一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，该方法包括：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下，并根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度。本发明专利技术的方法解决了现有技术中镀锌生产线入口容易产生活套跑偏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法
本专利技术涉及镀锌产品生产
，尤其涉及方法一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法。
技术介绍
随着国内钢铁行业市场的发展，产品结构调整、规格开发拓展以及质量品质升级成为钢铁企业的主要研究方向。热镀锌机组生产的镀锌产品中，厚度小于0.35mm的超薄规格的镀锌产品主要应用于洗衣机、冰箱、空调等白色家电的背板、侧板及面板，对产品表面质量要求比较高。随着家电生产厂家面对低的加工成本和高的表面质量要求，家电用板对此规格的市场需求量正在逐步加大。目前，连续热镀锌生产线在生产薄规格产品时，一般为0.35mm以下的产品，镀锌线入口活套的主要作用时保证生产的正常连续运行，在正常生产时，入口活套以设定张力运行，保证机组张力的平衡，镀锌生产线入口活套内一般有纠偏系统，但是当出现带钢板型严重不对称或活套辊子装配精度较低时，就可能出现活套内的带钢严重跑偏，甚至带钢出辊造成刮边或撕裂带钢等严重事故。由此可知，现有技术中镀锌生产线入口容易产生活套跑偏的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，用以解决现有技术中镀锌生产线入口容易产生活套跑偏的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，包括：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下；根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度。可选地，所述根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度为：其中，Vmax为活套充套速度，单位为m/min；Vp为预设焊接速度，单位为m/min，L为带钢开卷机上剩余长度，单位为m，l为活套套量，单位为m。可选地，所述将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下，包括：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的60％以下。可选地，所述将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下，包括：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的30％以下。可选地，所述方法还包括：增加活套底辊操作侧的高度。可选地，所述方法还包括：将入口张力的增量设置为预设值的50％～100％。可选地，所述方法还包括：增加充套时间。可选地，所述增加充套时间，包括：将充套时间增加至158-184秒。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例提供的镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，通过将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下；可以减少活套内带钢出现的刮边，从而防止活套跑偏，并进一步根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度，可以根据带钢的实际参数和开卷情况控制充套的速度，从而使得活套里存储的带钢实时满足工艺段连续生产的要求，且适用于在带钢板型严重不对称或活套辊子装配精度较低的情况，解决了现有技术中镀锌生产线入口容易产生活套跑偏的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1本专利技术实施例中一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法的流程图；图2为图1中控制方法的控制原理图。具体实施方式本专利技术实施例提供一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，用以解决现有技术中镀锌生产线入口容易产生活套跑偏的技术问题。为了解决上述现有技术存在的技术问题，本申请实施例提供的技术方案的总体思路如下：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下，并根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度。上述方法中，通过将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下；可以减少活套内带钢出现的刮边，从而防止活套跑偏，并进一步根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度，可以根据带钢的实际参数和开卷情况控制充套的速度，从而使得活套里存储的带钢实时满足工艺段连续生产的要求，且适用于在带钢板型严重不对称或活套辊子装配精度较低的情况，解决了现有技术中镀锌生产线入口容易产生活套跑偏的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本专利技术技术方案的详细的说明，而不是对本专利技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本专利技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。在本实施例中，提供了一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，请参见图1，上述方法包括：步骤S101：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下。申请人通过大量的实验发现，连续热镀锌生产线分为入口段、工艺段、出口段三个部分。立式活套是连续热镀锌生产线入口段、工艺段与出口段的纽带，是保证热镀锌生产线连续稳定运行的主要环节。镀锌线入口活套的主要是用于保证生产的正常连续运行，在正常生产时，入口活套以设定张力运行，以保证机组张力的平衡，并保持一定的套量。入口段速度和工艺段速度基本保持一致。在入口段通知换卷后，为了保证入口段机组速度停止，焊机焊接工作时，活套落套，使工艺段带钢仍能连续稳定运行。在焊接完成后，机组重新运行充套时，能以高于工艺段速度充到合适的套量。入口活套包括两个垂直移动的小车，由滚系，卷扬装置，平衡重，轨道和塔式钢架等部分组成，为双活套方式，充放套时，卷扬小车会拉动小车上下运行，活套电机上的编码器记录了活套的位置。活套装置还有三个纠偏单元，保证带钢在运行过程中不会跑偏，活套小车上共有24个转向辊。镀锌生产线入口活套内一般有纠偏系统，但是当出现带钢板型严重不对称或活套辊子装配精度较低时，就可能出现活套内的带钢严重跑偏，甚至带钢出辊造成刮边或撕裂带钢等严重事故。申请人通过大量的实验，具体记录故障生产运行时的钢卷信息和返查故障卷原料信息，从以下几个方面分析入口活套跑偏原因。(1)对记录的数据按带钢宽度分类统计：表1活套跑偏次数与带钢宽度的关系宽度范围跑偏次数比例宽度≤1200mm933.33％1200<宽度≤1300mm1348.15％宽度>1300518.52％从表1中的统计数据分析可知，跑偏与带钢宽度关联不强，无明显的分布。(2)对记录的数据按厚度分类统计：表2活套跑偏次数与带钢厚度的关系厚度范围跑偏次数比例厚度≤0.5mm1244.44％0.5<厚度≤1.0mm1348.15％厚度>1.027.41％从表2中的统计数据分析可知，厚度为1.0mm以下规格占比为92.59％。(3)对记录的数据按跑偏方向分类统计。表3活套跑偏次数与跑偏方向的关系跑偏方向跑偏次数比例DS260.962963OS10.037037从表3中的统计数据分析可知，纠偏液压缸的动作方向明显偏向DS侧。即带钢明显偏向操作侧。(4)对记录故障卷版型图返查：主要是存在轻微DS侧单边浪。为了解决上述技术问题，在本步骤S101中，将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下，一般来说，正常操作下入口段的立式活套是满套的，入口段和工艺段保持相同的速度。当开卷机换卷或者带钢进行剪切、焊接时，入口段暂停工作。活套里存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，其特征在于，包括：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下；根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌产线入口活套跑偏的控制方法，其特征在于，包括：将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下；根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预设焊接速度、带钢开卷机上剩余长度和所述活套套量控制充套速度为：其中，Vmax为活套充套速度，单位为m/min；Vp为预设焊接速度，单位为m/min，L为带钢开卷机上剩余长度，单位为m，l为活套套量，单位为m。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将镀锌产线入口的活套套量控制在满套量的80％以下，包括：将镀锌产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新意，王松涛，高慧敏，熊爱明，唐伟，任秋红，李文波，郑艳坤，宋丹，周鹏飞，齐海峰，李研，卢杰，万军，贺瑞和，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13