一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备，涉及脚轮制造技术领域。本实用新型专利技术包括移动机座、卸料挡板、轮毂、摩擦盘、摩擦盘驱动机构以及固定机座，移动机座可横向移动地设置于平台上，固定机座和卸料挡板固定安装在平台上，且卸料挡板位于移动机座和固定机座之间，移动机座上设置有可转动的安装轴，该安装轴的末端安装有一焊件模具，轮毂套设在焊件模具上，且焊件模具上设有阻止轮毂向远离摩擦盘一侧移动的限位部，摩擦盘可转动地安装于固定机座上，且与焊件模具同轴。本实用新型专利技术的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，轮毂在模具上的安装定位非常精确，焊接质量得以保证，且便于卸料，提高了生产效率。

A Welding Tool for Caster Hub Ring Seam and Its Application

The utility model discloses a welding fixture for the ring seam of a caster hub and a welding equipment applied thereto, which relates to the technical field of caster manufacturing. The utility model comprises a mobile base, a discharging baffle, a hub, a friction disc, a friction disc driving mechanism and a fixed base. The mobile base can be transversely arranged on the platform, the fixed base and the discharging baffle are fixed on the platform, and the discharging baffle plate is located between the mobile base and the fixed base, and the mobile base is arranged on the mobile base. There is a rotatable mounting shaft. The end of the mounting shaft is equipped with a welding die. The hub is sleeved on the welding die. The welding die is equipped with a restriction part which prevents the hub from moving to one side away from the friction disk. The friction disk can be rotatably mounted on the fixed frame and coaxially with the welding die. The utility model relates to a welding tool for the ring seam of the caster hub. The installation and positioning of the hub on the die are very accurate, the welding quality is guaranteed, and the material is easy to unload, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备
本技术涉及脚轮制造
，更具体地说，涉及一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备。
技术介绍
市场上有的脚轮轮毂是由两瓣轮毂焊接组合而成。目前，大多数厂家都是通过工装辅以固定的方式进行人工焊接，生产效率低，焊接质量无法保证。经检索，发现申请号为CN201620522279.4的技术专利，公告日为2016年6月1日，专利名称为：一种热水器水箱内桶双头环缝氩弧自动焊接设备。该申请案包括工作台，工作台上两端设置箱体，一端为固定箱体，另一端为移动箱体，箱体上方设置主轴，在主轴上安装模具，所述工作台上设有两个支柱，支柱用于放置导轨墙，导轨墙用于安装焊接送丝机头，送丝机头用于焊接工件，所述工作台上还设置托架，托架用于焊接前托住工件。这种焊接设备只能针对较大的焊件进行焊接，最为重要的是，焊件在该设备上的安装定位不可靠，焊接质量无法保证。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有的焊接设备存在的上述不足，提供一种脚轮轮毂环缝焊接工装及应用其的焊接设备。