一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法技术

一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，步骤A：选取75D/36F(DTY大有光)(S)作为毛圈，100D/36F(DTY)*40D氨纶丝(莱卡562B)作为地纱通过毛巾机开布织造成绒面结构的面料坯布；步骤B：将面料坯布进行预定型；步骤C：对面料坯布表面进行修毛，将面料坯布表面的绒毛通过剪毛机修剪到与天然天鹅绒绒毛高度一致；步骤D：对面料坯布进行染色；步骤E：对面料坯布进行脱水；步骤F：对面料坯布进行环烘；步骤G：对面料坯布进行反面剪毛；步骤H：对面料坯布进行摇粒；步骤I：对面料坯布进行烫光；步骤J：对面料坯布进行复定型。与现有技术相比，通过本方法织造的面料表面顺滑有光泽，解决了以往天鹅绒面料光泽感普遍不好又不够顺滑紧致的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法
本专利技术涉及一种针织面料的制备方法，尤其是一种仿天鹅绒面料的制备方法。
技术介绍
天鹅绒是以绒经在织物表面构成绒圈或绒毛的丝织物名。又称漳绒，因起源于中国福建省漳州地区而得名。明代已有大量生产，是中国传统织物之一。有花、素两类。天鹅绒使用桑蚕丝作原料也可用桑蚕丝作经，棉纱作纬交织的地组织上，以桑蚕丝或人造丝起绒圈。织造时每织四根绒线后织入一根起绒杆（细铁丝），织到一定长度时（约20厘米左右），即在机上用割刀沿铁丝剖割，铁丝脱离织物，则成毛绒。此毛绒根据纹样的设计，就能使纹样清晰地显示在缎面上，并有光泽。构成织物的纹样有两种形式，一种是绒花缎地，即漳缎；一种是绒地缎花，即天鹅绒。有单色和双色之分，富丽华贵，可做秋冬衣料或高级沙发套、窗帘等。目前市面上的天鹅绒面料，光泽感普遍不好，即使光泽好的面料又不够顺滑紧致，导致天鹅绒面料的应用受局限。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，通过本方法织造的面料表面顺滑有光泽，解决了以往天鹅绒面料光泽感普遍不好又不够顺滑紧致的问题。为了解决上述技术问题，一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A：选取75D/36F(DTY大有光)(S)作为毛圈，100D/36F(DTY)*40D氨纶丝(莱卡562B)作为地纱通过毛巾机开布织造成绒面结构的面料坯布；步骤B：将面料坯布进行预定型，预定型温度在170℃-200℃之间，车速在10m/min~30m/min之间，超喂比10%~40%。步骤C：对面料坯布表面进行修毛，将面料坯布表面的绒毛通过剪毛机修剪到与天然天鹅绒绒毛高度一致；步骤D：对面料坯布进行染色；步骤E：对面料坯布进行脱水；步骤F：对面料坯布进行环烘，环烘时环烘温度在70℃-110℃之间，环烘时间在10min-30min之间；步骤G：对面料坯布进行反面剪毛；步骤H：对面料坯布进行摇粒；步骤I：对面料坯布进行烫光，烫光时温度控制在150℃-180℃且只对面料坯布的绒面进行烫光；步骤J：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料。上述技术方案中，优选的，在步骤D：对面料坯布进行染色时，面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1:10，染色温度为90℃~100℃，处理时间为50min~70min，染色中还包括0.1g/L~1g/L冰醋酸、0.1g/L~1g/L醋酸钠、1g/L~2g/L螯合剂、1g/L~4g/L元明粉、1g/L~3g/L分散匀染剂、1%(owf)~5%(owf)柔软剂和1%(owf)~7%(owf)KY阳离子染料。上述技术方案中，优选的，在骤J对面料坯布进行复定型时，面料坯布在开幅定型机内定型，定型温度100℃~150℃，车速10m/min~30m/min，超喂比25%-35%，风量100%，在定型的同时加入柔软剂。上述技术方案中，优选的，将面料坯布进行预定型时预定型温度180℃，车速25m/min，超喂比25%。上述技术方案中，优选的，在步骤F对面料坯布进行环烘时，环烘温度在98℃，环烘时间在16min。上述技术方案中，优选的，在步骤I对面料坯布进行烫光时，烫光温度控制在160℃。本专利技术面料内添加有氨纶，通过氨纶使得布面紧致，具有良好的弹性，同时面料表面采用大有光涤纶，以保证布面的光泽感。本专利技术主要是然后通过调整染整工艺，得出合理的热定型技术参数，以保证最终的光泽和布面品质；以及通过合适的环烘温度、时间，特定的高温烫光方式对表面纤维进行物理抛光增加布面顺滑感及光泽感。在染整方面，如果温度过高，绒面的光泽会损伤；温度过低，则定型效果不好，最终缩水，克重会不稳定。我们根据涤纶纤维的玻璃化温度、熔融温度，通过试验探索得出最合理的热定型的温度，时间等关键技术参数，以此来保证绒面的光泽顺滑感，和优异的布面品质。在高温烫光时，采用150℃-180℃度烫光，对绒面进行高温烫光，使得天鹅绒的表面更加顺滑有光泽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本方法织造的面料表面顺滑有光泽，解决了以往天鹅绒面料光泽感普遍不好又不够顺滑紧致的问题。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1，一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，包括以下几个步骤，步骤A：选取75D/36F(DTY大有光)(S)作为毛圈，100D/36F(DTY)*40D氨纶丝(莱卡562B)作为地纱通过毛巾机开布织造成绒面结构的面料坯布。