一种液压硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压硫化机，包括硫化机底座、硫化机顶模和模具板，所述硫化机底座内部固定安装有液压缸，所述液压缸固定配合有液压杆，所述液压杆顶部固定焊接有推出板，所述硫化机底座两侧固定焊接有固定槽，所述固定槽顶部固定插接有支撑杆，所述硫化机顶模两侧固定焊接有限位槽，所述限位槽内部固定插接有支撑杆，所述支撑杆固定套接有固定块，所述支撑杆通过固定块与限位槽固定套接，所述支撑杆位于推出板上方活动套接有平移台，本实用新型专利技术解决了传统的液压硫化机只能摆放单一模具，在不能快的切换模具，对产品进行硫化，在模具损坏后容易必须停止机器更换模具的问题。

A Hydraulic Vulcanizing Machine

The utility model discloses a hydraulic vulcanizing machine, which comprises a base of the vulcanizing machine, a top die of the vulcanizing machine and a die plate. The base of the vulcanizing machine is fixedly equipped with a hydraulic cylinder, which is fixedly matched with a hydraulic rod, the top of the hydraulic rod is fixedly welded with a push plate, and the two sides of the base of the vulcanizing machine are fixedly welded with fixed grooves. The top of the fixing groove is fixedly socketed with a support rod, the two sides of the top die of the vulcanizing press are fixedly welded with a limited groove, the internal fixedly socketed with a support rod, the support rod is fixedly socketed with a fixed block, and the support rod is fixed with a limited groove, and the support rod is located at a movable sleeve above the push-out plate. With a translation table, the utility model solves the problem that the traditional hydraulic vulcanizing machine can only place a single die, and can not quickly change the die, vulcanize the product, and it is easy to stop the machine to replace the die after the die is damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种液压硫化机
本技术涉及塑胶合成领域，具体为一种液压硫化机。
技术介绍
硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联，因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。但是，传统的液压硫化机在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的液压硫化机只能摆放单一模具，在不能快的切换模具，对产品进行硫化，在模具损坏后容易必须停止机器更换模具。2、传统的液压硫化机压铸面不能保持水平，在成型过程中容易导致压铸成型的产品合格率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压硫化机，包括硫化机底座、硫化机顶模和模具板，所述硫化机底座内部固定安装有液压缸，所述液压缸固定配合有液压杆，所述液压杆顶部固定焊接有推出板，所述硫化机底座两侧固定焊接有固定槽，所述固定槽顶部固定插接有支撑杆，所述硫化机顶模两侧固定焊接有限位槽，所述限位槽内部固定插接有支撑杆，所述支撑杆固定套接有固定块，所述支撑杆通过固定块与限位槽固定套接，所述支撑杆位于推出板上方活动套接有平移台，所述平移台一侧固定焊接有安装板，所述平移台位于安装板一侧固定焊接有电控推杆，所述平移台两侧通过螺钉固定安装有滑槽，所述电控推杆输出端固定焊接有模具板，所述模具板顶部固定开设有模具限位槽。进一步的，所述平移台与支撑杆套接处固定设置有滑动套。进一步的，所述硫化机底座固定设置有防滑垫片。进一步的，所述模具板通过滑槽与平移台滑动连接。