on the fixed block and fixes the outer ring of the tested bearing. The limit rod restricts the offset of the bearing and reduces the detection error. The structure is simple and suitable for popularization.
【技术实现步骤摘要】
一种轴承振动噪音全自动检测装置
本技术涉及轴承检测设备
,具体为一种轴承振动噪音全自动检测装置。
技术介绍
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度对装备精度起着决定性的作用,属于高精度产品。因此,在轴承的生产中,轴承质量检测尤为重要;轴承的振动噪音是检验轴承品质的一项重要评判指标,需要对轴承进行100%检验并严格控制。目前,轴承旋转精度的检测多采用手动测量装置,检测误差大,劳动强度大,检测效率低,无法满足大批量生产在线检测的要求。且在对轴承进行检测的时候,由于钢球的球度存在误差,轴承内圈转动时,轴承外圈易出现上下偏移的情况,轴承内圈在转动的时候会发出振动噪音,这样测试出来的数据会存在较大的误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承振动噪音全自动检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承振动噪音全自动检测装置,包括工作台、电机、控制器、检测装置和夹具,所述电机固定在工作台内部,所述电机的动力输出端传动连接在右侧的主轴上,且所述主轴右侧活动连接检测轴芯,所述检测轴芯下端设有连接在工作台外壁上的检测装置,所述电机与工作台上端的控制器电性连接,所述控制器上端连接支撑架,支撑架内部设有转轴,所述支撑架下端固定连接第一气缸,所述第一气缸下端固定连接第一气动杆,所述第一气动杆左侧固定连接夹具,所述检测轴芯右侧设有固定装置,所述固定装置包括第二气缸、第二气动杆、固定块、固定杆以及限位杆,所述第二气动杆一端固定连接在第二气缸上,另一端固定连接在固定块上,所述固定杆活动连接在固定块上,所述限位杆固定连接在固定杆内部的 ...
【技术保护点】
1.一种轴承振动噪音全自动检测装置,包括工作台(1)、电机(2)、控制器(3)、检测装置(4)和夹具(5),所述电机(2)固定在工作台(1)的内部,其特征在于:所述电机(2)的动力输出端传动连接在右侧的主轴(21)上,且所述主轴(21)右侧活动连接检测轴芯(22),所述检测轴芯(22)的下端设有连接在工作台(1)外壁上的检测装置(4),所述电机(2)与工作台(1)上端的控制器(3)电性连接,所述控制器(3)上端连接支撑架(31),支撑架(31)内部设有转轴(32),所述支撑架(31)下端固定连接第一气缸(33),所述第一气缸(33)下端固定连接第一气动杆(34),所述第一气动杆(34)左侧固定连接夹具(5),所述检测轴芯(22)右侧设有固定装置(6),所述固定装置(6)包括第二气缸(61)、第二气动杆(62)、固定块(63)、固定杆(64)以及限位杆(65),所述第二气动杆(62)一端固定连接在第二气缸(61)上,另一端固定连接在固定块(63)上,所述固定杆(64)活动连接在固定块(63)上,所述限位杆(65)固定连接在固定杆(64)内部的限位块上。
【技术特征摘要】
1.一种轴承振动噪音全自动检测装置,包括工作台(1)、电机(2)、控制器(3)、检测装置(4)和夹具(5),所述电机(2)固定在工作台(1)的内部,其特征在于:所述电机(2)的动力输出端传动连接在右侧的主轴(21)上,且所述主轴(21)右侧活动连接检测轴芯(22),所述检测轴芯(22)的下端设有连接在工作台(1)外壁上的检测装置(4),所述电机(2)与工作台(1)上端的控制器(3)电性连接,所述控制器(3)上端连接支撑架(31),支撑架(31)内部设有转轴(32),所述支撑架(31)下端固定连接第一气缸(33),所述第一气缸(33)下端固定连接第一气动杆(34),所述第一气动杆(34)左侧固定连接夹具(5),所述检测轴芯(22)右侧设有固定装置(6),所述固定装置(6)包括第二气缸(61)、第二气动杆(62)、固定块(63)、固定杆(64)以及限位杆(65),所述第二气动杆(62)一端固定连接在第二气缸(61...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁炎辉,
申请(专利权)人:新昌县庆达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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