中框侧贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中框侧贴膜机，包括机台，机台上的每组中框侧贴膜机构均包括料带放料装置、料带侧贴膜装置、工件贴膜进出装置、工件旋转驱动装置和料带剪切装置，料带放料装置通过支撑架装设在机台的台面上，工件贴膜进出装置装设在机台的台面上，工件旋转驱动装置由工件贴膜进出装置带动做靠近或远离料带侧贴膜装置的前后横向移动，料带侧贴膜装置位于料带放料装置与工件旋转驱动装置之间，料带剪切装置位于料带侧贴膜装置与工件旋转驱动装置之间。本实用新型专利技术能快速对工件的外侧边进行自动化贴膜，贴膜效果好，在贴膜时不会产生气泡现象，贴膜定位准确，保证了贴膜要求的一致性，提高了生产效率和产品的合格率，降低了劳动强度和生产成本。

Middle frame side film machine

The utility model discloses a mid-frame side film-sticking machine, which comprises a machine platform. Each set of mid-frame side film-sticking mechanisms on the machine platform includes a material belt feeding device, a material belt side film-sticking device, a workpiece film-sticking device, a workpiece rotating driving device and a material belt shearing device. The material belt feeding device is installed on the platform through a support frame. Workpiece film-attaching device is installed on the platform. Workpiece rotary drive device is driven by the film-attaching device to move horizontally around or far from the film-attaching device on the belt side. The film-attaching device on the belt side is located between the belt feeding device and the rotary drive device on the workpiece, and the belt shearing device is located in the film-attaching device on the belt side. It is placed between the rotary drive device of the workpiece. The utility model can quickly carry out automatic film sticking on the outer edge of the workpiece, with good film sticking effect, no bubble phenomenon occurs during film sticking, accurate film sticking positioning, ensuring the consistency of film sticking requirements, improving production efficiency and product qualification rate, and reducing labor intensity and production cost.

【技术实现步骤摘要】
中框侧贴膜机
本技术涉及自动化机械设备
，更具体地说，是涉及一种中框侧贴膜机。
技术介绍
手机中框在半成品加工的工艺切换中，需在短时间内对中框外侧光滑面进行贴膜保护。传统的贴膜工艺主要是通过人工进行操作，但是人工贴膜时间紧，劳动强度大，不但容易产生气泡现象，贴合定位还容易发生偏移，贴膜效果差，造成不良率大幅上升，降低了生产效率，不符合企业大规模、批量化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种操作简便、可实现自动化贴膜、贴膜效果好、降低操作人员的劳动强度、提高生产效率和产品的合格率、减少生产成本的中框侧贴膜机。