一种PVB树脂生产用高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，包括反应釜和盖在反应釜上方的桶盖，所述桶盖上设置有加料口和测温口，所述桶盖上方设有电机，所述电机的电机轴穿过桶盖，并连接搅拌轴，所述搅拌轴与反应釜筒体同轴设置，所述搅拌轴上设有若干与搅拌轴相垂直的搅拌桨，设置在搅拌轴最上方靠近液面的一个搅拌桨两端设有下端面积小上端面积大的搅拌片。该搅拌装置通过在搅拌轴最上方靠近液面处设置一个两端带有下端面积小上端面积大的搅拌片的搅拌桨，有效避免了副反应的生成，保证了产品的品质，同时有效减少了白色渣质产物的生成，有效减少了清洗反应釜的劳动强度与频率，有效减少了清洗反应釜过程中对反应釜、搅拌桨和测温杆的损伤。

An Effective Mixing Device for PVB Resin Production

The utility model provides an efficient stirring device for PVB resin production, which comprises a reaction kettle and a barrel cover over the reaction kettle. The barrel cover is provided with a feeding port and a temperature measuring mouth. A motor is arranged above the barrel cover. The motor shaft of the motor passes through the barrel cover and is connected with the stirring shaft. The stirring shaft is identical with the barrel body of the reaction kettle. The stirring shaft is provided with several stirring paddles perpendicular to the stirring shaft, and a stirring paddle with small bottom area and large upper area is arranged at both ends of a stirring paddle located at the top of the stirring shaft near the liquid surface. By installing a stirring paddle at the top of the stirring shaft near the liquid level with small bottom area and large top area at both ends, the stirring device effectively avoids the formation of side reactions, ensures the quality of products, effectively reduces the generation of white residue products, and effectively reduces the labor intensity of cleaning the reactor. With frequency, the damage to the reactor, stirring impeller and temperature measuring rod in the process of cleaning the reactor is effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种PVB树脂生产用高效搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，特别地，涉及一种PVB树脂生产用高效搅拌装置。
技术介绍
现在PVB树脂生产企业在生产工序控制上均存在反应明显不均，特别是在加催化剂、反应原料之后。因为其反应较快，而剧烈反应过程中产生的热量通过搅拌如果不能及时传递的话，物料集中在液面剧烈反应，在液面将不断产生较多白色渣质产物，同时产生较多副反应。这些白色渣质产物通过连续的搅拌，最后牢牢地附着在反应釜壁上、搅拌杆上和温度测定杆上。这样不但造成了物料的极大的损失，而且有副反应的产生直接影响了产品的质量，降低了产量。同时，附着在反应釜壁上、搅拌杆上和温度测定杆上的白色渣质产物增加了每批生产前都要用刀切去除渣质这一工序，这样每次刀切去除渣质不仅会造成对反应设备釜壁、搅拌杆和温度测定杆造成不同程度的损伤，而且大大增加了劳动强度，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术针对上述不足之处提供了一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，解决现有技术中反应釜液面产生较大白色渣质，不仅影响产品质量，而且附着在反应釜壁上、搅拌杆上和温度测定杆上的白色渣质产物增加每批生产前都要用刀切去除渣质这一工序，增大劳动强度的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，包括反应釜和盖在反应釜上方的桶盖，所述桶盖上设置有两个加料口和一个测温口，所述桶盖上方设有电机，所述电机的电机轴穿过桶盖，并连接搅拌轴，所述搅拌轴与反应釜筒体同轴设置，所述搅拌轴上设有若干与搅拌轴相垂直的搅拌桨，所述搅拌轴最上方靠近液面的一个搅拌桨的两端设有和搅拌桨一起绕搅拌轴转动的搅拌片，所述搅拌片与搅拌桨通过螺栓螺母可拆卸连接，所述搅拌片与搅拌桨相连接的一端为下端，没有相连的一端为上端，所述搅拌片上端与下端以搅拌片中点为分界线，下端面积与上端面积的比例为0.3～0.5，所述搅拌片与搅拌桨所在的水平面的最小夹角为30-60度，所述两端搅拌片均朝向搅拌轴设置或者朝向反应釜侧壁设置。进一步的，所述搅拌片为倒三角形或者倒梯形。进一步的，所述搅拌片距离反应釜侧壁距离为15-30cm。进一步的，所述桶盖上设置两个加料口分别连接原料滴加管道和催化剂滴加管道。进一步的，所述测温口连接有测温杆。