索架式玻璃幕墙节点组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种索架式玻璃幕墙节点组件，由一个纵梁和一个横梁构成，纵梁的一个端部与横梁的中部连接，形成Ｔ型形状，纵梁的另一端与用于与横向钢索连接的连接部连接，横梁两端的上部有用于支承固定节点上部两块相邻玻璃的支承固定部，横梁两端的下部有用于把固定持节点下部两块相邻玻璃的把持固定部，横梁的中部设有纵向钢索连接部，纵向钢索连接部、支承固定部、把持固定部位于同一平面内。具有幕墙玻璃无需开孔、钢索及节点组件受力合理、结构简单、制造安装方便的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物垂直或与水平面成一定角度之幕墙采用刚性板，特别是单层、中空、夹层玻璃板时，固定连接某一节点处四块玻璃一角的节点组件。
技术介绍
现有许多大型建筑幕墙采用单层、中空、夹层玻璃作为装饰主体材料，支承主体材料的框架结构有多种形式，其中一种是纵横索架结构。用于索架式结构的玻璃可以是单层的、二层的、也可以是三层的，玻璃在索架式结构上固定安装的已有技术方案如中国专利CN2350459Y所揭示，其公开了的建筑物玻璃幕墙结构是由多块按矩阵型排列的直立玻璃挂板和设于玻璃挂板后的支承索架组成，支承索架具有多根分别撑立在各相邻玻璃挂板间结合角处的支承轴杆，支承轴杆上设有带绷索卡槽的螺栓钢索卡件，各支承轴杆间通过若干根依穿过诸螺栓钢索卡件的横拉和竖拉钢索相互连接，在各支承轴杆前端装有一个四爪连接盘，在玻璃挂板四角各加工一个用于与连接盘爪件连接的锥形孔。上述已有技术方案有如下不足，第一，需在每块玻璃的四角开孔，这不但使玻璃的制造和安装工艺复杂，在加工或安装过程中还常发生孔部碎裂现象；第二，由于每一节点有多条钢索并位于玻璃所在平面的后部，从幕墙的正面或的斜侧面都能看到钢索，整个幕墙不是很美观，而且，玻璃的重量使节点组件处于悬臂受力状态，使支承幕墙玻璃重量的钢索受力加大；第三，其结构相对复杂，安装也相对复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的，是设计一种无需将幕墙玻璃开孔即可进行施工安装的节点组件；本技术的另一目的，是设计一种可以隐藏部分钢索，并使钢索、节点组件自身受力合理的节点组件；本技术的再一目的，是设计一种结构简单、方便施工的节点组件。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是支承组件的主体由一个纵梁和一个横梁构成，纵梁的一个端部与横梁的中部连接，形成T型形状，纵梁的另一端与用于与横向钢索连接的连接部连接，横梁两端的上部有用于支承固定节点上部两块相邻玻璃的支承固定部，横梁两端的下部有用于把持固定节点下部两块相邻玻璃的把持固定部，横梁的中部设有纵向钢索连接部，纵向钢索连接部、支承固定部、把持固定部位于同一平面内。由以上方案可见，每个节点组件可在每一个纵向和横向钢索的交点处将纵向钢索和横向钢索连结成一节点，从而成玻璃幕墙网格，并由其支承固定部支承固定该节点上部的两块玻璃，由把持固定部把持固定该节点下部的两块玻璃，省去了在每块玻璃上开孔的麻烦，给加工和安装带来了方便。同时，由于纵向钢索连接部与支承固定部、把持固定部共平面，使得纵向钢索位于幕墙的纵向对接缝中，而不是该缝的后部，在玻璃缝部位置入填料后，从幕墙的正面或侧面均不会看到纵向钢索，使本实用新制成的幕墙较按已有技术制成的幕墙更美观，由于玻璃重量是由纵向钢索承担，也消除了吊重时产生对节点组件的纵向扭矩，改善了节点组件的受力状态。节点组件也相对已有技术结构简单，幕墙组装的工艺也相对更加简单。附图说明以下给出本技术实施例的一些附图，凡各图中具有相同的标号均表示相同的零部件或相同的结构。图1是幕墙平面示意图；图2是实施例节点组件的轴侧图；图3是图2的分解图；图4是幕墙一个节点处的主视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图5的B-B剖视图。实施方式以下结合一个最佳实施例及上述各附图对本技术作进一步说明。参见图1，这是一个幕墙局部的示意图，为说明问题方便起见，图1中把玻璃与玻璃间的缝隙及节点组件相对玻璃的尺寸比例予以放大。