采用本技术的技术方案，轮毂在模具上的安装定位非常精确，焊接质量得以保证，且便于卸料，提高了生产效率。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，包括移动机座、卸料挡板、轮毂、摩擦盘、摩擦盘驱动机构以及固定机座，所述的移动机座通过移动机座驱动机构可横向移动地设置于平台上，所述的固定机座和卸料挡板固定安装在平台上，且卸料挡板位于移动机座和固定机座之间，所述的移动机座上设置有可转动的安装轴，该安装轴的末端安装有一焊件模具，所述的轮毂套设在焊件模具上，且焊件模具上设有阻止轮毂向远离摩擦盘一侧移动的限位部，所述的摩擦盘可转动地安装于固定机座上，且与焊件模具同轴；焊接前，移动机座向固定机座移动，直至轮毂夹紧在焊件模具的限位部和摩擦盘之间；焊接时，摩擦盘在摩擦盘驱动机构的驱动下以摩擦传动的方式带动轮毂转动；焊接后，移动机座向远离固定机座侧移动，当焊件模具经过卸料挡板时，套设在焊件模具上的轮毂被卸料挡板挡住而从焊件模具上脱落。更进一步地，所述的摩擦盘驱动机构包括转动安装于固定机座上的转动轴，所述的摩擦盘固设在转动轴上，且转动轴的末端伸出摩擦盘，并设置为与焊件模具的端部相配合的回转面，以提高焊件模具与转动轴配合时的同轴度。更进一步地，所述的摩擦盘驱动机构还包括设置于转动轴上的同步轮，所述的同步轮与电机动力输出端通过皮带传动连接。更进一步地，所述的焊件模具可拆卸地安装于安装轴的末端。更进一步地，所述的卸料挡板上设有一可供焊件模具穿过的通孔，且通孔的直径小于轮毂的直径。更进一步地，所述的限位部为环形台阶。本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接设备，包括平台、基座、PLC控制器、焊枪、焊枪调节柱以及上述的焊接工装，所述的焊接工装设有两处，且相对设置于平台上，所述的平台通过平台驱动机构可横向移动地设置于基座上，所述的焊枪在焊枪调节柱上的高度位置可调，所述的PLC控制器用以控制平台的横移、移动机座的横移、摩擦盘的转动以及焊枪的升降和焊接工作。更进一步地，两所述的焊接工装的摩擦盘由同一摩擦盘驱动机构驱动。更进一步地，所述的平台驱动机构通过丝杠传动的方式驱动平台在基座上移动。更进一步地，该焊接设备还包括工作台，所述的基座固设在工作台上。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，将轮毂套装在模具上，并夹紧在摩擦盘和模具之间，由摩擦盘以摩擦传动的方式带动轮毂转动，适合脚轮轮毂这种小型零件环缝焊接时的定位安装和驱动，焊接质量得到提高。(2)本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，当焊接完成后，移动机座向远离固定机座侧移动，当焊件模具经过卸料挡板时，套设在焊件模具上的轮毂被卸料挡板挡住而从焊件模具上脱落，达到自动卸料的效果。(3)本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，其转动轴的末端伸出摩擦盘，并设置为与焊件模具的端部相配合的回转面，以提高焊件模具与转动轴配合时的同轴度，进一步保证了轮毂焊接时的位置精度。(4)本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，其焊件模具可拆卸地安装于安装轴的末端，模具类型和大小能够根据不同轮毂合理选用，使用灵活。(5)本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接设备，其平台上相对设置有两处焊接工装，能提高单台焊接设备的焊接效率；通过平台驱动机构带动平台在基座上横移，以切换两焊接工装在焊枪下的焊接工位。(6)本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接设备，各动作机构由PLC控制器控制运行，实现了自动化生产，在保证焊接质量的同时，大大降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接设备的部分结构图；图2为本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接设备的部分结构的剖视图；图3为轮毂夹紧状态下的局部结构剖视图；图4为本技术的一种脚轮轮毂环缝焊接设备的整体结构示意图。示意图中的标号说明：1、平台；1-1、平台驱动机构；2、移动机座；2-1、移动机座驱动机构；2-2、连接块；3、安装轴；4、焊件模具；4-1、限位部；5、卸料挡板；5-1、通孔；6、轮毂；7、摩擦盘；8、摩擦盘驱动机构；8-1、转轴；8-2、同步轮；9、固定机座；10、PLC控制器；11、基座；12、焊枪；13、焊枪调节柱；14、工作台。