为实现上述目的，本技术提供了一种中框侧贴膜机，包括机台，所述机台上设有至少一组中框侧贴膜机构，每组中框侧贴膜机构分别包括用于提供贴膜料带的料带放料装置、用于对工件的外侧边进行贴膜的料带侧贴膜装置、用于带动工件靠近或远离料带侧贴膜装置的工件贴膜进出装置、用于带动工件旋转以辅助料带侧贴膜装置对工件的外侧边进行贴膜的工件旋转驱动装置和用于将贴膜料带剪断的料带剪切装置，所述料带放料装置通过支撑架装设在机台的台面上，所述工件贴膜进出装置装设在机台的台面上并位于支撑架的前方，所述工件旋转驱动装置装设在工件贴膜进出装置上，所述工件旋转驱动装置由工件贴膜进出装置带动做靠近或远离料带侧贴膜装置的前后横向移动，所述料带侧贴膜装置装设在支撑架上，所述料带侧贴膜装置位于料带放料装置与工件旋转驱动装置之间，所述料带剪切装置位于料带侧贴膜装置与工件旋转驱动装置之间。作为优选的实施方式，所述料带放料装置包括料盘固定板、阻尼块、放料轴和料盘，所述料盘固定板固定连接在支撑架上，所述放料轴通过第一轴承可转动地安装在料盘固定板上，所述阻尼块装设在放料轴的一端，所述料盘装设在放料轴的另一端。作为优选的实施方式，所述料带侧贴膜装置包括上下固定板、左右固定座、压轮座、导向转轴、压紧摆臂、辅助导向轮、贴膜胶轮和张紧弹簧，所述左右固定座通过上下固定板装设在支撑架上，所述压轮座装设在左右固定座的顶部前端，所述压紧摆臂的上端通过导向转轴可转动地安装在压轮座的侧边，所述贴膜胶轮通过第一轮轴可转动地安装在压紧摆臂的下端，所述辅助导向轮通过第二轮轴可转动地安装在压紧摆臂上并位于贴膜胶轮的上方，所述张紧弹簧的一端钩挂在压轮座上，所述张紧弹簧的另一端钩挂在压紧摆臂的下端。作为优选的实施方式，所述工件贴膜进出装置包括气缸安装座和无杆气缸，所述无杆气缸通过气缸安装座装设在机台的台面上。作为优选的实施方式，所述工件旋转驱动装置包括安装支架、马达、马达皮带轮、皮带、空心轴、空心轴皮带轮、真空接头、模型固定座、治具、原点感应片和门型光电开关，所述安装支架装设在工件贴膜进出装置上，所述空心轴通过第二轴承可转动地安装在安装支架上，所述马达装设在安装支架的一侧面上，所述马达的输出轴上的马达皮带轮通过皮带与装设在空心轴上的空心轴皮带轮传动连接，所述真空接头密封连接在空心轴的一端，所述治具通过模型固定座装设在空心轴的另一端，所述原点感应片装设在空心轴上，所述门型光电开关装设在安装支架上并感应原点感应片的位置。作为优选的实施方式，所述安装支架的另一侧面上装设有用于在工件旋转驱动装置带动工件旋转时辅助压紧工件的工件压紧辅助装置，所述工件压紧辅助装置包括气缸支架、工件压紧气缸、压紧胶头和旋转杆，所述工件压紧气缸通过气缸支架装设在安装支架的另一侧面上，所述工件压紧气缸的活塞杆与旋转杆相连接，所述压紧胶头通过第三轴承可转动地安装在旋转杆上，所述工件压紧气缸的活塞杆的伸缩方向与治具相垂直，所述工件压紧气缸能够带动压紧胶头做靠近或远离治具的左右横向移动。作为优选的实施方式，所述气缸支架上装设有用于检测治具上是否放置有工件的反射型光电开关，所述安装支架的另一侧面上装设有正对着反射型光电开关的反射板。作为优选的实施方式，所述料带剪切装置包括支撑座、剪料进出气缸、剪料移动座、剪料升降气缸、气爪气缸、气爪气缸座和剪刀，所述剪料进出气缸通过支撑座装设在左右固定座的侧面上，所述剪料进出气缸通过剪料移动座带动剪料升降气缸做靠近或远离料带的左右横向移动，所述剪料升降气缸通过气爪气缸座带动气爪气缸上下移动，所述剪刀装设在气爪气缸座的两个气爪上。作为优选的实施方式，所述机台上装设有触摸屏和开关模组，所述开关模组包括运行开关、选择开关、急停开关或其组合。作为优选的实施方式，所述中框侧贴膜机构设置有两组，所述机台的立面上装设有位于两组中框侧贴膜机构之间的工作照明灯和位于每组中框侧贴膜机构一侧的三色状态灯，所述工作照明灯通过灯架与机台的立面相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的中框侧贴膜机构包括用于提供贴膜料带的料带放料装置、用于对工件的外侧边进行贴膜的料带侧贴膜装置、用于带动工件靠近或远离料带侧贴膜装置的工件贴膜进出装置、用于带动工件旋转以辅助料带侧贴膜装置对工件的外侧边进行贴膜的工件旋转驱动装置和用于将贴膜料带剪断的料带剪切装置，其能够快速地对工件的外侧边进行自动化贴膜作业，操作简便，贴膜效果好，在贴膜时不会产生气泡现象，贴膜定位准确，贴膜不会发生偏移，保证了贴膜要求的一致性，能够降低操作人员的劳动强度，并有效提高生产效率和产品的合格率，减少了生产成本，极大改善传统的贴膜方式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的中框侧贴膜机的整机结构示意图；图2是本技术提供的一组中框侧贴膜机构的结构示意图；图3是本技术提供的中框侧贴膜机构的局部结构侧视图；图4是本技术提供的料带放料装置、料带侧贴膜装置和料带剪切装置的装配图；图5是本技术提供的料带侧贴膜装置隐去上下固定板后的结构示意图；图6是本技术提供的工件贴膜进出装置、工件旋转驱动装置和工件压紧辅助装置的装配图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种中框