本发明专利技术提供了一种用于精密仪器的铸造蜡及其制备方法，属于精密铸造技术领域，制备的铸造蜡具有较好的热传导性和热稳定性。本发明专利技术包括：按质量百分比计算各组分为：PE蜡为70%‑80%，巴西棕榈蜡为4%‑10%，硬脂酸为4%‑10%，白炭黑为0.2%‑0.4%，萜烯树脂为5%‑12%，消泡剂为5%‑7%，制备过程中利用双螺杆挤出机改善硬脂酸与白炭黑在高温时的流动性较差的问题，本发明专利技术提供的精密铸造蜡蜡块内部成分均一，线收缩率较小，热稳定性较高，能够很好地满足精密铸件高尺寸精度和高表面质量的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密仪器的铸造蜡及其制备方法
本专利技术属于精密铸造
，尤其涉及一种用于精密仪器的铸造蜡及其制备方法。
技术介绍
熔模铸造是在可溶性模的表面重复浸涂上数层耐火涂料，并经逐层撒沙、干燥和硬化后，用蒸汽和热水等加热方法将其中的熔模熔去而制成整体型壳，然后进行高温焙烧、浇注而获得铸件的一种铸造方法。由于用这种方法所得到铸件的尺寸精确、棱角清晰、表面光滑、接近于零挂件的最终形态，因而是一种近净形铸造工艺方法，故又称为精密铸造。作为典型的聚合物复合材料基体，PE蜡在可替代金属、木、以及热固性塑料成为工艺品、人体组织模型、齿科模型以及日常生活用品生产中所使用的三维模具。采用PE蜡制备的铸造蜡块具有铸件的尺寸精确、表面光滑、硬度适中且可控、制备过程简单，制备过程可重复性高等优点。但是，未经改性的PE蜡块在CAD精密加工中，由于分子内应力以及机械加工过程中产生的积热效应，容易在小尺寸范围内(≤100微米)出现再熔融以及拉丝现象，严重影响了成品的最终质量，另外，由于铸造蜡块的体积较大，在成型冷却过程中往往出现热传导不均匀的现象，从而导致外层的降温速度快于内层的降温速度，位于内层的蜡熔体由于还具有一定的流动性，所制备的蜡块会产生密度不均匀的现象，严重时会导致蜡块各部位的收缩率的不同，最终影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于精密仪器的铸造蜡及其制备方法，能够改善现有技术的不足，制备得到的铸造蜡在冷却过程中具有比较好的热传导性，避免了制备的蜡块产生密度不均的现象。为实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于精密仪器的铸造蜡，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡70%-80%巴西棕榈蜡4%-10%硬脂酸4%-10%白炭黑0.2%-0.4%萜烯树脂5%-12%消泡剂5%-7%。一种用于精密仪器的铸造蜡的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述各比例将PE蜡、巴西棕榈蜡、萜烯树脂、硬脂酸、白炭黑按比例混合进行机械混合；(2)将混合后的原料加入双螺杆挤出机料筒，得到混合粒料；(3)烘干混合粒料后，110℃-160℃加热熔融，搅拌并通入惰性气体，得到共融物；(4)在上述共融物中加入消泡剂，搅拌均匀后冷却，过滤得到铸造蜡。以上步骤中步骤(2)所述双螺杆挤出过程中，从机头到机尾十段螺杆的工作温度依次设定为120℃、130℃、130℃、140℃、150℃、150℃、140℃、130℃、120℃、110℃，双螺杆挤出过程中，造粒牵引速度为30米/分钟；步骤(3)所述加热温度为150℃；步骤(4)所述冷却为自然冷却到65℃-70℃。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了用于精密仪器的铸造蜡及其制备方法，本专利技术以PE蜡为基础蜡，配合巴西棕榈蜡、萜烯树脂、硬脂酸和白炭黑，从蜡块的制备过程开始改善其后续的加工性能。一定比例的巴西棕榈蜡的加入能够改善铸造蜡块的硬度，改善再熔融和拉丝现象；萜烯树脂具有很好的热稳定性，改善了铸造蜡的热稳定性能，硬脂酸与白炭黑在高温时的流动性较差，但经过双螺杆挤出过程又可均匀的分布于铸造蜡整体，并可在一定程度上改善蜡块在后续的机械加工中由于积热效应产生的形变以及拉丝现象。本专利技术提供的精密铸造蜡软化点均在83℃以上，在精密加工中没有拉丝现象；在精密加工中，明显改善了小于100微米的小尺寸范围内的再熔融和拉丝现象，明显改善了以PE蜡为基础蜡用于精密加工的效果；本专利技术提供的精密铸造蜡蜡块内部成分均一，线收缩率较小，热稳定性较高，能够很好地满足精密铸件高尺寸精度和高表面质量的要求。具体实施方式实施例1一种用于精密仪器的铸造蜡，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡为70%，巴西棕榈蜡为5%，硬脂酸为6%，白炭黑为0.2%，萜烯树脂为12%，消泡剂为6.8%。