The invention discloses a combined sampling and batching system for sample collection and chemical processing, which comprises a control system and a sample preparation and transmission belt device arranged in parallel and longitudinal direction, a temporary transmission belt device and a non-current sample transmission belt device, a sample preparation and transmission belt device, a temporary transmission belt device and a back end of a non-current sample transmission belt device with a transverse setting. The front-end transverse device is equipped with a transverse front-end transverse device, the back-end of the sample conveyor belt device and the sample making device are connected, and the front-end transverse device is equipped with a code reading module to read the information of the sample barrel conveyed by the temporary transmission belt device, so as to transfer the same batch of the sample barrel to the sample conveyor belt device for centralized batch production. Sample/or transfer the bucket that does not belong to the batch to the non-current sample transport belt device cache. The invention has the advantages of simple and compact structure, small floor area, high degree of automation and intelligence, multi-area caching function, reducing labor intensity and maintaining work continuity.
【技术实现步骤摘要】
一种用于样品采制化的合样归批系统
本专利技术主要涉及到物料样品的采制化设备领域,具体涉及一种用于样品采制化的合样归批系统。
技术介绍
对于物料(如矿石、煤料)的样品采制、分析工作,各个国家均有强制标准,必须遵照标准进行采制样和分析工作。样品采制、分析工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下,把采集到的样品粒度逐渐减小,质量也逐步减少,直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)精度要求,然后对符合要求的样品进行相关的试验分析。这一过程中不能够有样本的损失,不能够令样本发生一些物理或化学变化,否则将会对最终的试验结果造成影响。如以煤料分析为例,实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等),被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等),最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”,目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后,下一过程是制样,制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。样品制好后进开展下一步的样品试验分析。在煤炭的采制样和分析过程中,会使用到水分测试仪器以对煤样的水分含量进行试验分析。煤的水分是评价煤炭经济价值最基本的指标。因为煤中水分的变化会造成其它组分的含量变化和发热量的变化,对煤的检质、计量、验收、管理等产生一定的影响。因此,准确测定煤中水分对煤的生产管理及经营有重大的意义。当然,对于其他的物料样品,必要时也同样需要对水分含量进行试验分析。当前,对于样品的采制一体化作业、采制一体化系统的要求越来越高,例如合样归批作业。所谓合样归批,是指在采制样作业的前端时, ...
【技术保护点】
1.一种用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,包括控制系统和并列纵向设置的空桶传输带装置(2)、制样传输带装置(3)、暂存传输带装置(4)和非当前样传输带装置(20),所述空桶传输带装置(2)、制样传输带装置(3)、暂存传输带装置(4)和非当前样传输带装置(20)的后端设有横向设置的后端横移装置(5)、且前端设有横向设置的前端横移装置(6),所述前端横移装置(6)上设有读码组件用于读取暂存传输带装置(4)输送来的样桶信息、以将同批次样桶传输至制样传输带装置(3)集中归批后制样/或者将不属于该批次样桶传输至非当前样传输带装置(20)缓存,所述制样传输带装置(3)的后端和制样设备对接、用于制样后将同批次空桶全传输至空桶传输带装置(2)缓存以进行空桶集中输出。
【技术特征摘要】
1.一种用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,包括控制系统和并列纵向设置的空桶传输带装置(2)、制样传输带装置(3)、暂存传输带装置(4)和非当前样传输带装置(20),所述空桶传输带装置(2)、制样传输带装置(3)、暂存传输带装置(4)和非当前样传输带装置(20)的后端设有横向设置的后端横移装置(5)、且前端设有横向设置的前端横移装置(6),所述前端横移装置(6)上设有读码组件用于读取暂存传输带装置(4)输送来的样桶信息、以将同批次样桶传输至制样传输带装置(3)集中归批后制样/或者将不属于该批次样桶传输至非当前样传输带装置(20)缓存,所述制样传输带装置(3)的后端和制样设备对接、用于制样后将同批次空桶全传输至空桶传输带装置(2)缓存以进行空桶集中输出。2.根据权利要求1所述的用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,还包括并列纵向设置的进桶传输带装置(1),所述进桶传输带装置(1)的后端与后端横移装置(5)对接、且前端与送样设备对接、以用于接收新样桶后通过后端横移装置(5)传输至暂存传输带装置(4)暂存、或通过后端横移装置(5)接收空桶传输带装置(2)传来的空桶进行集中输出。3.根据权利要求1所述的用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,所述后端横移装置(5)和前端横移装置(6)均包括相配合的横向传输轨道装置(7)和纵向移动平台装置(8),所述纵向移动平台装置(8)设置于横向传输轨道装置(7)上、用于横向传输以和传输带装置形成对接,所述纵向移动平台装置(8)上设有朝向传输带装置设置的纵向传输组件、以用于将对接的传输带装置上的样桶纵向传输至纵向移动平台装置(8)上后通过横向传输轨道装置(7)横移至下一个对接工位、再将样桶纵向传输至对接的传输带装置上。4.根据权利要求3所述的用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,所述纵向传输组件包括可正反向传动的辊筒传输机(81),所述辊筒传输机(81)上可横向承载两个以上的样桶,所述纵向移动平台装置(8)上还设有可横向移动的钩桶机构(82)、以用于带动样桶于辊筒传输机(81)上横向传输。5.根据权利要求4所述的用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,所述钩桶机构(82)包括相连接的钩桶驱动组件和钩取组件,所述钩桶驱动组件设于辊筒传输机(81)下方,所述钩取组件从辊筒间隙处向上凸出、以用于驱动时带动样桶于辊筒传输机(81)上横向传输。6.根据权利要求4所述的用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,所述纵向移动平台装置(8)上于辊筒传输机(81)的前端部处还设有第一拦桶机构(83),所述第一拦桶机构(83)包括相连接的第一气缸(831)和第一拦桶板(832),所述第一气缸(831)驱动第一拦桶板(832)从辊筒间隙处向上伸出、以用于将样桶限位于辊筒传输机(81)上。7.根据权利要求6所述的用于样品采制化的合样归批系统,其特征在于,所述第一拦桶机构(83)包括两个以上的可独立运行的第一气缸(831),每个第一气缸(831)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张仲焘,黄志昆,
申请(专利权)人:湖南三德科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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