一种纤维素反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维素反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的中间位置设置有安装仓，所述安装仓的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装仓并延伸至其内部且通过安装杆连接有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿并延伸至反应釜本体的内部且安装有转轴，所述转轴上均匀设置有搅拌叶片，且转轴远离限位块的一端安装有伸缩组件，所述反应釜本体的外侧设置有容腔，且容腔内两端的中间位置处对称安装有加热器，所述反应釜本体内两端的中间位置处对称安装有环形加热板。本实用新型专利技术的混合效率大大提高，制备纤维素纯度较高，原料使用率更加充分，节省企业生产成本，另外可减少噪音污染，实用性较高，便于推广使用。

A Cellulose Reactor

The utility model discloses a cellulose reactor, which comprises a reactor body. The middle position of the top of the reactor body is provided with an installation bin, and the top of the installation bin is provided with a servo motor. The output end of the servo motor runs through the installation bin and extends to its interior and is connected with a pneumatic cylinder through the installation rod. The output end of the pneumatic cylinder runs through and extends to the inside of the reactor body and is equipped with a rotating shaft. The rotating shaft is evenly equipped with stirring blades, and one end of the rotating shaft is far from the limit block is equipped with a telescopic component. The outer side of the reactor body is equipped with a capacitive cavity, and the heater is symmetrically installed at the middle position of the two ends of the reactor body. The annular heating plate is symmetrically arranged at the middle position of the two ends of the reactor body. The mixing efficiency of the utility model is greatly improved, the purity of the prepared cellulose is higher, the utilization rate of raw materials is more sufficient, the production cost of the enterprise is saved, the noise pollution is reduced, the practicability is higher, and the popularization and use are convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素反应釜
本技术涉及纤维素生产设备领域，具体为一种纤维素反应釜。
技术介绍
纤维素(cellulose)是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50％以上，目前，制备纤维素的设备多是不锈钢的压力反应釜，只有单纯的罐体滚动或搅拌功能，因制备氧化纤维素的原材料多是脱脂棉纱布或粘胶纤维丝织品，如果用单纯的罐体滚动反应釜，它们在反应过程中很容易成团，这样反应液很难渗透到材料的中间，导致反应不均匀；如用单纯的搅拌反应釜，它们在反应过程中很容易成团或贴附到反应釜的内壁和搅拌叶片上，无法处理，也会导致反应不均匀，另外现有纤维素反应釜不能调节釜体内的温度，导致制备纤维素的时间较长，生产效率较低，会大大增加企业投入成本，鉴于此有必要提供一种纤维素反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维素反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的中间位置设置有安装仓，所述安装仓的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装仓并延伸至其内部且通过安装杆连接有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿并延伸至反应釜本体的内部且安装有转轴，所述转轴上均匀设置有搅拌叶片，且转轴远离限位块的一端安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括外套管、连接杆和定位栓，所述连接杆的两端均匀对称设置有螺纹孔，且连接杆的两端对称套设有外套管，所述外套管上均匀设置有与连接杆两端相同大小的螺纹孔，所述螺纹孔上安装有定位栓，且外套管远离转轴的一端皆安装有软毛刷，所述反应釜本体的外侧设置有容腔，且容腔内两端的中间位置处对称安装有加热器，所述反应釜本体内两端的中间位置处对称安装有环形加热板，所述加热器的输出端通过导线与环形加热板电性连接，所述反应釜本体顶部的一端设置有主进料口，且反应釜本体顶部的另一端设置有辅进料口，所述反应釜本体底部的中间位置处设置有出料口，且反应釜本体底部的四角处均匀设置有支撑腿。优选的，所述安装仓内底部气压缸的两侧对称设置有限位块。优选的，所述搅拌叶片为倾斜设置。优选的，所述支撑腿的底部皆设置有配重块，且配重块的底部皆设置有防滑纹。优选的，所述反应釜本体的正面设置有观察窗，且观察窗与反应釜本体的连接处设置有密封圈。