新型模块式干燥机制造技术

本申请公开了一种新型模块式干燥机，包括底板、支架以及固定在支架上的两个吸附筒；第一吸附筒下端具有第一分管，第一分管的一端通过第一进气阀与进气总管连通，另一端通过第一排气阀与消声器连通，第二吸附筒的下端具有第二分管，第二分管的中部与第二吸附筒连通，第二分管的一端通过第二进气阀与进气总管连通，另一端通过第二排气阀与消声器连通；第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀、第二排气阀均通过活套结构安装在对应的管上。本申请两个吸附筒固定在支架上，支架通过螺栓固定在底板上，这样设置使得底部整体撬装；两个进气阀和两个排气阀均通过活套结构安装在对应的管路，这样设置可以整体拆卸整个模组，方便以后设备维修。

New modular dryer

This application discloses a new modular dryer, including a bottom plate, a support and two adsorption cylinders fixed on the support; the lower end of the first adsorption cylinder has a first branch pipe, one end of the first branch pipe is connected with the intake main pipe through the first intake valve, the other end is connected with the muffler through the first exhaust valve, and the lower end of the second adsorption cylinder. The end has a second branch pipe, the middle part of the second branch pipe is connected with the second adsorption cylinder, one end of the second branch pipe is connected with the intake main pipe through the second intake valve, the other end is connected with the muffler through the second exhaust valve; the first intake valve, the first exhaust valve, the second intake valve and the second exhaust valve are all installed in the corresponding loop structure. On the tube. In this application, two adsorption cylinders are fixed on the bracket, and the bracket is fixed on the bottom plate by bolts, so that the whole bottom is skidded. Two intake valves and two exhaust valves are installed in the corresponding pipeline through the looper structure, so that the whole module can be disassembled integrally, so as to facilitate later equipment maintenance.