在图1示的这个局部中，有三条纵向索3、三条横向索4，它们形成九个节点1，其中纵向索3与玻璃2在一个平面内，横向索4略靠后，以中间的一个节点1为例，该节点1连接四块玻璃2，图1中该节点1两侧的两个椭圆形是节点组件的可见部分，每个节点组件支承固定所在节点上方左右两块玻璃2的一个下角，同时，该节点组件还把持固定所在节点下方左右两块玻璃2的一个上角，这样，每块玻璃2的两个下角分别由两个节点组件支承固定，两个上角分别由另两个节点组件把持固定，从而这块玻璃2得以固定在纵向索、横向索形成的一个网格中，多块玻璃2如此固定在每一个网格中后，就形成了幕墙。参见图2，这是某一节点位置上用节点组件连接纵向钢索和横向钢索的轴侧图，节点组件由一个横梁5及一个纵梁6构成，纵梁6的一个端部与横梁5的中部连接，呈T型形状。纵梁6的另一个端部有用于与横向钢索4连接的连接部7。横梁5两臂的部有用于托承两块相邻玻璃的支承固定部8，横梁5两臂的下部有用于把持另两块相邻玻璃的把持固定部9。横梁5中部有用于与纵向钢索3连接的连接部10，该连接部10与支承固定部8、把持固定部9共平面。参见图3，这是图2节点组件的分解图，反映本实施例中连接部7、连接部10、支承固定部8、把持固定部9的工艺装配组成状况。其中，一侧的支承固定部8、把持固定部9由连接板11、二块内侧尼龙垫片12、尼龙垫片13、横梁5的端部、连接板15及其内侧的尼龙垫14通过两只螺钉连接形成，支承固定部8和把持固定部9与玻璃相对的内侧面均有弹性垫片加以保护，并固定在幕墙网格中。连接部10由压板16、二块尼龙垫17、横梁5的中段形成，纵向钢索3位于压板16内侧及横梁中段内侧的过索槽中，并由两只螺钉将整个节点组件与纵向钢索3紧固连接。纵梁6的两端有垂向槽，分别与横梁5后部的一个耳板、连接板18前部的一个耳板通过销轴连接，形成铰接结构。连接部7由连接板18和连接板19构成，两连接板18、19内侧有过索槽，并通过二套螺钉、垫圈把横向钢索4夹在过索槽内，使整个节点组件与横向钢索4紧固连接。参见图4、图5、图6，图4是从幕墙某一节点正面看的主视图，图5是图4的A-A剖视图，图6是图5的B-B剖视图。从幕墙正面只能看到相对一块玻璃2来说面积极小的节点组件的连接板11。从图5、6中可以看出，支承固定部8、把持固定部9和连接部10共平面，这种结构设计的特点是使纵向钢索3、该节点的四块玻璃2共平面，其优点如前所述，一方面是美观，另一方面是节点组件的受力合理，使纵向钢索3主要承担玻璃的重量，横向钢索4仅承担玻璃传来的风压。依据本技术设计思想，还可以作出其他简单的结构变化，在没有脱离权利要求书描述方案范围的简单变形，仍在要求的保护范围之内。权利要求1.索架式玻璃幕墙节点组件，包括一个横梁，其中部与一纵梁的一端相连接；其特征在于纵梁的另一端与用于与横向钢索连接的连接部连接；横梁两端的上部有用于支承固定节点上部两块相邻玻璃的支承固定部；横梁两端的下部有用于把持固定节点下部两块相邻玻璃的把持固定部；横梁的中部设有纵向钢索连接部；纵向钢索连接部、支承固定部、把持固定部位于同一平面内。2.根据权利要求1所述的索架式玻璃幕墙节点组件，其特征在于所述纵梁的两端通过铰分别与所述横梁中部及所述横向钢索连接部连接。3.根据权利要求1或2所述的索架式玻璃幕墙节点组件，其特征在于所述横向钢索连接部由两块连接板构成，两连接板的相对面有可与横向钢索贴合的过索槽；所述纵向钢索连接部由一块压板与横梁中部构成，且压板与横梁中部的相对面有可与纵向钢索贴合的过索槽。4.根据权利要求3所述的索架式玻璃幕墙节点组件，其特征在于所述支承固定部和把持固定部由横梁端部及两块相对布置的连接板构成。5.根据权利要求3所述的索架式玻璃幕墙节点组件，其特征在于所述支承固定部及把持固定部本文档来自技高网...

【技术保护点】
索架式玻璃幕墙节点组件，包括　　　　一个横梁，其中部与一纵梁的一端相连接；　　　　其特征在于：　　　　纵梁的另一端与用于与横向钢索连接的连接部连接；　　　　横梁两端的上部有用于支承固定节点上部两块相邻玻璃的支承固定部；　　　　横梁两端的下部有用于把持固定节点下部两块相邻玻璃的把持固定部；　　　　横梁的中部设有纵向钢索连接部；　　　　纵向钢索连接部、支承固定部、把持固定部位于同一平面内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忆，
申请(专利权)人：珠海市晶艺玻璃工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]