一种滚针生产过程中滚针表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚针生产过程中滚针表面清理装置，包括承载滚针的承载机构、对滚针进行吹扫的吹扫机构、对滚针进行清洗的水洗机构以及对滚针进行烘干的烘干机构；本实用新型专利技术能够在滚针每次打磨之后对其表面进行清理，保证无铁屑、灰尘附着，不会影响和后续的加工作业，可以大大提高滚针最终成品的精确度，是制造高精度的滚针不可缺少的装置。

A Surface Cleaning Device for Rolling Needle in the Process of Rolling Needle Production

The utility model provides a surface cleaning device for needle rolling in needle rolling production process, including a bearing mechanism for needle rolling, a cleaning mechanism for needle rolling, a washing mechanism for needle rolling and a drying mechanism for needle rolling drying; the utility model can carry out surface cleaning after each grinding of needle rolling. Cleaning, ensuring no iron filings, dust attachment, will not affect the follow-up processing industry, can greatly improve the accuracy of the final product of needle rolling, is an indispensable device for manufacturing high-precision needle rolling.

【技术实现步骤摘要】
一种滚针生产过程中滚针表面清理装置
本技术涉及滚针生产设备
，具体涉及一种滚针生产过程中滚针表面清理装置。
技术介绍
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，因为其与普通结构的轴承不同，因此被应用在特殊的一些部位。在滚针的生产过程中，需要对钢丝切割然后进行打磨等工序，才能生产出合格的滚针。滚针的打磨在生产中非常重要，而对滚针的打磨一般情况下进行三次，切割后、热处理后以及最后的机械加工，而每次打磨之后滚针表面会附着大量的铁屑，进行下一步工序前需要把铁屑清理掉，以免影响最终滚针的精度。但是目前对滚针表面清理都是通过吹气实现，清扫的并不彻底。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能够在滚针每次打磨之后对其表面进行清理，保证无铁屑、灰尘附着，不会影响和后续的加工作业，可以大大提高滚针最终成品的精确度的滚针生产过程中滚针表面清理装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种滚针生产过程中滚针表面清理装置，包括承载滚针的承载机构、对滚针进行吹扫的吹扫机构、对滚针进行清洗的水洗机构以及对滚针进行烘干的烘干机构；所述承载机构包括包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；所述吹扫机构包括设置在地面上的第一风筒，所述第一风筒底部设置第一进气孔，所述第一风筒内部设置第一轴流风机，所述第一风筒上端设置第一开口，所述第一开口上设置所述承载机构，所述第一风筒上方设置排气机构；所述水洗机构包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒，所述清洗筒底部设置搅拌机构，所述清洗筒中部设置撑杆，所述撑杆上设置所述承载机构；所述烘干机构包括设置在地面上的第二风筒，所述第二风筒底部设置第二进气孔，所述第二风筒内部设置第二轴流风机，所述第二轴流风机上方在所述第二风筒内设置加热机构，所述第二风筒上端设置第二开口，所述第二开口上设置所述承载机构。进一步的，两个相对设置的侧壁上端设置横臂，所述横臂的两端设置把手。进一步的，所述清洗筒上端对应所述横臂设置容纳槽，所述清洗筒上方活动设置盖板。进一步的，所述搅拌机构包括清洗筒底部设置的旋转底座，所述旋转底座上设置传动轴，所述清洗筒下端对应所述传动轴设置第一传动孔，所述底板对应所述传动轴设置第二传动孔，所述传动轴与设置在所述底板下方的伺服电机传动连接，所述传动轴上端设置搅拌叶片，所述第一传动孔对应所述传动轴设置密封环。进一步的，所述加热机构采用加热电阻丝。进一步的，所述排气机构包括通过支架设置的倒扣的锥形罩体，所述锥形罩体顶端设置通孔，所述通孔与排气管道连通，所述排气管道内设置第三轴流风机。本技术提供了一种滚针生产过程中滚针表面清理装置，滚针在打磨之后放入承载机构内，通过承载机构携带滚针，依次对滚针进行吹扫、水洗、烘干，实现对滚针表面的清理；其采用的承载机构包括矩形的网状的承载板，承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；相同侧壁上设置的竖板平行设置，而不同侧壁上设置的竖板则垂直相交，这样竖板便可以间隔出许多的柱状容纳腔，滚针可以放置在柱状的容纳腔内，且承载板、侧壁和竖板都是网状结构，不会阻挡风力和水流，方便后续的吹扫以及水洗作业。另外，采用的吹扫机构包括设置在地面上的第一风筒，第一风筒底部设置第一进气孔，第一风筒内部设置第一轴流风机，第一风筒上端设置第一开口，第一开口上设置承载机构，第一风筒上方设置第一排气机构；第一风筒通过第一轴流风机将空气从下端吸入，从上端吹出，承载机构可以放置在第一风筒上端的第一开口出，这样空气从承载机构内流过，便可以将附着的铁屑吹走，而未清理掉的铁屑则通过后续的水洗机构进行清理。第一排气机构可以将吹扫后带粉尘的空气排出，避免污染室内的环境；另外，水洗机构包括架体，架体上端设置底板，底板上设置清洗筒，清洗筒底部设置搅拌机构，清洗筒中部设置撑杆，撑杆上设置承载机构；承载机构放置在撑杆上，清洗筒内加入水，瞒过滚针，然后启动搅拌装置，对水流进行搅拌，承载装置都是网状结构，水流可以在滚针间流过，实现冲刷。另外，烘干机构包括设置在地面上的第二风筒，第二风筒底部设置第二进气孔，第二风筒内部设置第二轴流风机，第二轴流风机上方在第二风筒内设置加热机构，第二风筒上端设置第二开口，第二开口上设置承载机构。烘干机构对水洗后的滚针进行清洗，空气从第二进气孔内进入，再从第二风筒上端吹出，第二风筒内的加热机构可以对空气进行加热，这样第二开口上的承载机构便会受到热风的吹拂，加速滚针表面水分的蒸发；两个相对设置的侧壁上端设置横臂，横臂的两端设置把手。设置的横臂方便工人对承载机构进行移动。另外，清洗筒上端对应横臂设置容纳槽，清洗筒上方活动设置盖板。容纳槽在承载机构放入清洗筒后，可以将横臂隐藏起来，这样清洗筒上方能够设置盖板，使得清洗筒内的水在选准时不会溢出；而采用的搅拌机构包括清洗筒底部设置的旋转底座，旋转底座上设置传动轴，清洗筒下端对应传动轴设置第一传动孔，底板对应传动轴设置第二传动孔，传动轴与设置在底板下方的伺服电机传动连接，传动轴上端设置搅拌叶片，第一传动孔对应传动轴设置密封环。旋转底座上的传动轴伸出第一传动孔和第二传动孔，从而与设置在底板下的伺服电机连接，这样伺服电机转动时便可以带动传动轴进行转动，从而使得传动轴上端的搅拌叶片进行转动。第一传动孔内设置密封环，避免水从清洗筒内流出。另外，加热机构采用加热电阻丝，加热电阻丝在通电之后会迅速升温，从而对第二风筒内流过的空气进行加热，便于滚针的烘干；排气机构包括通过支架设置的倒扣的锥形罩体，锥形罩体顶端设置通孔，通孔与排气管道连通，排气管道内设置第三轴流风机。为了保证排气的速度，排气机构采用倒扣的锥形罩体，通过第三轴流风机吸气，将带有铁屑、灰尘的空气排出。本技术能够在滚针每次打磨之后对其表面进行清理，保证无铁屑、灰尘附着，不会影响和后续的加工作业，可以大大提高滚针最终成品的精确度，是制造高精度的滚针不可缺少的装置。附图说明图1为本技术承载机构的结构示意图；图2为本技术吹扫机构的结构示意图；图3为本技术水洗机构的结构示意图；图4为本技术容纳槽的结构示意图；图5为本技术烘干机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，如图1至图5所示，本实施例提供了一种滚针生产过程中滚针表面清理装置，包括承载滚针的承载机构、对滚针进行吹扫的吹扫机构、对滚针进行清洗的水洗机构以及对滚针进行烘干的烘干机构；滚针在打磨之后放入承载机构内，通过承载机构携带滚针，依次对滚针进行吹扫、水洗、烘干，实现对滚针表面的清理。所述承载机构包括包括矩形的网状的承载板6，所述承载板6边缘设置网状的侧壁1，两两相对设置的侧壁1之间均布设置网状的竖板3，所述承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚针生产过程中滚针表面清理装置，其特征在于：包括承载滚针的承载机构、对滚针进行吹扫的吹扫机构、对滚针进行清洗的水洗机构以及对滚针进行烘干的烘干机构；所述承载机构包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；所述吹扫机构包括设置在地面上的第一风筒，所述第一风筒底部设置第一进气孔，所述第一风筒内部设置第一轴流风机，所述第一风筒上端设置第一开口，所述第一开口上设置所述承载机构，所述第一风筒上方设置排气机构；所述水洗机构包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒，所述清洗筒底部设置搅拌机构，所述清洗筒中部设置撑杆，所述撑杆上设置所述承载机构；所述烘干机构包括设置在地面上的第二风筒，所述第二风筒底部设置第二进气孔，所述第二风筒内部设置第二轴流风机，所述第二轴流风机上方在所述第二风筒内设置加热机构，所述第二风筒上端设置第二开口，所述第二开口上设置所述承载机构。