侧贴膜机，包括机台1，机台1上设有两组中框侧贴膜机构，每组中框侧贴膜机构分别包括用于提供贴膜料带的料带放料装置2、用于对工件(如手机壳中框)的外侧边进行贴膜的料带侧贴膜装置3、用于带动工件靠近或远离料带侧贴膜装置3的工件贴膜进出装置4、用于带动工件旋转以辅助料带侧贴膜装置3对工件的外侧边进行贴膜的工件旋转驱动装置5和用于将贴膜料带剪断的料带剪切装置6，料带放料装置2通过支撑架7装设在机台1的台面上，工件贴膜进出装置4装设在机台1的台面上并位于支撑架7的前方，工件旋转驱动装置5装设在工件贴膜进出装置4上，工件旋转驱动装置5由工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中框侧贴膜机，包括机台(1)，所述机台(1)上设有至少一组中框侧贴膜机构，其特征在于：每组中框侧贴膜机构分别包括用于提供贴膜料带的料带放料装置(2)、用于对工件的外侧边进行贴膜的料带侧贴膜装置(3)、用于带动工件靠近或远离料带侧贴膜装置(3)的工件贴膜进出装置(4)、用于带动工件旋转以辅助料带侧贴膜装置(3)对工件的外侧边进行贴膜的工件旋转驱动装置(5)和用于将贴膜料带剪断的料带剪切装置(6)，所述料带放料装置(2)通过支撑架(7)装设在机台(1)的台面上，所述工件贴膜进出装置(4)装设在机台(1)的台面上并位于支撑架(7)的前方，所述工件旋转驱动装置(5)装设在工件贴膜进出装置(4)上，所述工件旋转驱动装置(5)由工件贴膜进出装置(4)带动做靠近或远离料带侧贴膜装置(3)的前后横向移动，所述料带侧贴膜装置(3)装设在支撑架(7)上，所述料带侧贴膜装置(3)位于料带放料装置(2)与工件旋转驱动装置(5)之间，所述料带剪切装置(6)位于料带侧贴膜装置(3)与工件旋转驱动装置(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种中框侧贴膜机，包括机台(1)，所述机台(1)上设有至少一组中框侧贴膜机构，其特征在于：每组中框侧贴膜机构分别包括用于提供贴膜料带的料带放料装置(2)、用于对工件的外侧边进行贴膜的料带侧贴膜装置(3)、用于带动工件靠近或远离料带侧贴膜装置(3)的工件贴膜进出装置(4)、用于带动工件旋转以辅助料带侧贴膜装置(3)对工件的外侧边进行贴膜的工件旋转驱动装置(5)和用于将贴膜料带剪断的料带剪切装置(6)，所述料带放料装置(2)通过支撑架(7)装设在机台(1)的台面上，所述工件贴膜进出装置(4)装设在机台(1)的台面上并位于支撑架(7)的前方，所述工件旋转驱动装置(5)装设在工件贴膜进出装置(4)上，所述工件旋转驱动装置(5)由工件贴膜进出装置(4)带动做靠近或远离料带侧贴膜装置(3)的前后横向移动，所述料带侧贴膜装置(3)装设在支撑架(7)上，所述料带侧贴膜装置(3)位于料带放料装置(2)与工件旋转驱动装置(5)之间，所述料带剪切装置(6)位于料带侧贴膜装置(3)与工件旋转驱动装置(5)之间。2.根据权利要求1所述的中框侧贴膜机，其特征在于：所述料带放料装置(2)包括料盘固定板(21)、阻尼块(22)、放料轴(23)和料盘(24)，所述料盘固定板(21)固定连接在支撑架(7)上，所述放料轴(23)通过第一轴承可转动地安装在料盘固定板(21)上，所述阻尼块(22)装设在放料轴(23)的一端，所述料盘(24)装设在放料轴(23)的另一端。3.根据权利要求1所述的中框侧贴膜机，其特征在于：所述料带侧贴膜装置(3)包括上下固定板(31)、左右固定座(32)、压轮座(33)、导向转轴(34)、压紧摆臂(35)、辅助导向轮(36)、贴膜胶轮(37)和张紧弹簧(38)，所述左右固定座(32)通过上下固定板(31)装设在支撑架(7)上，所述压轮座(33)装设在左右固定座(32)的顶部前端，所述压紧摆臂(35)的上端通过导向转轴(34)可转动地安装在压轮座(33)的侧边，所述贴膜胶轮(37)通过第一轮轴可转动地安装在压紧摆臂(35)的下端，所述辅助导向轮(36)通过第二轮轴可转动地安装在压紧摆臂(35)上并位于贴膜胶轮(37)的上方，所述张紧弹簧(38)的一端钩挂在压轮座(33)上，所述张紧弹簧(38)的另一端钩挂在压紧摆臂(35)的下端。4.根据权利要求1所述的中框侧贴膜机，其特征在于：所述工件贴膜进出装置(4)包括气缸安装座(41)和无杆气缸(42)，所述无杆气缸(42)通过气缸安装座(41)装设在机台(1)的台面上。5.根据权利要求1所述的中框侧贴膜机，其特征在于：所述工件旋转驱动装置(5)包括安装支架(51)、马达(52)、马达皮带轮(53)、皮带(54)、空心轴(56)、空心轴皮带轮(57)、真空接头(58)、模型固定座(59)、治具(510)、原点...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂琳，
申请(专利权)人：东莞华懋精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44