一种高强度家电玻璃面板高效制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度家电玻璃面板高效制作设备，包括装置主体，装置主体的顶部一侧设置有支撑杆，支撑杆的外表面上方设置有固定杆，该种高强度家电玻璃面板高效制作设备，增加设置有第一加热器，在将熔盐液放入加热室中时，第一加热器可对熔盐液进行加热，从而使熔盐液中的碱金属离子活性得到增加，使熔盐液中的碱金属离子与玻璃的置换反应更加简便快捷，从而使制造的玻璃强度得到大大提升，且该种装置增加设置有电机，在玻璃与熔盐液进行反应时，电机可通过转轴带动搅拌杆工作，并对熔盐液进行搅拌混合，从而使玻璃与熔盐液混合充分，以此增加该种装置在制作高强度玻璃时的速度，从而大大增加该种装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度家电玻璃面板高效制作设备
本专利技术涉及玻璃制作
，具体为一种高强度家电玻璃面板高效制作设备。
技术介绍
高强度玻璃面板，其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。但现有的高强度家电玻璃面板高效制作设备，在使用时，无法对熔盐液进行加热，从而使普通玻璃中含有的碱金属离子不易与熔盐液中的碱金属离子发生扩散而相互转换，从而使生产的玻璃强度无法达到使用要求，同时该种装置在玻璃与熔盐液在进行相互转换时，难以对熔盐液进行搅拌，从而使熔盐液与玻璃混合不充分，使该种装置在制作高强度玻璃时，时间较长，从而使该种装置的工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度家电玻璃面板高效制作设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时，无法对熔盐液进行加热，从而使生产的玻璃强度无法达到使用要求，同时该种装置在玻璃与熔盐液在进行相互转换时，难以对熔盐液进行搅拌，从而使该种装置的工作效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度家电玻璃面板高效制作设备，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面上方设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有防滑垫，且所述防滑垫覆盖于固定杆的外表面中间，所述装置主体的顶部设置有加热室，所述加热室的顶部设置有进液口，且所述加热室的一侧通过输液管连接有输液泵，且所述输液泵的进料端与输液管相连接，所述输液泵的出料端通过输液管连接有连接孔，所述输液管的一端通过连接孔连接有反应室，所述反应室的顶部设置有插入口，所述反应室的外表面上方设置有多个散热孔，所述散热孔的下方设置有操作面板，所述操作面板的外表面上方分别设置有保温按钮和搅拌按钮，所述操作面板的外表面下方设置有观察窗，且所述观察窗通过强力胶的方式与操作面板进行固定，所述装置主体的底部设置有多个支撑脚，所述支撑脚的底部通过轴承连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有制动杆，所述加热室的内部下方设置有加热器，所述反应室的内部下方分别设置有气缸、保温器和电机密封罩，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶部设置有多个挡板，所述电机密封罩的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，述转轴的外表面上方设置有搅拌杆。优选的，所述进液口呈“漏斗状”，且所述进液口贯穿于加热室的顶部并延伸至加热室的内部。优选的，所述插入口设置有多个，且多个所述插入口相互平行并等距分布于反应室的顶部。优选的，所述加热室呈“矩形”，且所述加热室采用不锈钢材料制作而成。优选的，所述气缸通过焊接的方式与反应室进行固定，所述活塞杆贯穿于气缸的顶端外表面并延伸至气缸的内部。优选的，所述支撑板通过焊接的方式与活塞杆进行固定，且所述支撑板的外表面贯穿有多个通孔形成滤网结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种高强度家电玻璃面板高效制作设备，增加设置有第一加热器，在将熔盐液放入加热室中时，第一加热器可对熔盐液进行加热，从而使熔盐液中的碱金属离子活性得到增加，使熔盐液中的碱金属离子与玻璃的置换反应更加简便快捷，从而使制造的玻璃强度得到大大提升，且该种装置增加设置有电机，在玻璃与熔盐液进行反应时，电机可通过转轴带动搅拌杆工作，并对熔盐液进行搅拌混合，从而使玻璃与熔盐液混合充分，以此增加该种装置在制作高强度玻璃时的速度，从而大大增加该种装置的工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术装置主体内部结构示意图；图3为本专利技术电机局部结构示意图。图中：1、装置主体，2、支撑杆，3、固定杆，4、防滑垫，5、加热室，6、进液口，7、输液管，8、输液泵，9、连接孔，10、反应室，11、插入口，12、散热孔，13、操作面板，14、保温按钮，15、搅拌按钮，16、观察窗，17、支撑脚，18、轴承，19、制动杆，20、万向轮，21、加热器，22、支撑板，23、活塞杆，24、气缸，25、挡板，26、搅拌杆，27、转轴，28、电机，29、电机密封罩，30、保温器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度家电玻璃面板高效制作设备，包括装置主体1、支撑杆2、固定杆3、防滑垫4、加热室5、进液口6、输液管7、输液泵8、连接孔9、反应室10、插入口11、散热孔12、操作面板13、保温按钮14、搅拌按钮15、观察窗16、支撑脚17、轴承18、制动杆19、万向轮20、加热器21、支撑板22、活塞杆23、气缸24、挡板25、搅拌杆26、转轴27、电机28、电机密封罩29和保温器30，所