一种用于精密仪器的铸造蜡的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述各比例将PE蜡、巴西棕榈蜡、萜烯树脂、硬脂酸、白炭黑按比例混合进行机械混合；(2)将混合后的原料加入双螺杆挤出机料筒，从机头到机尾十段螺杆的工作温度依次设定为120℃、130℃、130℃、140℃、150℃、150℃、140℃、130℃、120℃、110℃，双螺杆挤出过程中，造粒牵引速度为30米/分钟，得到混合粒料；(3)烘干混合粒料后，130℃加热熔融，搅拌并通入惰性气体，得到共融物；(4)在上述共融物中加入消泡剂，搅拌均匀后冷却至65℃，过滤得到铸造蜡。实施例2一种用于精密仪器的铸造蜡，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡为80%，巴西棕榈蜡为4%，硬脂酸为4%，白炭黑为0.4%，萜烯树脂为5%，消泡剂为6.6%。一种用于精密仪器的铸造蜡的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述各比例将PE蜡、巴西棕榈蜡、萜烯树脂、硬脂酸、白炭黑按比例混合进行机械混合；(2)将混合后的原料加入双螺杆挤出机料筒，从机头到机尾十段螺杆的工作温度依次设定为120℃、130℃、130℃、140℃、150℃、150℃、140℃、130℃、120℃、110℃，双螺杆挤出过程中，造粒牵引速度为30米/分钟，得到混合粒料；(3)烘干混合粒料后，150℃加热熔融，搅拌并通入惰性气体，得到共融物；(4)在上述共融物中加入消泡剂，搅拌均匀后冷却至70℃，过滤得到铸造蜡。实施例3一种用于精密仪器的铸造蜡，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡为75%，巴西棕榈蜡为10%，硬脂酸为4%，白炭黑为0.4%，萜烯树脂为5.6%，消泡剂为5%。一种用于精密仪器的铸造蜡的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述各比例将PE蜡、巴西棕榈蜡、萜烯树脂、硬脂酸、白炭黑按比例混合进行机械混合；(2)将混合后的原料加入双螺杆挤出机料筒，从机头到机尾十段螺杆的工作温度依次设定为120℃、130℃、130℃、140℃、150℃、150℃、140℃、130℃、120℃、110℃，双螺杆挤出过程中，造粒牵引速度为30米/分钟，得到混合粒料；(3)烘干混合粒料后，160℃加热熔融，搅拌并通入惰性气体，得到共融物；(4)在上述共融物中加入消泡剂，搅拌均匀后冷却至65℃，过滤得到铸造蜡。一种用于精密仪器的铸造蜡，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡为70%，巴西棕榈蜡为5%，硬脂酸为6%，白炭黑为0.2%，萜烯树脂为12%，消泡剂为6.8%。实施例4一种用于精密仪器的铸造蜡，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡为70%，巴西棕榈蜡为9.6%，硬脂酸为10%，白炭黑为0.4%，萜烯树脂为5%，消泡剂为5%。一种用于精密仪器的铸造蜡的制备方法，包括以下步骤：(1)按上述各比例将PE蜡、巴西棕榈蜡、萜烯树脂、硬脂酸、白炭黑按比例混合进行机械混合；(2)将混合后的原料加入双螺杆挤出机料筒，从机头到机尾十段螺杆的工作温度依次设定为120℃、130℃、130℃、140℃、150℃、150℃、140℃、130℃、120℃、110℃，双螺杆挤出过程中，造粒牵引速度为30米/分钟，得到混合粒料；(3)烘干混合粒料后，150℃加热熔融，搅拌并通入惰性气体，得到共融物；(4)在上述共融物中加入消泡剂，搅拌均匀后冷却至70℃，过滤得到铸造蜡。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于精密仪器的铸造蜡，其特征在于，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡 70%‑80%巴西棕榈蜡 4%‑10%硬脂酸 4%‑10%白炭黑 0.2%‑0.4%萜烯树脂 5%‑12%消泡剂 5%‑7%。
【技术特征摘要】
1.一种用于精密仪器的铸造蜡，其特征在于，按照质量百分比计算各组分为：PE蜡70%-80%巴西棕榈蜡4%-10%硬脂酸4%-10%白炭黑0.2%-0.4%萜烯树脂5%-12%消泡剂5%-7%。2.一种用于精密仪器的铸造蜡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按权利要求1中各比例将PE蜡、巴西棕榈蜡、萜烯树脂、硬脂酸、白炭黑按比例混合进行机械混合；(2)将混合后的原料加入双螺杆挤出机料筒，得到混合粒料；(3)烘干混合粒料后，110℃-160℃加热熔融，搅拌并通入惰性气体，得到共融物；(4)在上述共融物中加入消泡剂，搅拌均匀后冷却，过滤得到铸造蜡。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：时伯建，
申请(专利权)人：江苏天时新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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