步骤B：将面料坯布进行预定型，预定型温度在170℃，车速在10m/min，超喂比10%。步骤C：对面料坯布表面进行修毛，将面料坯布表面的绒毛通过剪毛机修剪到与天然天鹅绒绒毛高度一致。步骤D：对面料坯布进行染色；面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1:10，染色温度为90℃，处理时间为50min，染色中还包括0.1g/L冰醋酸、0.1g/L醋酸钠、1g/L螯合剂、1g/L元明粉、1g/L分散匀染剂、1%(owf)柔软剂和1%(owf)KY阳离子染料。步骤E：对面料坯布进行脱水。步骤F：对面料坯布进行环烘，环烘时环烘温度在70℃，环烘时间在10min。步骤G：对面料坯布进行反面剪毛。步骤H：对面料坯布进行摇粒。步骤I：对面料坯布进行烫光，烫光时温度控制在150℃且只对面料坯布的绒面进行烫光。步骤J：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料。面料坯布在开幅定型机内定型，定型温度100℃，车速10m/min，超喂比25%，风量100%，在定型的同时加入柔软剂。实施例2，一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，包括以下几个步骤，步骤A：选取75D/36F(DTY大有光)(S)作为毛圈，100D/36F(DTY)*40D氨纶丝(莱卡562B)作为地纱通过毛巾机开布织造成绒面结构的面料坯布。步骤B：将面料坯布进行预定型，预定型温度180℃，车速25m/min，超喂比25%。步骤C：对面料坯布表面进行修毛，将面料坯布表面的绒毛通过剪毛机修剪到与天然天鹅绒绒毛高度一致。步骤D：对面料坯布进行染色；面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的浴比1:10，染色温度为95℃，处理时间为60min，染色中还包括0.5g/L冰醋酸、0.5g/L醋酸钠、1.5g/L螯合剂、2.5g/L元明粉、2g/L分散匀染剂、3%(owf)柔软剂和4%(owf)KY阳离子染料。步骤E：对面料坯布进行脱水。步骤F：对面料坯布进行环烘，环烘温度在98℃，环烘时间在16min。步骤G：对面料坯布进行反面剪毛。步骤H：对面料坯布进行摇粒。步骤I：对面料坯布进行烫光，烫光温度控制在160℃且只对面料坯布的绒面进行烫光。步骤J：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料。在骤J对面料坯布进行复定型时，面料坯布在开幅定型机内定型，定型温度1300℃，车速20m/min，超喂比30%，风量100%，在定型的同时加入柔软剂。实施例3，一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，包括以下几个步骤，步骤A：选取75D/36F(DTY大有光)(S)作为毛圈，100D/3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A：选取75D/36F(DTY大有光)(S)作为毛圈，100D/36F(DTY)*40D氨纶丝(莱卡562B)作为地纱通过毛巾机开布织造成绒面结构的面料坯布；步骤B：将面料坯布进行预定型，预定型温度在170℃‑200℃之间，车速在10m/min~30 m/min之间，超喂比10%~40%；步骤C：对面料坯布表面进行修毛，将面料坯布表面的绒毛通过剪毛机修剪到与天然天鹅绒绒毛高度一致；步骤D：对面料坯布进行染色；步骤E：对面料坯布进行脱水；步骤F：对面料坯布进行环烘，环烘时环烘温度在70℃‑110℃之间，环烘时间在10min‑30min之间；步骤G：对面料坯布进行反面剪毛；步骤H：对面料坯布进行摇粒；步骤I：对面料坯布进行烫光，烫光时温度控制在150℃‑180℃且只对面料坯布的绒面进行烫光；步骤J：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料。

【技术特征摘要】
1.一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A：选取75D/36F(DTY大有光)(S)作为毛圈，100D/36F(DTY)*40D氨纶丝(莱卡562B)作为地纱通过毛巾机开布织造成绒面结构的面料坯布；步骤B：将面料坯布进行预定型，预定型温度在170℃-200℃之间，车速在10m/min~30m/min之间，超喂比10%~40%；步骤C：对面料坯布表面进行修毛，将面料坯布表面的绒毛通过剪毛机修剪到与天然天鹅绒绒毛高度一致；步骤D：对面料坯布进行染色；步骤E：对面料坯布进行脱水；步骤F：对面料坯布进行环烘，环烘时环烘温度在70℃-110℃之间，环烘时间在10min-30min之间；步骤G：对面料坯布进行反面剪毛；步骤H：对面料坯布进行摇粒；步骤I：对面料坯布进行烫光，烫光时温度控制在150℃-180℃且只对面料坯布的绒面进行烫光；步骤J：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料。2.根据权利要求1所述的一种高光感，仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法，其特征为，在步骤D：对面料坯布进行染色时，面料坯布需要浸入到染色液中，面料坯布与染色液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国能，司冠锋，何立锋，林浩，陈伟健，
申请(专利权)人：宁波大千纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33