一种塑料保持架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料保持架模具，包括进料口，所述进料口的下端外表面固定安装有第一块模版，所述第一块模版的下端外表面活动安装有第二块模版，所述第三块模版的下端外表面活动安装有滑块镶件，所述第三块模版的下端外表面位于滑块镶件的一侧的位置活动安装有活动件。本实用新型专利技术所述的一种塑料保持架模具，设有第二块模版、第三块模版、第四块模版、活动件、弹簧、顶针板和回顶杆，原料在多个模版上分层铸造，延长模具使用寿命，并能能方便拆分模具，便于对模版的更换，且方便脱模，并且能使产品完全脱落，从而做到全自动化生产，不用手动脱模，方便人们使用，带来更好的使用前景。

A Mould for Plastic Cage

The utility model discloses a plastic cage mold, which comprises a inlet port, the lower end outer surface of the inlet port is fixed with a first template, the lower end outer surface of the first template is movably installed with a second template, the lower end outer surface of the third template is movably installed with slider inserts, and the third template is movably installed with slider inserts. The lower outer surface of the plate is positioned on one side of the slider insert, and movable parts are movably mounted. The utility model relates to a plastic cage mould, which is provided with a second template, a third template, a fourth template, movable parts, springs, ejector plates and ejector rods. The raw materials are layered cast on multiple templates, the service life of the mould is prolonged, the mould can be easily split, the template can be replaced, and the mould can be easily demoulded. And it can make the product completely peel off, so as to achieve full automatic production, without manual demoulding, convenient for people to use, and bring better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料保持架模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种塑料保持架模具。
技术介绍
常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架，另外还有复合材料保持架等。特殊用途的轴承保持架还应满足特殊工作条件的要求．如耐高温、耐腐蚀、自润滑(真空中使用)或无磁性等，塑料保持架是常用的非金属保持架，生产保持架需要模具；现有的模具在使用时存在一定的弊端，首先，压铸时对模具产生冲击力造成模具内部震动，容易损坏模具，模具使用寿命短，其次，模具不容易拆卸，模版更换不方便，还有，脱模方式为角度脱模，不能完全脱模，只能顶出模具一部分，模具不能自动脱落，需要人工脱模，脱模效率低下，为此，我们提出一种塑料保持架模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料保持架模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种塑料保持架模具，包括进料口，所述进料口的下端外表面固定安装有第一块模版，所述第一块模版的下端外表面活动安装有第二块模版，所述第二块模版的下端外表面固定安装有定模镶件，所述第二块模版的下方位于定模镶件的一侧的位置固定安装有型腔滑块，所述型腔滑块的下端外表面活动安装有第三块模版，所述第三块模版的下端外表面活动安装有滑块镶件，所述第三块模版的下端外表面位于滑块镶件的一侧的位置活动安装有活动件，所述活动件的一侧外表面活动安装有弹簧，所述活动件的下方位于弹簧的一侧的位置活动安装有芯子，所述芯子的下端外表面活动安装有第四块模版，所述第四块模版的下端外表面活动安装有第五块模版，所述第五块模版的下端一侧外表面固定安装有方铁，所述第五块模版的下方位于方铁一侧外表面的位置活动安装有顶针板，所述顶针板的下端外表面固定安装有模版底板，所述第二块模版的内部一侧外表面设置有导套，所述方铁的上端外表面位于导套的下方的位置固定安装有导柱，所述顶针板的上端一侧外表面固定安装有回顶杆，所述顶针板的上端外表面位于回顶杆一侧的位置固定安装有顶针，所述模版底板的上端外表面活动安装有螺丝。优选的，所述第一块模版、第二块模版、第三块模版、第四块模版和第五块模版的形状为长方体，所述模版底板的形状为长方体，所述导柱的数量设置为圆柱体，且导柱的数量设置为若干组，所述导套的数量设置为若干组。优选的，所述方铁的内部设置有螺纹孔，所述螺丝贯穿模版底板连接与螺纹孔，所述回顶杆的形状为圆柱体，且回顶杆贯穿连接与第四块模版与第五块模版。优选的，所述型腔滑块的数量设置为若干组，所述螺丝的数量设置为若干组。优选的，所述顶针的数量设置为若干组，所述顶针的一侧设置有顶仓，顶仓的形状为长方体。优选的，所述顶针与顶针板的角度为九十度，所述回顶杆与顶针板的角度为九十度。本技术所达到的有益效果是：该塑料保持架模具，通过设置的第二块模版、第三块模版和第四块模版，设置多个模版，原料在多个模版上分层铸造，延长模具使用寿命，压铸时多个模版分散压力，减小冲击力与震动，模具不容易损坏，通过设置的活动件和弹簧，能方便拆分模具，便于对模版的更换，且方便脱模，按动活动件，弹簧弹动造成模具内部松动将模具拆分，顶针板和回顶杆的设置，能使产品完全脱落，从而做到全自动化生产，不用手动脱模，拉动回顶杆顶针便能顶出产品，采用平行脱模方法，提高脱模效率，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种塑料保持架模具的整体结构示意图；图2是本技术一种塑料保持架模具的第二块模版的结构示意图；图3是本技术一种塑料保持架模具的第四块模版的结构视图；图4是本技术一种塑料保持架模具的顶针板的结构视图。