一种用于竖向法兰焊接的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工艺工装技术领域，尤其是一种用于竖向法兰焊接的装置，包括组装模具、凹形槽、第一定位块、第二定位块、夹紧孔、定位孔、夹紧螺栓、连接螺栓、定位销、竖向法兰和螺栓槽，组装模具中部设有凹形槽，组装模具上表面焊接若干第一定位块和若干第二定位块，沿着第一定位块的高度方向且位于沿着组装模具宽度方向两端的侧面设有夹紧孔，组装模具上表面设有若干定位孔，本实用新型专利技术凹形槽放置焊接余高，保证组装模具与竖向法兰接触良好，通过夹紧螺栓对竖向法兰进行侧面顶紧，竖向法兰孔与定位孔之间固定，确保竖向法兰的焊接尺寸精度和焊接内部质量，提高了工作效率，减少后续工作时间。

A Device for Welding Vertical Flange

The utility model relates to the technical field of process tooling, in particular to a device used for welding vertical flange, which includes assembly die, concave groove, first positioning block, second positioning block, clamping hole, positioning hole, clamping bolt, connecting bolt, positioning pin, vertical flange and bolt groove. A concave groove is arranged in the middle of the assembly die. A number of first and second positioning blocks are welded on the surface of the assembly die, and clamping holes are arranged along the height direction of the first positioning block and on the sides of the two ends along the width direction of the assembly die. A number of positioning holes are arranged on the surface of the assembly die. The groove of the utility model is placed with welding excess height to ensure the assembly die and the vertical position. The vertical flange has good contact with the flange. The side of the vertical flange is tightened by clamping bolts. The vertical flange hole is fixed between the positioning hole and the vertical flange hole. The welding dimension accuracy and internal quality of the vertical flange are guaranteed. The working efficiency is improved and the subsequent working time is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于竖向法兰焊接的装置
本技术涉及工艺工装
，尤其是一种用于竖向法兰焊接的装置。
技术介绍