【技术实现步骤摘要】
新型模块式干燥机
本技术涉及干燥设备，具体涉及新型模块式干燥机。
技术介绍
现有小型干燥机内部设计及管道布局均与大型干燥机类似，采用整体配装制作，喷漆后安装电控柜及配管调试。主要缺陷包括设备结构不紧凑，阀门检修及拆卸阀体较为困难。
技术实现思路
本技术针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种新型模块式干燥机。本技术采取的技术方案如下：一种新型模块式干燥机，包括底板、与底板通过螺栓固定的支架、以及通过螺栓固定在支架上的第一吸附筒和第二吸附筒；所述第一吸附筒的下端具有第一分管，所述第一分管的中部与第一吸附筒连通，所述第一分管的一端通过第一进气阀与进气总管连通，另一端通过第一排气阀与消声器连通，所述第二吸附筒的下端具有第二分管，所述第二分管的中部与第二吸附筒连通，所述第二分管的一端通过第二进气阀与进气总管连通，另一端通过第二排气阀与消声器连通；所述第一吸附筒的上端具有与第一吸附筒连通的第三分管，第三分管通过第一单向出气阀与出气总管连通，所述第二吸附筒的上端具有与第二吸附筒连通的第四分管，第四分管通过第二单向出气阀与出气总管连通，新型模块式干燥机还包括两端分别与第三分管以及第四分管连通的减压管，所述减压管的连接端位于对应吸附筒和对应单向出气阀之间，减压管上安装有节流阀；所述第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀、第二排气阀均通过活套结构安装在对应的管上。本申请所说的中部并不限定为正中间。两个吸附筒通过螺栓固定在支架上，支架通过螺栓固定在底板上，这样设置可以方便装配和运输，使得底部整体撬装；第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀、第二排气阀均通过活套结构安装在对应的管路，这样设置可以整体拆卸整个模组，方便以后设备维修，且普工也可组装，其中焊接活套、与阀门连接的管均批量定制，无需车间电焊工下料、打磨，能够实现较高的生产效率。活套结构可以采用现有任意的活套结构，比如CN2521468Y、CN201502817U、以及CN2842132Y公开的活套结构。新型模块式干燥机利用吸附筒内吸附剂的多孔表面可选择吸附某些组分特性，把空气中水分吸附在吸附剂空穴中，从而清除空气中的水分.当吸附剂工作了一定时间后，需要用接近常压的干燥气体对吸附剂再生，以恢复吸附剂的吸附能力，由于吸附剂能吸附-再生循环使用，使得新型模块式干燥机能连续安全可靠运行。第一吸附筒和第二吸附筒可以交替使用，当第一吸附筒吸附水分时，第二吸附筒在进行再生，此时新型模块式干燥机的工作过程如下：压缩空气经进气总管进入第一分管(第一进气阀打开，第一排气阀关闭，第二进气阀关闭，第二排气阀打开)，空气进入吸附筒后经过扩散器均匀扩散分流，自下而上通过吸附筒内的吸附床层(即吸附剂)，空气中水分被吸附剂所吸附，干燥后压缩空气进入第三分管，经第一单向出气阀进入出气总管，最终去后续工艺，而从第三分管会分出一部分干燥的压缩空气作为再生气，经过减压管(通过节流阀将该压力降低，使得这部分再生气具有非常干燥的再生解析能力)后进入第四分管并最终进入第二吸附筒内，自上而下通过吸附床层，在接近于常压状态下对吸水后的吸附剂进行再生解析，解析出来的水蒸气由再生气带出经过第二分管和第二出气阀并经过消音器消音处理后排出。实际运用时第一吸附筒和第二吸附筒还可以同时实用(刚开始工作或两个吸附筒均不需要进行再生操作时)，此时第一进气阀打开，第一排气阀关闭，第二进气阀打开，第二排气阀关闭。于本技术其中一实施例中，还包括仪表固定架和管路固定架，所述仪表固定架和管路固定架均焊接在两个吸附筒上或焊接在支架上，仪表固定架上固定有仪表箱。这样设置后能够方便撬装过滤器等其他后处理设备，比如进气总管和出气总管的一端安装在管路固定架上，这样设置后能够方便过滤器的安装。于本技术其中一实施例中，第一吸附筒和第二吸附筒均包括：竖直设置的筒体，筒体的上下端为平直面，且筒体的上下端均具有开口；中空的连接法兰，焊接在所述平直面上，连接法兰的中空部与筒体对应的开口相对应；扩散器，安装在连接法兰上，扩散器的一端通过连接法兰的中空部以及筒体的开口伸入筒体内部；吸附床层，设置在筒体内。现有的吸附筒筒体上下端具有外凸的连接管，导致吸附筒整体不够紧凑，不符合小型干燥机轻便的要求，通过取消筒体的连接管改成平直面能够有效降低筒体的尺寸，使得整体结构能够更紧凑。于本技术其中一实施例中，还包括用于控制第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀以及第二排气阀的控制器。于本技术其中一实施例中，所述第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀以及第二排气阀均为气动阀，还包括与所述出气总管连通的控制管，所述控制管通过控制分管分别与对应的气动阀连通。通过控制管能够引入来自出气总管的气体，从而有效控制气动阀工作。于本技术其中一实施例中，各管均为不锈钢材质。不锈钢材质使得管路耐用性得到加强。于本技术其中一实施例中，所述控制管上安装有减压过滤器。于本技术其中一实施例中，所述进气总管的进气口处安装有前置过滤器，所述出气总管的出气口处安装有后置过滤器。于本技术其中一实施例中，所述前置过滤器通过活套结构与进气总管连接，所述后置过滤器通过活套结构与出气总管连接。本技术的有益效果是：两个吸附筒通过螺栓固定在支架上，支架通过螺栓固定在底板上，这样设置可以方便装配和运输，使得底部整体撬装；第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀、第二排气阀均通过活套结构安装在对应的管路，这样设置可以整体拆卸整个模组，方便以后设备维修，且普工也可组装，其中焊接活套、与阀门连接的管均批量定制，无需车间电焊工下料、打磨，能够实现较高的生产效率。附图说明：图1是新型模块式干燥机的主视图；图2是新型模块式干燥机的仰视示意图；图3是新型模块式干燥机的侧视示意图；图4是图3中A向进气总管和出气总管的局部示意图；图5是新型模块式干燥机的俯视示意图；图6是新型模块式干燥机的原理图；图7是第一吸附筒的示意图。图中各附图标记为：1、底板；2、支架；3、第一吸附筒；4、第二吸附筒；5、进气总管；6、出气总管；7、仪表箱；8、第三分管；9、第四分管；10、第一单向出气阀；11、第二单向出气阀；12、减压管；13、节流阀；14、第一分管；15、第一进气阀；16、第一排气阀；17、消声器；18、第二分管；19、第二进气阀；20、第二排气阀；21、活套结构；22、前置过滤器；23、后置过滤器；24、控制器；25、减压过滤器；26、控制管；27、控制分管；28、筒体；29、平直面；30、连接法兰；31、扩散器。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。如图1、2、3、4、5、6和7所示，一种新型模块式干燥机(也叫再生干燥机或再生干燥装置)，包括底板1、与底板1通过螺栓固定的支架2、以及通过螺栓固定在支架2上的第一吸附筒3和第二吸附筒4；第一吸附筒3的下端具有第一分管14，第一分管14的中部与第一吸附筒3连通，第一分管14的一端通过第一进气阀15与进气总管5连通，另一端通过第一排气阀16与消声器17连通，第二吸附筒4的下端具有第二分管18，第二分管18的中部与第二吸附筒4连通，第二分管18的一端通过第二进气阀19与进气总管5连通，另一端通过第二排气阀20与消声器17连通；第一吸附筒3的上端具有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模块式干燥机，其特征在于，包括底板、与底板通过螺栓固定的支架、以及通过螺栓固定在支架上的第一吸附筒和第二吸附筒；所述第一吸附筒的下端具有第一分管，所述第一分管的中部与第一吸附筒连通，所述第一分管的一端通过第一进气阀与进气总管连通，另一端通过第一排气阀与消声器连通，所述第二吸附筒的下端具有第二分管，所述第二分管的中部与第二吸附筒连通，所述第二分管的一端通过第二进气阀与进气总管连通，另一端通过第二排气阀与消声器连通；所述第一吸附筒的上端具有与第一吸附筒连通的第三分管，第三分管通过第一单向出气阀与出气总管连通，所述第二吸附筒的上端具有与第二吸附筒连通的第四分管，第四分管通过第二单向出气阀与出气总管连通，新型模块式干燥机还包括两端分别与第三分管以及第四分管连通的减压管，所述减压管的连接端位于对应吸附筒和对应单向出气阀之间，减压管上安装有节流阀；所述第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀、第二排气阀均通过活套结构安装在对应的管上。

