一种高效的轮廓成型铰刀制造技术

本实用新型专利技术涉及切削刀具领域，提供一种高效的轮廓成型铰刀。采用的技术方案是：一种高效的轮廓成型铰刀，包括一端能与加工设备连接的本体，所述本体上设有多瓣随其旋转的切削结构，所述切削结构包括设于其端部的第一切削部，所述第一切削部的后部设有与其连接且切削范围大于所述第一切削部的第二切削部，所述第二切削部的后部设有与其连接且切削范围大于所述第二切削部的切削部第三阶；所述第二切削部与切削部第三阶之间设有能对工件铣槽后的边缘进行倒角的倒角切削部；所述切削结构以所述本体的轴心为轴扭卷缠绕；本方案使得铰刀的结构更加合理，能够完成多道工序的加工，且优化了不同切削部之间的过度结构。

An Efficient Profile Forming Reamer

The utility model relates to the field of cutting tools, and provides an efficient contour forming reamer. The technical scheme adopted is: an efficient contour forming reamer includes a body with one end connected to the processing equipment, and a multi-lobe rotating cutting structure is arranged on the body. The cutting structure includes a first cutting part at its end, and a rear part of the first cutting part is connected with it and the cutting range is larger than that of the first cutting part. The second cutting part of the first cutting part has a third stage of the cutting part connected with the second cutting part and the cutting range is larger than the third stage of the second cutting part; a chamfering cutting part capable of chamfering the edge of the workpiece after milling slot is arranged between the second cutting part and the third stage of the cutting part; and the cutting structure is provided with a chamfering cutting part capable of chamfering the edge of the workpiece after milling slot The axle center of the body is twisted and wound; this scheme makes the structure of reamer more reasonable, can complete multi-process processing, and optimizes the excessive structure between different cutting parts.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的轮廓成型铰刀
本技术涉及切削刀具，尤其涉及一种高效的轮廓成型铰刀。
技术介绍
切削刀具过程中，对于企业来说，效率、时间就是成本，决定着利润的高低；对于通过铰刀修整轮廓的工艺来说，加工过程中对于不同曲度的要求，需要使用到不同的铰刀，生产替换的过程会浪费大量人工和时间，降低了工作效率。如何在一个铰刀上实现多种情形的加工而免去替换不同刀具，以及一个刀具不同部位之间如何平稳过度成为长期的研究方向。
技术实现思路
为解决现有不足，本技术提供一种高效的轮廓成型铰刀，其结构合理，能够完成多道工序的加工，与此同时，优化了不同切削部之间的过度结构。本技术适用于切削刀具领域。本技术所采用的技术方案是：一种高效的轮廓成型铰刀，包括一端能与加工设备连接的本体，所述本体上设有多瓣随其旋转的切削结构，其特征是：所述切削结构包括设于其端部的第一切削部，所述第一切削部的后部设有与其连接且切削范围大于所述第一切削部的第二切削部，所述第二切削部的后部设有与其连接且切削范围大于所述第二切削部的切削部第三阶，所述本体设于切削部第三阶的后部；所述第二切削部与切削部第三阶之间设有能对工件铣槽后的边缘进行倒角的倒角切削部，所述倒角切削部由第二切削部呈内凹型的圆弧过度至所述切削部第三阶；所述切削结构以所述本体的轴心为轴扭卷缠绕；所述相邻的切削结构之间设有排屑槽。更优的，一种高效的轮廓成型铰刀，其特征是：所述切削结构以所述本体的轴心为轴扭卷缠绕180°。