优选的，所述容腔内设置有吸音材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纤维素反应釜安装有伺服电机、气压缸和转轴，可以调节转轴的轴向高度，当反应一段时间后反应液减少，液位下降时也可以起到很好的搅拌功能，搅拌混合效果更好，且安装有加热器和环形加热板，可以调节纤维素反应的温度，控制温度可以调节混合速率，同时转轴底部设置有伸缩组件，伸缩组件中的软毛刷可以对贴附在内壁上的溶质进行处理，使之重新搅拌，伸缩组件中的外套管可以拆卸，方便对后期毛刷进行清理，另外搅拌叶片为倾斜设置，防止纤维素成团粘附在搅拌叶片上，使之反应更加均匀，反应釜本体外侧设置有容腔，容腔内部设置有吸引材料，可减少噪音污染，由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的伸缩组件结构示意图；图3为本技术的主视示意图。图中：1、反应釜本体；2、加热器；3、环形加热板；4、主进料口；5、伺服电机；6、气压缸；7、限位块；8、辅进料口；9、转轴；10、搅拌叶片；11、伸缩组件；12、出料口；13、配重块；14、支撑腿；15、软毛刷；16、容腔；17、安装仓；18、外套管；19、连接杆；20、定位栓；21、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种纤维素反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部的中间位置设置有安装仓17，安装仓17的顶部设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿安装仓17并延伸至其内部且通过安装杆连接有气压缸6，气压缸6的输出端贯穿并延伸至反应釜本体1的内部且安装有转轴9，转轴9上均匀设置有搅拌叶片10，且转轴9远离限位块7的一端安装有伸缩组件11，伸缩组件11包括外套管18、连接杆19和定位栓20，连接杆19的两端均匀对称设置有螺纹孔，且连接杆19的两端对称套设有外套管18，外套管18上均匀设置有与连接杆19两端相同大小的螺纹孔，螺纹孔上安装有定位栓20，且外套管18远离转轴9的一端皆安装有软毛刷15，反应釜本体1的外侧设置有容腔16，且容腔16内两端的中间位置处对称安装有加热器2，反应釜本体1内两端的中间位置处对称安装有环形加热板3，加热器2的输出端通过导线与环形加热板3电性连接，反应釜本体1顶部的一端设置有主进料口4，且反应釜本体1顶部的另一端设置有辅进料口8，反应釜本体1底部的中间位置处设置有出料口12，且反应釜本体1底部的四角处均匀设置有支撑腿14。在本实施中：安装仓17内底部气压缸6的两侧对称设置有限位块7，提高装置运行的稳定性，搅拌叶片10为倾斜设置，防止搅拌叶片10上贴附制备纤维素的原料，是反应混合的更加均匀，支撑腿14的底部皆设置有配重块13，且配重块13的底部皆设置有防滑纹，提高装置的稳定性能，反应釜本体1的正面设置有观察窗21，且观察窗21与反应釜本体1的连接处设置有密封圈，方便观测反应情况，及时做出相应处理，且密封效果好，防止灰尘进入到反应釜本体1中影响纤维素制备的纯度，容腔16内设置有吸音材料，可减少噪音污染，提高装置使用的舒适性。工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，使用时，接通电源，将制备纤维素的物料分别从主进料口4和辅进料口8倒入，倒入后，打开伺服电机5带动转轴9转动，从而对物料进行搅拌混合，同时可打开加热器2对环形加热板3进行加热，调节至反应的最适温度，当反应一段时间后，反应液减少，打开气压缸6使得转轴9下降可继续进行搅拌混合，伸缩组件11中的软毛刷15可以对贴附在内壁上的反应物进行处理，使之重新混合，提高原料利用率，通过观察窗21观察内部混合情况，及时做出对应的处理操作，最后在出料口12收集制备好的纤维素即可，外套管18为可拆卸连接，当使用完毕后，可拆卸下来对软毛刷15进行清理，方便后续使用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的中间位置设置有安装仓(17)，所述安装仓(17)的顶部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿安装仓(17)并延伸至其内部且通过安装杆连接有气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端贯穿并延伸至反应釜本体(1)的内部且安装有转轴(9)，所述转轴(9)上均匀设置有搅拌叶片(10)，且转轴(9)远离限位块(7)的一端安装有伸缩组件(11)，所述伸缩组件(11)包括外套管(18)、连接杆(19)和定位栓(20)，所述连接杆(19)的两端均匀对称设置有螺纹孔，且连接杆(19)的两端对称套设有外套管(18)，所述外套管(18)上均匀设置有与连接杆(19)两端相同大小的螺纹孔，所述螺纹孔上安装有定位栓(20)，且外套管(18)远离转轴(9)的一端皆安装有软毛刷(15)，所述反应釜本体(1)的外侧设置有容腔(16)，且容腔(16)内两端的中间位置处对称安装有加热器(2)，所述反应釜本体(1)内两端的中间位置处对称安装有环形加热板(3)，所述加热器(2)的输出端通过导线与环形加热板(3)电性连接，所述反应釜本体(1)顶部的一端设置有主进料口(4)，且反应釜本体(1)顶部的另一端设置有辅进料口(8)，所述反应釜本体(1)底部的中间位置处设置有出料口(12)，且反应釜本体(1)底部的四角处均匀设置有支撑腿(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维素反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的中间位置设置有安装仓(17)，所述安装仓(17)的顶部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿安装仓(17)并延伸至其内部且通过安装杆连接有气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端贯穿并延伸至反应釜本体(1)的内部且安装有转轴(9)，所述转轴(9)上均匀设置有搅拌叶片(10)，且转轴(9)远离限位块(7)的一端安装有伸缩组件(11)，所述伸缩组件(11)包括外套管(18)、连接杆(19)和定位栓(20)，所述连接杆(19)的两端均匀对称设置有螺纹孔，且连接杆(19)的两端对称套设有外套管(18)，所述外套管(18)上均匀设置有与连接杆(19)两端相同大小的螺纹孔，所述螺纹孔上安装有定位栓(20)，且外套管(18)远离转轴(9)的一端皆安装有软毛刷(15)，所述反应釜本体(1)的外侧设置有容腔(16)，且容腔(16)内两端的中间位置处对称安装有加热器(2)，所述反应釜本体(1)内两端的中间位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云鹤，
申请(专利权)人：天津润圣纤维素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12