本实用新型专利技术公开一种净水站沉淀池出口的管口过滤装置,包括顶部设有进水开口的侧围板,所述侧围板顶部边沿向外延伸有安装座,所述侧围板底部相连有底板;所述侧围板表面设有用于过滤板状碎块的侧围板过滤孔,所述底板设有用于过滤板状碎块的底板过滤孔。相对现有技术,本实用新型专利技术技术方案具有结构简单和使用可靠等优点,能够对片状杂质进行有效过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种净水站沉淀池出口的管口过滤装置
本技术涉及净水站过滤
,特别涉及一种净水站沉淀池出口的管口过滤装置。
技术介绍
现有技术中,净水站沉淀池的斜管材质为聚氯乙烯,然而聚氯乙烯的斜管在长年累月使用后会出现老化、破损等现象,破损后的斜管碎片将会通过水流而被携带至后续的生产工位中,并且容易堵塞管道中的滤网、板式换热器、换热管或者离心泵等设备,造成设备的性能降低甚至造成损坏。针对上述技术问题,通常在沉淀池后的第一级输送系统的输送泵出口管道上安装自动监控过滤器,但是采用这样的方式存在投资较大的问题,并且难以在线清洗且维修成本较大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种结构简单和使用可靠的净水站沉淀池出口的管口过滤装置,旨在对片状杂质进行有效过滤。为实现上述目的,本技术提出一种净水站沉淀池出口的管口过滤装置,包括顶部设有进水开口的侧围板,所述侧围板顶部边沿向外延伸有安装座,所述侧围板底部相连有底板;所述侧围板表面设有用于过滤板状碎块的侧围板过滤孔,所述底板设有用于过滤板状碎块的底板过滤孔。优选地,所述侧围板为圆筒状结构,所述底板为圆形板状结构,所述安装座则为圆环状结构。优选地,所述侧围板过滤孔为若干段相互分离且内部带有相互嵌合的波浪锯齿状的通孔。优选地,所述底板过滤孔为若干段相互分离且以同心向外扩散方式分布的通孔。优选地,所述侧围板顶部外周面设有外螺纹与出水管顶部内周面设有的内螺纹以螺纹相连。优选地,所述安装座底面设有强磁铁与出水管顶端设有的强磁铁以磁性相连。优选地,所述安装座顶面设有呈放射状设置且端部与所述安装座顶面固定相连的支架,所述支架顶面中心与拆卸杆底端固定相连,所述拆卸杆通过扣件与格栅板可拆卸相连。优选地,所述拆卸杆顶端设有外六角结构。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点:本技术技术方案通过在侧围板设置若干段相互分离且内部带有相互嵌合的波浪锯齿状的侧围板过滤孔,以及在底板设置若干段相互分离且以同心向外扩散方式分布的底板过滤孔,可实现对片状杂质进行有效过滤,防止片状杂质随水流进入其他设备内部影响工作安全性。另外,通过侧围板侧面与出水管内壁面螺纹相连,防止管口过滤装置发生松脱,维护人员只需通过拆卸杆将管口过滤装置拧紧或放松,即可克服因高度落差带来的不方便拆卸问题,再通过扣件将拆卸杆端部固定,进一步提高管口过滤装置结构的安装固定牢靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术净水站沉淀池出口的管口过滤装置的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术管口过滤装置俯视图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种净水站沉淀池出口的管口过滤装置。请参见图1至图3,在本技术实施例的净水站沉淀池出口的管口过滤装置,包括顶部设有进水开口的侧围板8,侧围板8顶部边沿向外延伸有安装座6,并且为侧围板8底部相连有底板9,为了使得本技术实施的净水站沉淀池出口的管口过滤装置达到良好的过滤效果,侧围板8表面设有用于过滤板状碎块的侧围板过滤孔81,并且底板9设有用于过滤板状碎块的底板过滤孔91。