随着陆上风力发电塔架的发展，塔架的尺寸和重量越来越大，对塔架的要求越来越高。特别是3MW及以上陆上风电，超过5m的大直径塔运输困难，解决运输问题，是大功率直径塔架的关键技术。因此将塔架切割后进行运输，以满足大件运输的要求，大直径塔架直径一般在φ6500-φ5000，在塔筒厂进行卷制、焊接结束后进行分割切成3片，以满足运输需要，涂装后运至现场重新进行组装，组装时，各分片之间主要依靠竖向法兰通过螺栓进行连接，因此竖向法兰的尺寸精度至关重要，目前，竖向法兰的焊接难以保证其尺寸精度，影响后续装配的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于竖向法兰焊接的装置，可保证竖向法兰组装的尺寸精度要求，保证后续的装配质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于竖向法兰焊接的装置，包括组装模具、凹形槽、第一定位块、第二定位块、夹紧孔、定位孔、夹紧螺栓、连接螺栓、定位销、竖向法兰和螺栓槽，组装模具为长方体，组装模具中部设有凹形槽，凹形槽为长方形槽，凹形槽的长度等于组装模具的宽度，凹形槽沿着长度方向的两端贯穿组装模具沿着长度方向的两端，组装模具上表面焊接若干第一定位块和若干第二定位块，第一定位块和第二定位块平均分布在凹形槽的两侧，第一定位块个数为偶数，第一定位块位于沿着组装模具上表面长度方向的两端，第二定位块位于沿着组装模具上表面宽度方向两个第一定位块中间的位置，沿着第一定位块的高度方向且位于沿着组装模具宽度方向两端的侧面设有夹紧孔，夹紧孔贯穿第一定位块，夹紧孔内表面设有内螺纹，组装模具上表面设有若干定位孔，定位孔进行预先设置收缩，定位孔的个数为偶数，定位孔平均分配于凹形槽两侧，定位孔分别位于第一定位块和第二定位块之间中部所在的直线上，定位孔贯穿组装模具，定位孔内表面设有内螺纹，定位孔所在位置的组装模具的下表面设有螺栓槽，螺栓槽的长度等于组装模具的宽度，竖向法兰安装在组装模具上表面，两片竖向法兰分别位于凹形槽两侧，两片竖向法兰的连接处位于凹形槽内，第一定位块远离第二定位块的侧面安装夹紧螺栓，夹紧螺栓的外螺纹与夹紧孔的内螺纹相匹配，夹紧螺栓的长度大于夹紧孔的长度，竖向法兰两端的定位孔内安装连接螺栓，连接螺栓的外螺纹与定位孔的内螺纹相匹配，连接螺栓之间的定位孔内安装定位销，定位销的外螺纹与定位孔的内螺纹相匹配，连接螺栓和定位销的高度均大于组装模具与竖向法兰的高度之和，螺栓槽的宽度大于连接螺栓和定位销的宽度。本技术的有益效果是，一种用于竖向法兰焊接的模具，凹形槽放置焊接余高，保证组装模具与竖向法兰接触良好，通过夹紧螺栓对竖向法兰进行侧面顶紧，竖向法兰孔与定位孔之间固定，使焊接过程中，尺寸不会发生变化，焊接过程中，焊接应力得到控制，不会产生收缩变形，焊接便利，层间清理打磨方便，确保竖向法兰的焊接尺寸精度和焊接内部质量，提高了工作效率，减少后续工作时间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术组装模具的俯视图。图3为本技术组装模具的主视图。图4为本技术A-A处的剖视图。图中1.组装模具，2.凹形槽，3.第一定位块，4.第二定位块，5.夹紧孔，6.定位孔，7.夹紧螺栓，8.连接螺栓，9.定位销，10.竖向法兰，11.螺栓槽。具体实施方式参照附图，一种用于竖向法兰焊接的装置，包括组装模具1、凹形槽2、第一定位块3、第二定位块4、夹紧孔5、定位孔6、夹紧螺栓7、连接螺栓8、定位销9、竖向法兰10和螺栓槽11，组装模具1为长方体，组装模具1中部设有凹形槽2，凹形槽2为长方形槽，凹形槽2的长度等于组装模具1的宽度，凹形槽2沿着长度方向的两端贯穿组装模具1沿着长度方向的两端，组装模具1上表面焊接八个第一定位块3和四个第二定位块4，第一定位块3和第二定位块4平均分布在凹形槽2的两侧，第一定位块3位于沿着组装模具1上表面长度方向的两端，第二定位块4位于沿着组装模具1上表面宽度方向两个第一定位块3中间的位置，沿着第一定位块3的高度方向且位于沿着组装模具1宽度方向两端的侧面设有夹紧孔5，夹紧孔5贯穿第一定位块3，夹紧孔5内表面设有内螺纹，组装模具1上表面设有十二个定位孔6，定位孔6进行预先设置收缩，便于定位销9和连接螺栓8取下，定位孔6平均分配于凹形槽2两侧，定位孔6分别位于第一定位块3和第二定位块4之间中部所在的直线上，定位孔6贯穿组装模具1，定位孔6内表面设有内螺纹，定