更优的，一种高效的轮廓成型铰刀，其特征是：所述第二切削部由前端往后包括有第二切削弧部和第二切削平部，所述第二切削弧部由所述第一切削部的末端呈拱型的圆弧过度至所述第二切削平部。更优的，一种高效的轮廓成型铰刀，其特征是：所述第一切削部的前端设有方便开口的切角。更优的，一种高效的轮廓成型铰刀，其特征是：所述排屑槽为内凹的圆弧状。更优的，一种高效的轮廓成型铰刀，其特征是：所述切削结构沿所述本体的轴心圆周阵列设置，所述切削结构为四个。本技术技术方案的有益效果是：其结构合理，第一切削部、第二切削部和倒角切削部能够完成不同工序的加工，避免频繁的跟换刀具，提高了加工效率；与此同时，第一切削部与第二切削部之间设有第二切削弧部，第二切削部与切削部第三阶设有倒角切削部，优化了不同切削部之间的过度结构，使得不同切削部之间转化更加顺畅。附图说明以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明:图1是本技术的立体结构图；图2是切削部的平面展开示意图；图3是切削结构的端头视角图。图中标号所示为：1-本体、2-切削结构、21-第一切削部、211-切角、22-第二切削部、221-第二切削弧部、222-第二切削平部、23-切削部第三阶、24-倒角切削部、25-排屑槽。具体实施方式：本技术提供一种高效的轮廓成型铰刀，适用于切削刀具领域。本技术可通过如下方式实施：如图1-3所示：一种高效的轮廓成型铰刀，在本体1的前部设有多瓣随其旋转的切削结构2，所述切削结构2沿所述本体1的轴心圆周阵列设置，所述切削结构2为四个，所述切削结构2以所述本体1的轴心为轴扭卷缠绕180°，由于切削结构2是扭卷缠绕状，当本体1带动切削结构2旋转切割工件时，切削结构2的锋口倾斜的与工件接触，能够更加轻易的切削工件，避免锋口与工件垂直碰撞接触，还降低了切削结构2损坏的几率。具体如图1-2所示：所述切削结构2包括设于其端部的第一切削部21，所述第一切削部21的后部设有与其连接且切削范围大于所述第一切削部21的第二切削部22，所述第二切削部22的后部设有与其连接且切削范围大于所述第二切削部22的切削部第三阶23，所述本体1设于切削部第三阶23的后部；所述第二切削部22与切削部第三阶23之间设有能对工件铣槽后的边缘进行倒角的倒角切削部24；第一切削部21、第二切削部22和倒角切削部24能够完成不同工序的加工，避免频繁的跟换刀具，提高了加工效率；所述第一切削部21的前端还设有切角211，开始加工的时候，方便铰刀在工件上开口。所述倒角切削部24由第二切削部22呈内凹型的圆弧过度至所述切削部第三阶23；所述第二切削部22由前端往后包括有第二切削弧部221和第二切削平部222，所述第二切削弧部221由所述第一切削部21的末端呈拱型的圆弧过度至所述第二切削平部222；通过倒角切削部24和第二切削弧部221的设计，优化了不同切削部之间的过度结构，使得不同切削部之间转化更加顺畅。具体如图1、图3所示：所述相邻的切削结构2之间设有排屑槽25，所述排屑槽25为内凹的圆弧状，加工时，方便屑料排出，防止因屑料阻塞导致铰刀卡住和损坏。综上，本技术提供的一种高效的轮廓成型铰刀，使得铰刀的结构更加合理，避免了频繁的跟换刀具，提高了加工效率；与此同时，优化了不同切削部之间的过度结构，使得不同切削部之间转化更加顺畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的轮廓成型铰刀，包括一端能与加工设备连接的本体（1），所述本体（1）上设有多瓣随其旋转的切削结构（2），其特征是：所述切削结构（2）包括设于其端部的第一切削部（21），所述第一切削部（21）的后部设有与其连接且切削范围大于所述第一切削部（21）的第二切削部（22），所述第二切削部（22）的后部设有与其连接且切削范围大于所述第二切削部（22）的切削部第三阶（23），所述本体（1）设于切削部第三阶（23）的后部；所述第二切削部（22）与切削部第三阶（23）之间设有能对工件铣槽后的边缘进行倒角的倒角切削部（24），所述倒角切削部（24）由第二切削部（22）呈内凹型的圆弧过渡至所述切削部第三阶（23）；所述切削结构（2）以所述本体（1）的轴心为轴扭卷缠绕；所述相邻的切削结构（2）之间设有排屑槽（25）。

【技术特征摘要】
1.一种高效的轮廓成型铰刀，包括一端能与加工设备连接的本体（1），所述本体（1）上设有多瓣随其旋转的切削结构（2），其特征是：所述切削结构（2）包括设于其端部的第一切削部（21），所述第一切削部（21）的后部设有与其连接且切削范围大于所述第一切削部（21）的第二切削部（22），所述第二切削部（22）的后部设有与其连接且切削范围大于所述第二切削部（22）的切削部第三阶（23），所述本体（1）设于切削部第三阶（23）的后部；所述第二切削部（22）与切削部第三阶（23）之间设有能对工件铣槽后的边缘进行倒角的倒角切削部（24），所述倒角切削部（24）由第二切削部（22）呈内凹型的圆弧过渡至所述切削部第三阶（23）；所述切削结构（2）以所述本体（1）的轴心为轴扭卷缠绕；所述相邻的切削结构（2）之间设有排屑槽（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎亮，
申请(专利权)人：中山市光和精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44