【技术特征摘要】
1.一种滚针生产过程中滚针表面清理装置，其特征在于：包括承载滚针的承载机构、对滚针进行吹扫的吹扫机构、对滚针进行清洗的水洗机构以及对滚针进行烘干的烘干机构；所述承载机构包括矩形的网状的承载板，所述承载板边缘设置网状的侧壁，两两相对设置的侧壁之间均布设置网状的竖板，所述承载板上通过竖板间隔出若干个用于放置滚针的容纳腔；所述吹扫机构包括设置在地面上的第一风筒，所述第一风筒底部设置第一进气孔，所述第一风筒内部设置第一轴流风机，所述第一风筒上端设置第一开口，所述第一开口上设置所述承载机构，所述第一风筒上方设置排气机构；所述水洗机构包括架体，所述架体上端设置底板，所述底板上设置清洗筒，所述清洗筒底部设置搅拌机构，所述清洗筒中部设置撑杆，所述撑杆上设置所述承载机构；所述烘干机构包括设置在地面上的第二风筒，所述第二风筒底部设置第二进气孔，所述第二风筒内部设置第二轴流风机，所述第二轴流风机上方在所述第二风筒内设置加热机构，所述第二风筒上端设置第二开口，所述第二开口上设置所述承载机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠，
申请(专利权)人：盐城志高轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32