具体地,本技术实施例的侧围板8为圆筒状结构,底板9为圆形板状结构,安装座6则为圆环状结构。其中设置于侧围板8的侧围板过滤孔81为若干段相互分离且内部带有相互嵌合的波浪锯齿状通孔,而底板过滤孔91为若干段相互分离且以同心向外扩散方式分布的通孔。为了使得本实施例的过滤装置更为稳定地安装于出水管7的顶端,侧围板8顶部外周面设有外螺纹与出水管7顶部内周面设有的内螺纹以螺纹相连。而在其他实施例中,为了将过滤装置更为方便地拆卸,可以在安装座6底面设有强磁铁从而与出口管7顶端设有的强磁铁以磁性相连。另外,本实施例的侧围板8是以螺纹相连方式与出水管7顶部侧面相连,为了更为便捷地拆卸侧围板8与出水管7的螺纹相连,本实施例通过在安装座6底面焊接相连有呈放射状设置的支架5,支架5顶面中心与拆卸杆3底端固定相连,并且拆卸杆3通过扣件1与格栅板2以可拆卸方式相连。与此同时,拆卸杆3顶端还设有外六角结构,从而方便维修人员只需通过通用工具,如扳手,即可放松侧围板8与出水管7的螺纹相连。请参见图1至图3,本技术实施例的净水站沉淀池出口的管口过滤装置的工作原理为:维修人员只需将侧围板8和底板9放置于出水管7的管口内部,通过通用的工作夹持拆卸管3顶端的外六角结构使拆卸管3相应地转动,再通过支架5对侧围板8施以转动的作用力,从而使得侧围板8通过相应的螺纹结构与出水管7顶部相连。由于从沉淀池集水槽4流出的水体含有的固体杂质大部分为聚氯乙烯材质的片状结构,由于侧围板8表面设有的侧围板过滤孔81为若干段相互分离且内部带有相互嵌合的波浪锯齿状结构,因此当片状杂质通过水流进入管口过滤装置内部后,片状杂质由于长度较长而不容易通过侧围板过滤孔81的弯曲部位而顺着侧围板8内壁面坠落至底板9上。与此同时,由于底板9表面设有的底板过滤孔91为若干段相互分离且以同心向外扩散方式分布的通孔,因此长度较大的片状杂质也不容易通过底板过滤孔91的弯曲部位而被底板9所阻挡过滤。另外在安装时,通过扣件1将拆卸杆3与格栅板2以可拆卸方式进行相连,从而使得管口过滤装置安装结构更加稳定可靠。而需要定期进行维护时,维护人员通过拆卸扣件1以放松对拆卸杆3顶部的锁紧关系,然后再通过通用工具扭动拆卸杆3,从而使得侧围板8与出水管7连接关系放松,通过拆卸杆3将侧围板8提取上来,再将侧围板8与底板9内的已过滤杂质转移至其他容器内,再按照上述的安装过程将管口过滤装置安装到位即可。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的构思下,利用本技术说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种净水站沉淀池出口的管口过滤装置,其特征在于,包括顶部设有进水开口的侧围板,所述侧围板顶部边沿向外延伸有安装座,所述侧围板底部相连有底板;所述侧围板表面设有用于过滤板状碎块的侧围板过滤孔,所述底板设有用于过滤板状碎块的底板过滤孔。
【技术特征摘要】
1.一种净水站沉淀池出口的管口过滤装置,其特征在于,包括顶部设有进水开口的侧围板,所述侧围板顶部边沿向外延伸有安装座,所述侧围板底部相连有底板;所述侧围板表面设有用于过滤板状碎块的侧围板过滤孔,所述底板设有用于过滤板状碎块的底板过滤孔。2.如权利要求1所述的管口过滤装置,其特征在于,所述侧围板为圆筒状结构,所述底板为圆形板状结构,所述安装座则为圆环状结构。3.如权利要求2所述的管口过滤装置,其特征在于,所述侧围板过滤孔为若干段相互分离且内部带有相互嵌合的波浪锯齿状的通孔。4.如权利要求2所述的管口过滤装置,其特征在于,所述底板过滤孔为若干...
【专利技术属性】
技术研发人员:王耀波,邝文斌,
申请(专利权)人:佛山恒益发电有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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