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1和图2，本实施例的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，包括移动机座2、卸料挡板5、轮毂6、摩擦盘7、摩擦盘驱动机构8以及固定机座9。移动机座2通过移动机座驱动机构2-1可横向移动地设置于平台1上，具体地，平台1上固设有横向的导轨，移动机座2即安装于导轨上，更具体地，移动机座驱动机构2-1设置于平台1和移动机座2之间，优选气缸，气缸的动力输出端通过连接块2-2与移动机座2连接。本实施例的固定机座9和卸料挡板5固定安装在平台1上，且卸料挡板5位于移动机座2和固定机座9之间。移动机座2上设置有可转动的安装轴3，具体地，安装轴3通过推力轴承安装在移动机座2上，该安装轴3的末端安装有一焊件模具4，较优的，焊件模具4可拆卸地安装于安装轴3的末端(比如焊件模具4与安装轴3过渡配合)，模具类型和大小能够根据不同轮毂合理选用，使用灵活。轮毂6套设在焊件模具4上，且焊件模具4上设有阻止轮毂6向远离摩擦盘7一侧移动的限位部4-1，如图3所示，本实施例的限位部4-1设计为环形台阶。卸料挡板5上设有一可供焊件模具4穿过的通孔5-1，且通孔5-1的直径小于轮毂6的直径。结合图2和图3，摩擦盘7可转动地安装于固定机座9上，且与焊件模具4同轴，摩擦盘7与摩擦盘驱动机构8传动连接。具体地，摩擦盘驱动机构8包括转动安装于固定机座9上的转动轴8-1，摩擦盘7固设在转动轴8-1上，且转动轴8-1的末端伸出摩擦盘7，并设置为与焊件模具4的端部相配合的回转面，(焊件模具4的端部设有内凹的锥面)，以提高焊件模具4与转动轴8-1配合时的同轴度。摩擦盘驱动机构8还包括设置于转动轴8-1上的同步轮8-2，同步轮8-2与电机动力输出端通过皮带传动连接。结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚轮轮毂环缝焊接工装，其特征在于：包括移动机座(2)、卸料挡板(5)、轮毂(6)、摩擦盘(7)、摩擦盘驱动机构(8)以及固定机座(9)，所述的移动机座(2)通过移动机座驱动机构(2‑1)可横向移动地设置于平台(1)上，所述的固定机座(9)和卸料挡板(5)固定安装在平台(1)上，且卸料挡板(5)位于移动机座(2)和固定机座(9)之间，所述的移动机座(2)上设置有可转动的安装轴(3)，该安装轴(3)的末端安装有一焊件模具(4)，所述的轮毂(6)套设在焊件模具(4)上，且焊件模具(4)上设有阻止轮毂(6)向远离摩擦盘(7)一侧移动的限位部(4‑1)，所述的摩擦盘(7)可转动地安装于固定机座(9)上，且与焊件模具(4)同轴；焊接前，移动机座(2)向固定机座(9)移动，直至轮毂(6)夹紧在焊件模具(4)的限位部(4‑1)和摩擦盘(7)之间；焊接时，摩擦盘(7)在摩擦盘驱动机构(8)的驱动下以摩擦传动的方式带动轮毂(6)转动；焊接后，移动机座(2)向远离固定机座(9)侧移动，当焊件模具(4)经过卸料挡板(5)时，套设在焊件模具(4)上的轮毂(6)被卸料挡板(5)挡住而从焊件模具(4)上脱落。...

【技术特征摘要】
1.一种脚轮轮毂环缝焊接工装，其特征在于：包括移动机座(2)、卸料挡板(5)、轮毂(6)、摩擦盘(7)、摩擦盘驱动机构(8)以及固定机座(9)，所述的移动机座(2)通过移动机座驱动机构(2-1)可横向移动地设置于平台(1)上，所述的固定机座(9)和卸料挡板(5)固定安装在平台(1)上，且卸料挡板(5)位于移动机座(2)和固定机座(9)之间，所述的移动机座(2)上设置有可转动的安装轴(3)，该安装轴(3)的末端安装有一焊件模具(4)，所述的轮毂(6)套设在焊件模具(4)上，且焊件模具(4)上设有阻止轮毂(6)向远离摩擦盘(7)一侧移动的限位部(4-1)，所述的摩擦盘(7)可转动地安装于固定机座(9)上，且与焊件模具(4)同轴；焊接前，移动机座(2)向固定机座(9)移动，直至轮毂(6)夹紧在焊件模具(4)的限位部(4-1)和摩擦盘(7)之间；焊接时，摩擦盘(7)在摩擦盘驱动机构(8)的驱动下以摩擦传动的方式带动轮毂(6)转动；焊接后，移动机座(2)向远离固定机座(9)侧移动，当焊件模具(4)经过卸料挡板(5)时，套设在焊件模具(4)上的轮毂(6)被卸料挡板(5)挡住而从焊件模具(4)上脱落。2.根据权利要求1所述的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，其特征在于：所述的摩擦盘驱动机构(8)包括转动安装于固定机座(9)上的转动轴(8-1)，所述的摩擦盘(7)固设在转动轴(8-1)上，且转动轴(8-1)的末端伸出摩擦盘(7)，并设置为与焊件模具(4)的端部相配合的回转面，以提高焊件模具(4)与转动轴(8-1)配合时的同轴度。3.根据权利要求2所述的一种脚轮轮毂环缝焊接工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫波，
申请(专利权)人：江苏申牌万向轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32