【技术特征摘要】
1.一种新型模块式干燥机，其特征在于，包括底板、与底板通过螺栓固定的支架、以及通过螺栓固定在支架上的第一吸附筒和第二吸附筒；所述第一吸附筒的下端具有第一分管，所述第一分管的中部与第一吸附筒连通，所述第一分管的一端通过第一进气阀与进气总管连通，另一端通过第一排气阀与消声器连通，所述第二吸附筒的下端具有第二分管，所述第二分管的中部与第二吸附筒连通，所述第二分管的一端通过第二进气阀与进气总管连通，另一端通过第二排气阀与消声器连通；所述第一吸附筒的上端具有与第一吸附筒连通的第三分管，第三分管通过第一单向出气阀与出气总管连通，所述第二吸附筒的上端具有与第二吸附筒连通的第四分管，第四分管通过第二单向出气阀与出气总管连通，新型模块式干燥机还包括两端分别与第三分管以及第四分管连通的减压管，所述减压管的连接端位于对应吸附筒和对应单向出气阀之间，减压管上安装有节流阀；所述第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀、第二排气阀均通过活套结构安装在对应的管上。2.如权利要求1所述的新型模块式干燥机，其特征在于，还包括仪表固定架和管路固定架，所述仪表固定架和管路固定架均焊接在两个吸附筒上或焊接在支架上，仪表固定架上固定有仪表箱。3.如权利要求1所述的新型模块式...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡纵，
申请(专利权)人：杭州科林爱尔气源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33