位孔6所在位置的组装模具1的下表面设有螺栓槽11，螺栓槽11的长度等于组装模具1的宽度，竖向法兰10安装在组装模具1上表面，两片竖向法兰10分别位于凹形槽2两侧，两片竖向法兰10的连接处位于凹形槽2内，使焊接余高位于凹形槽2内，以保证组装模具1与竖向法兰10接触良好，第一定位块3远离第二定位块4的侧面安装夹紧螺栓7，夹紧螺栓7的外螺纹与夹紧孔5的内螺纹相匹配，夹紧螺栓7的长度大于夹紧孔5的长度，使夹紧螺栓7可顶紧在竖向法兰10侧面，竖向法兰10两端的定位孔6内安装连接螺栓8，连接螺栓8的外螺纹与定位孔6的内螺纹相匹配，连接螺栓8之间的定位孔6内安装定位销9，定位销9的外螺纹与定位孔6的内螺纹相匹配，连接螺栓8和定位销9的高度均大于组装模具1与竖向法兰10的高度之和，螺栓槽11的宽度大于连接螺栓8和定位销9的宽度，使位于组装模具1下表面的连接螺栓8和定位销9的一端均位于螺栓槽11内，使用时，将竖向法兰10安装在组装模具1上表面，竖向法兰放置在第一定位块3和第二定位块4之间，竖向法兰孔对准定位孔6，两片竖向法兰10的连接处放置在凹形槽2内，夹紧孔5内拧紧夹紧螺栓7，定位孔6内拧紧连接螺栓8和定位销9，将组装模具1和竖向法兰10固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竖向法兰焊接的装置，包括组装模具、凹形槽、第一定位块、第二定位块、夹紧孔、定位孔、夹紧螺栓、连接螺栓、定位销、竖向法兰和螺栓槽，其特征在于，组装模具为长方体，组装模具中部设有凹形槽，凹形槽为长方形槽，凹形槽的长度等于组装模具的宽度，凹形槽沿着长度方向的两端贯穿组装模具沿着长度方向的两端，组装模具上表面焊接若干第一定位块和若干第二定位块，第一定位块和第二定位块平均分布在凹形槽的两侧，第一定位块个数为偶数，第一定位块位于沿着组装模具上表面长度方向的两端，第二定位块位于沿着组装模具上表面宽度方向两个第一定位块中间的位置，沿着第一定位块的高度方向且位于沿着组装模具宽度方向两端的侧面设有夹紧孔，夹紧孔贯穿第一定位块，夹紧孔内表面设有内螺纹，组装模具上表面设有若干定位孔，定位孔的个数为偶数，定位孔平均分配于凹形槽两侧，定位孔分别位于第一定位块和第二定位块之间中部所在的直线上，定位孔贯穿组装模具，定位孔内表面设有内螺纹，定位孔所在位置的组装模具的下表面设有螺栓槽，螺栓槽的长度等于组装模具的宽度，竖向法兰安装在组装模具上表面，两片竖向法兰分别位于凹形槽两侧，两片竖向法兰的连接处位于凹形槽内，第一定位块远离第二定位块的侧面安装夹紧螺栓，夹紧螺栓的外螺纹与夹紧孔的内螺纹相匹配，夹紧螺栓的长度大于夹紧孔的长度，竖向法兰两端的定位孔内安装连接螺栓，连接螺栓的外螺纹与定位孔的内螺纹相匹配，连接螺栓之间的定位孔内安装定位销，定位销的外螺纹与定位孔的内螺纹相匹配，连接螺栓和定位销的高度均大于组装模具与竖向法兰的高度之和，螺栓槽的宽度大于连接螺栓和定位销的宽度。...

【技术特征摘要】
1.一种用于竖向法兰焊接的装置，包括组装模具、凹形槽、第一定位块、第二定位块、夹紧孔、定位孔、夹紧螺栓、连接螺栓、定位销、竖向法兰和螺栓槽，其特征在于，组装模具为长方体，组装模具中部设有凹形槽，凹形槽为长方形槽，凹形槽的长度等于组装模具的宽度，凹形槽沿着长度方向的两端贯穿组装模具沿着长度方向的两端，组装模具上表面焊接若干第一定位块和若干第二定位块，第一定位块和第二定位块平均分布在凹形槽的两侧，第一定位块个数为偶数，第一定位块位于沿着组装模具上表面长度方向的两端，第二定位块位于沿着组装模具上表面宽度方向两个第一定位块中间的位置，沿着第一定位块的高度方向且位于沿着组装模具宽度方向两端的侧面设有夹紧孔，夹紧孔贯穿第一定位块，夹紧孔内表面设有内螺纹，组装模具上表面设有若干定位孔，定位孔的个数为偶数，定位孔平均分配于凹形槽两侧，定位孔分别位于第一定位块和第二定位块之间中部所在的直线上，定位孔贯穿组装模具，定位孔内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾跃东，宁友顺，安斌，
申请(专利权)人：蓬莱大金海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37