图中：1、进料口；2、第一块模版；3、第二块模版；4、定模镶件；5、型腔滑块；6、第三块模版；7、滑块镶件；8、活动件；9、弹簧；10、芯子；11、第四块模版；12、第五块模版；13、方铁；14、顶针板；15、模版底板；16、导套；17、导柱；18、回顶杆；19、顶针；20、螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种塑料保持架模具，包括进料口1，进料口1的下端外表面固定安装有第一块模版2，第一块模版2的下端外表面活动安装有第二块模版3，第二块模版3的下端外表面固定安装有定模镶件4，第二块模版3的下方位于定模镶件4的一侧的位置固定安装有型腔滑块5，型腔滑块5的下端外表面活动安装有第三块模版6，第三块模版6的下端外表面活动安装有滑块镶件7，第三块模版6的下端外表面位于滑块镶件7的一侧的位置活动安装有活动件8，活动件8的一侧外表面活动安装有弹簧9，活动件8的下方位于弹簧9的一侧的位置活动安装有芯子10，芯子10的下端外表面活动安装有第四块模版11，第四块模版11的下端外表面活动安装有第五块模版12，第五块模版12的下端一侧外表面固定安装有方铁13，第五块模版12的下方位于方铁13一侧外表面的位置活动安装有顶针板14，顶针板14的下端外表面固定安装有模版底板15，第二块模版3的内部一侧外表面设置有导套16，方铁13的上端外表面位于导套16的下方的位置固定安装有导柱17，顶针板14的上端一侧外表面固定安装有回顶杆18，顶针板14的上端外表面位于回顶杆18一侧的位置固定安装有顶针19，模版底板15的上端外表面活动安装有螺丝20。第一块模版2、第二块模版3、第三块模版6、第四块模版11和第五块模版12的形状为长方体，模版底板15的形状为长方体，导柱17的数量设置为圆柱体，且导柱17的数量设置为若干组，导套16的数量设置为若干组；方铁13的内部设置有螺纹孔，螺丝20贯穿模版底板15连接与螺纹孔，回顶杆18的形状为圆柱体，且回顶杆18贯穿连接与第四块模版11与第五块模版12；型腔滑块5的数量设置为若干组，螺丝20的数量设置为若干组；顶针19的数量设置为若干组，顶针19的一侧设置有顶仓，顶仓的形状为长方体；顶针19与顶针板14的角度为九十度，回顶杆18与顶针板14的角度为九十度。需要说明的是，本技术为一种塑料保持架模具，使用时，首先，通过螺丝20、导套16与导柱17将第一块模版2、第二块模版3、第三块模版6、第四块模版11、第五块模版12和模版底板15相连接，将原料从进料口1倒料，原料依次流过第一块模版2、第二块模版3、第三块模版6、第四块模版11和第五块模版12，被定模镶件4、型腔滑块5和滑块镶件7定型，产品在模版中冷却，等待冷却后，按动活动件8，弹簧9弹动芯子10，造成模具内部松动，将模具拆分，产品在第五块模版12内部，拔起回顶杆18，顶针板14上升，顶针板14上的顶针19将产品顶出模具，产品与模具彻底分离，较为实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料保持架模具，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的下端外表面固定安装有第一块模版（2），所述第一块模版（2）的下端外表面活动安装有第二块模版（3），所述第二块模版（3）的下端外表面固定安装有定模镶件（4），所述第二块模版（3）的下方位于定模镶件（4）的一侧的位置固定安装有型腔滑块（5），所述型腔滑块（5）的下端外表面活动安装有第三块模版（6），所述第三块模版（6）的下端外表面活动安装有滑块镶件（7），所述第三块模版（6）的下端外表面位于滑块镶件（7）的一侧的位置活动安装有活动件（8），所述活动件（8）的一侧外表面活动安装有弹簧（9），所述活动件（8）的下方位于弹簧（9）的一侧的位置活动安装有芯子（10），所述芯子（10）的下端外表面活动安装有第四块模版（11），所述第四块模版（11）的下端外表面活动安装有第五块模版（12），所述第五块模版（12）的下端一侧外表面固定安装有方铁（13），所述第五块模版（12）的下方位于方铁（13）一侧外表面的位置活动安装有顶针板（14），所述顶针板（14）的下端外表面固定安装有模版底板（15），所述第二块模版（3）的内部一侧外表面设置有导套（16），所述方铁（13）的上端外表面位于导套（16）的下方的位置固定安装有导柱（17），所述顶针板（14）的上端一侧外表面固定安装有回顶杆（18），所述顶针板（14）的上端外表面位于回顶杆（18）一侧的位置固定安装有顶针（19），所述模版底板（15）的上端外表面活动安装有螺丝（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料保持架模具，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的下端外表面固定安装有第一块模版（2），所述第一块模版（2）的下端外表面活动安装有第二块模版（3），所述第二块模版（3）的下端外表面固定安装有定模镶件（4），所述第二块模版（3）的下方位于定模镶件（4）的一侧的位置固定安装有型腔滑块（5），所述型腔滑块（5）的下端外表面活动安装有第三块模版（6），所述第三块模版（6）的下端外表面活动安装有滑块镶件（7），所述第三块模版（6）的下端外表面位于滑块镶件（7）的一侧的位置活动安装有活动件（8），所述活动件（8）的一侧外表面活动安装有弹簧（9），所述活动件（8）的下方位于弹簧（9）的一侧的位置活动安装有芯子（10），所述芯子（10）的下端外表面活动安装有第四块模版（11），所述第四块模版（11）的下端外表面活动安装有第五块模版（12），所述第五块模版（12）的下端一侧外表面固定安装有方铁（13），所述第五块模版（12）的下方位于方铁（13）一侧外表面的位置活动安装有顶针板（14），所述顶针板（14）的下端外表面固定安装有模版底板（15），所述第二块模版（3）的内部一侧外表面设置有导套（16），所述方铁（13）的上端外表面位于导套（16）的下方的位置固定安装有导柱（17），所述顶针板（14）的上端一侧外表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，
申请(专利权)人：无锡腾达精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32