述装置主体1的顶部一侧设置有支撑杆2，所述支撑杆2的外表面上方设置有固定杆3，所述固定杆3的外表面设置有防滑垫4，且所述防滑垫4覆盖于固定杆3的外表面中间，所述装置主体1的顶部设置有加热室5，所述加热室5呈“矩形”，且所述加热室5采用不锈钢材料制作而成，避免加热室5在长时间的使用中因生锈而腐蚀，增加加热室5的使用寿命，所述加热室5的顶部设置有进液口6，所述进液口6呈“漏斗状”，且所述进液口6贯穿于加热室5的顶部并延伸至加热室5的内部，便于在使用时，使用者可通过进液口6将熔盐液放入加热室5中，且所述加热室5的一侧通过输液管7连接有型号为AW500的输液泵8，且所述输液泵8的进料端与输液管7相连接，所述输液泵8的出料端通过输液管7连接有连接孔9，所述输液管7的一端通过连接孔9连接有反应室10，所述反应室10的顶部设置有插入口11，所述插入口11设置有多个，且多个所述插入口11相互平行并等距分布于反应室10的顶部，在进行高强度玻璃制作时，插入口11可便于将玻璃放入反应室10中，所述反应室10的外表面上方设置有多个散热孔12，所述散热孔12的下方设置有操作面板13，所述操作面板13的外表面上方分别设置有保温按钮14和搅拌按钮15，所述操作面板13的外表面下方设置有观察窗16，且所述观察窗16通过强力胶的方式与操作面板13进行固定，所述装置主体1的底部设置有多个支撑脚17，所述支撑脚17的底部通过轴承18连接有万向轮20，所述万向轮20的一侧设置有制动杆19，所述加热室5的内部下方设置有型号为ALXD-FR-057的加热器21，所述反应室10的内部下方分别设置有型号为SC125*600的气缸24、型号为250*1740的保温器30和电机密封罩29，所述气缸24的输出端连接有活塞杆23，所述气缸24通过焊接的方式与反应室10进行固定，所述活塞杆23贯穿于气缸24的顶端外表面并延伸至气缸24的内部，从而便于活塞杆23通过气缸24进行伸缩，所述活塞杆23的顶端固定有支撑板22，所述支撑板22通过焊接的方式与活塞杆23进行固定，且所述支撑板22的外表面贯穿有多个通孔形成滤网结构，在工作时，支撑板22可通过活塞杆23进行自动伸缩，同时便于熔盐液可通过支撑板22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度家电玻璃面板高效制作设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面上方设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外表面设置有防滑垫(4)，且所述防滑垫(4)覆盖于固定杆(3)的外表面中间，所述装置主体(1)的顶部设置有加热室(5)，所述加热室(5)的顶部设置有进液口(6)，且所述加热室(5)的一侧通过输液管(7)连接有输液泵(8)，且所述输液泵(8)的进料端与输液管(7)相连接，所述输液泵(8)的出料端通过输液管(7)连接有连接孔(9)，所述输液管(7)的一端通过连接孔(9)连接有反应室(10)，所述反应室(10)的顶部设置有插入口(11)，所述反应室(10)的外表面上方设置有多个散热孔(12)，所述散热孔(12)的下方设置有操作面板(13)，所述操作面板(13)的外表面上方分别设置有保温按钮(14)和搅拌按钮(15)，所述操作面板(13)的外表面下方设置有观察窗(16)，且所述观察窗(16)通过强力胶的方式与操作面板(13)进行固定，所述装置主体(1)的底部设置有多个支撑脚(17)，所述支撑脚(17)的底部通过轴承(18)连接有万向轮(20)，所述万向轮(20)的一侧设置有制动杆(19)，所述加热室(5)的内部下方设置有加热器(21)，所述反应室(10)的内部下方分别设置有气缸(24)、保温器(30)和电机密封罩(29)，所述气缸(24)的输出端连接有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)的顶端固定有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部设置有多个挡板(25)，所述电机密封罩(29)的内部设置有电机(28)，所述电机(28)的输出端连接有转轴(27)，述转轴(27)的外表面上方设置有搅拌杆(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度家电玻璃面板高效制作设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面上方设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外表面设置有防滑垫(4)，且所述防滑垫(4)覆盖于固定杆(3)的外表面中间，所述装置主体(1)的顶部设置有加热室(5)，所述加热室(5)的顶部设置有进液口(6)，且所述加热室(5)的一侧通过输液管(7)连接有输液泵(8)，且所述输液泵(8)的进料端与输液管(7)相连接，所述输液泵(8)的出料端通过输液管(7)连接有连接孔(9)，所述输液管(7)的一端通过连接孔(9)连接有反应室(10)，所述反应室(10)的顶部设置有插入口(11)，所述反应室(10)的外表面上方设置有多个散热孔(12)，所述散热孔(12)的下方设置有操作面板(13)，所述操作面板(13)的外表面上方分别设置有保温按钮(14)和搅拌按钮(15)，所述操作面板(13)的外表面下方设置有观察窗(16)，且所述观察窗(16)通过强力胶的方式与操作面板(13)进行固定，所述装置主体(1)的底部设置有多个支撑脚(17)，所述支撑脚(17)的底部通过轴承(18)连接有万向轮(20)，所述万向轮(20)的一侧设置有制动杆(19)，所述加热室(5)的内部下方设置有加热器(21)，所述反应室(10)的内部下方分别设置有气缸(24)、保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯嘉豪，
申请(专利权)人：冯嘉豪，
类型：发明
国别省市：广东,44