进一步的，所述模具限位槽与硫化机顶模相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过模具限位槽16安装多种模具或者备用模具，在需要更换模具时开启电控推杆推动模具板移动，通过滑槽限定模具板的移动，防止模具板发生位移，开启液压缸通过液压杆与推出板推动平移台向上移动，对产品进行压铸，通过移动模具板，使安装在模具限位槽内的模具可以完成模具的快速更换，可以快速的对产品进行硫化，可以在模具限位槽中的模具中提前放置好需要加工的产品，开启电控推杆推动模具板移动，使模具限位槽中的模具依次压铸，加块了生产速度。2、本技术通过支撑杆与滑动套的限位，使液压缸在推动推出板时减少模具的倾斜，保证了加工成品的合格率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术测视图；图3为平移台结构示意图。图中：1、硫化机底座；2、固定槽；3、支撑杆；4、限位槽；5、固定块；6、硫化机顶模；7、平移台；8、滑动套；9、推出板；10、液压杆；11、液压缸；12、安装板；13、电控推杆；14、滑槽；15、模具板；16、模具限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压硫化机，包括硫化机底座1、硫化机顶模6和模具板15，所述硫化机底座1内部固定安装有液压缸11，所述液压缸11固定配合有液压杆10，所述液压杆10顶部固定焊接有推出板9，所述硫化机底座1两侧固定焊接有固定槽2，所述固定槽2顶部固定插接有支撑杆3，所述硫化机顶模6两侧固定焊接有限位槽4，所述限位槽4内部固定插接有支撑杆3，所述支撑杆3固定套接有固定块5，所述支撑杆3通过固定块5与限位槽4固定套接，所述支撑杆3位于推出板9上方活动套接有平移台7，所述平移台7一侧固定焊接有安装板12，所述平移台7位于安装板12一侧固定焊接有电控推杆13，所述平移台7两侧通过螺钉固定安装有滑槽14，所述电控推杆13输出端固定焊接有模具板15，所述模具板15顶部固定开设有模具限位槽16。所述平移台7与支撑杆3套接处固定设置有滑动套8，滑动套8便于平移台7上下移动，在移动时可以保持平移台7的水平，所述硫化机底座1固定设置有防滑垫片，防止硫化机在工作时机器震动产生位移与噪音，所述模具板15通过滑槽14与平移台7滑动连接，通过滑槽14可以限定模具板15的移动位置，便于模具板15与硫化机顶模6相配合，所述模具限位槽16与硫化机顶模6相配合，使模具限位槽16上安装的模具与硫化机顶模6可以快速匹配，便于产品成型。工作原理：使用时，通过模具限位槽16安装多种模具或者备用模具，在需要更换模具时开启电控推杆13推动模具板15移动，通过滑槽14限定模具板15的移动，防止模具板15发生位移，开启液压缸11通过液压杆10与推出板9推动平移台7向上移动，对产品进行压铸，通过移动模具板15，使安装在模具限位槽16内的模具可以完成模具的快速更换，可以快速的对产品进行硫化，可以在模具限位槽16中的模具中提前放置好需要加工的产品，开启电控推杆13推动模具板15移动，使模具限位槽16中的模具依次压铸，加块了生产速度，通过支撑杆3与滑动套8的限位，使液压缸11在推动推出板9时减少模具的倾斜，保证了加工成品的合格率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压硫化机，包括硫化机底座(1)、硫化机顶模(6)和模具板(15)，其特征在于：所述硫化机底座(1)内部固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)固定配合有液压杆(10)，所述液压杆(10)顶部固定焊接有推出板(9)，所述硫化机底座(1)两侧固定焊接有固定槽(2)，所述固定槽(2)顶部固定插接有支撑杆(3)，所述硫化机顶模(6)两侧固定焊接有限位槽(4)，所述限位槽(4)内部固定插接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)固定套接有固定块(5)，所述支撑杆(3)通过固定块(5)与限位槽(4)固定套接，所述支撑杆(3)位于推出板(9)上方活动套接有平移台(7)，所述平移台(7)一侧固定焊接有安装板(12)，所述平移台(7)位于安装板(12)一侧固定焊接有电控推杆(13)，所述平移台(7)两侧通过螺钉固定安装有滑槽(14)，所述电控推杆(13)输出端固定焊接有模具板(15)，所述模具板(15)顶部固定开设有模具限位槽(16)。

【技术特征摘要】
1.一种液压硫化机，包括硫化机底座(1)、硫化机顶模(6)和模具板(15)，其特征在于：所述硫化机底座(1)内部固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)固定配合有液压杆(10)，所述液压杆(10)顶部固定焊接有推出板(9)，所述硫化机底座(1)两侧固定焊接有固定槽(2)，所述固定槽(2)顶部固定插接有支撑杆(3)，所述硫化机顶模(6)两侧固定焊接有限位槽(4)，所述限位槽(4)内部固定插接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)固定套接有固定块(5)，所述支撑杆(3)通过固定块(5)与限位槽(4)固定套接，所述支撑杆(3)位于推出板(9)上方活动套接有平移台(7)，所述平移台(7)一侧固定焊接有安装板(12)，所述平移台...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永锋，
申请(专利权)人：广州市展能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44