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，通过在搅拌轴最上方靠近液面的位置设置一个搅拌桨，所述搅拌桨两端设有下端面积小上端面积大的搅拌片，且所述搅拌片与搅拌桨所在的水平面的最小夹角为30-60度，在同样搅拌速度的情况下，上端搅拌动力大于下端搅拌动力，搅拌片上端所带动的物料则比搅拌片下端所带动的物料要多，此时搅拌片上端多余的物料就会往下走。这样反应釜内的物料在原来水平走向的形式上增加了由上到下方向的物料走向形式，搅拌效果远远好于传统方式，从而在加物料和催化剂的过程中，能使两者迅速搅拌开来，在短时间内搅散物料与催化剂，使反应温和，有效避免了副反应的生成，保证了产品的品质，并有效减少了白色渣质产物的生成，有效减少了清洗反应釜的劳动强度与频率，有效减少了清洗反应釜过程中对反应釜、搅拌桨和测温杆的损伤。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的结构示意图。其中，1、反应釜；2、桶盖；3、原料滴加管道；4、催化剂滴加管道；5、测温杆；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、搅拌片；10、液面。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，包括反应釜1和盖在反应釜上方的桶盖2，所述桶盖上设置有两个加料口和一个测温口，所述桶盖上设置两个加料口分别连接原料滴加管道3和催化剂滴加管道4，所述测温口连接有测温杆5。所述桶盖上方设有电机6，所述电机6的电机轴穿过桶盖，并连接搅拌轴7，所述搅拌轴7与反应釜1筒体同轴设置，所述搅拌轴7上设有若干与搅拌轴7相垂直的搅拌桨8，所述搅拌轴7最上方靠近液面10的一个搅拌桨8的两端设有和搅拌桨8一起绕搅拌轴转动的搅拌片9，所述搅拌片9为倒三角形，所述搅拌片9与搅拌桨8通过螺栓螺母可拆卸连接，所述搅拌片9距离反应釜1侧壁距离为30cm，所述搅拌片9与搅拌桨8的夹角为45度。当搅拌开启时，通过搅拌轴7带动搅拌桨8进行旋转，釜内物料整体为水平旋转。由于在搅拌轴7最上方靠近液面10的位置设置一个搅拌桨8两端设有下端面积小上端面积大的倒三角形搅拌片9，且所述搅拌片9与搅拌桨8的夹角为45度，在同样搅拌速度的情况下，上端搅拌动力大于下端搅拌动力，搅拌片上端所带动的物料则比搅拌片下端所带动的物料要多，此时搅拌片上端多余的物料就会往下走。因此通过本技术提供的一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，反应釜内的物料在原来水平走向的形式上增加了由上到下方向的物料走向形式，搅拌效果远远好于传统方式，从而在加物料和催化剂的过程中，能使两者迅速搅拌开来，在短时间内搅散物料与催化剂，使反应温和，有效避免了副反应的生成，保证了产品的品质，并有效减少了白色渣质产物的生成，有效减少了清洗反应釜的劳动强度与频率，有效减少了清洗反应釜过程中对反应釜、搅拌桨和测温杆的损伤。实施例2一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，包括反应釜1和盖在反应釜上方的桶盖2，所述桶盖上设置有两个加料口和一个测温口，所述桶盖上设置两个加料口分别连接原料滴加管道3和催化剂滴加管道4，所述测温口连接有测温杆5。所述桶盖上方设有电机6，所述电机6的电机轴穿过桶盖，并连接搅拌轴7，所述搅拌轴7与反应釜1筒体同轴设置，所述搅拌轴7最上方靠近液面10的一个搅拌桨8的两端设有和搅拌桨8一起绕搅拌轴转动的搅拌片9，所述搅拌片9为倒梯形，所述搅拌片9与搅拌桨8通过螺栓螺母可拆卸连接，所述搅拌片9距离反应釜1侧壁距离为15cm，所述搅拌片9与搅拌桨8的夹角为135度。当搅拌开启时，通过搅拌轴7带动搅拌桨8进行旋转，釜内物料整体为水平旋转。由于在搅拌轴7最上方靠近液面10的位置设置一个搅拌桨8两端设有下端面积小上端面积大的倒梯形搅拌片9，且所述搅拌片9与搅拌桨8的夹角为135度，在同样搅拌速度的情况下，上端搅拌动力大于下端搅拌动力，搅拌片上端所带动的物料则比搅拌片下端所带动的物料要多，此时搅拌片上端多余的物料就会往下走。因此通过本技术提供的一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，反应釜内的物料在原来水平走向的形式上增加了由上到下方向的物料走向形式，搅拌效果远远好于传统方式，从而在加物料和催化剂的过程中，能使两者迅速搅拌开来，在短时间内搅散物料与催化剂，使反应温和，有效避免了副反应的生成，保证了产品的品质，并有效减少了白色渣质产物的生成，有效减少了清洗反应釜的劳动强度与频率，有效减少了清洗反应釜过程中对反应釜、搅拌桨和测温杆的损伤。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，其特征在于，包括反应釜和盖在反应釜上方的桶盖，所述桶盖上设置有两个加料口和一个测温口，所述桶盖上方设有电机，所述电机的电机轴穿过桶盖，并连接搅拌轴，所述搅拌轴与反应釜筒体同轴设置，所述搅拌轴上设有若干与搅拌轴相垂直的搅拌桨，所述搅拌轴最上方靠近液面的一个搅拌桨的两端设有和搅拌桨一起绕搅拌轴转动的搅拌片，所述搅拌片与搅拌桨通过螺栓螺母可拆卸连接，所述搅拌片与搅拌桨相连接的一端为下端，没有相连的一端为上端，所述搅拌片上端与下端以搅拌片中点为分界线，下端面积与上端面积的比例为0.3～0.5，所述搅拌片与搅拌桨所在的水平面的最小夹角为30‑60度，所述两端搅拌片均朝向搅拌轴设置或者朝向反应釜侧壁设置。

【技术特征摘要】
1.一种PVB树脂生产用高效搅拌装置，其特征在于，包括反应釜和盖在反应釜上方的桶盖，所述桶盖上设置有两个加料口和一个测温口，所述桶盖上方设有电机，所述电机的电机轴穿过桶盖，并连接搅拌轴，所述搅拌轴与反应釜筒体同轴设置，所述搅拌轴上设有若干与搅拌轴相垂直的搅拌桨，所述搅拌轴最上方靠近液面的一个搅拌桨的两端设有和搅拌桨一起绕搅拌轴转动的搅拌片，所述搅拌片与搅拌桨通过螺栓螺母可拆卸连接，所述搅拌片与搅拌桨相连接的一端为下端，没有相连的一端为上端，所述搅拌片上端与下端以搅拌片中点为分界线，下端面积与上端面积的比例为0.3～0.5，所述搅拌片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成权，
申请(专利权)人：怀化大自然化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43