一种条纸巾生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种条纸巾生产线，包括依次布置的纸巾折叠机构、单包机、输送机构、中包机及封箱机，纸巾折叠机构一侧设有吸尘装置，单包机与输送机构之间设有贴标机，贴标机与输送机构之间设有侧翻装置；输送机构与中包机之间设有小包转向装置，中包机与封箱机之间设有手工平台；纸巾折叠机构包括依次布置的退纸架、压光机、压花机、分切成型机以及折叠成型机；输送机构包括依次连接呈“S”形的第一输送机、第二输送机以及第三输送机。改善了条纸巾生产量大，需要继续提高生产效率的情况。

A Paper Towel Production Line and Its Production Process

The invention discloses a paper towel production line, which comprises a paper towel folding mechanism, a single package machine, a conveying mechanism, a wrapping machine and a box sealing machine arranged in sequence. A vacuum cleaner is arranged on one side of the paper towel folding mechanism, a labeling machine is arranged between the single package machine and the conveying mechanism, and a rollover device is arranged between the labeling machine and the conveying mechanism. There is a small package steering device between the tundish machine and a manual platform between the tundish machine and the box sealing machine; the paper towel folding mechanism includes a paper return frame arranged in sequence, a calender, a embossing machine, a slitting and forming machine and a folding and forming machine; the conveying mechanism includes a first conveyor, a second conveyor and a third conveyor connected in turn in the shape of \S\. Send machine. It improves the situation that the production of paper towels is large and the production efficiency needs to be improved continuously.

【技术实现步骤摘要】
一种条纸巾生产线及其生产工艺
本专利技术涉及纸巾制造
，具体涉及一种条纸巾生产线及其生产工艺。
技术介绍
纸巾，又名“生活用纸”，都是由无纺织品构成的前面层、合成树脂膜构成的背面层、以及夹在它们之间公知的吸收材料层所构成的3层结构，包括餐巾纸、手帕纸、卷纸、面巾纸、条纸巾等均是家庭生活经常使用的纸巾。其中条纸巾作为外带比较方便的纸巾种类，消耗量比较大，纸巾生产厂对于条纸巾生产量也比较大，需要将条纸巾的生产流程全部串联起来，提高条纸巾的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种条纸巾生产线及其生产工艺，解决了条纸巾生产量大，需要继续提高生产效率的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种条纸巾生产线，包括依次布置的纸巾折叠机构、单包机、输送机构、中包机及封箱机，所述纸巾折叠机构一侧设有吸尘装置，所述单包机与输送机构之间设有贴标机，所述贴标机与输送机构之间设有侧翻装置；所述输送机构与中包机之间设有小包转向装置，所述中包机与封箱机之间设有手工平台；所述纸巾折叠机构包括依次布置的退纸架、压光机、压花机、分切成型机以及折叠成型机；所述输送机构包括依次连接呈“S”形的第一输送机、第二输送机以及第三输送机。同时，本专利技术还提供一种条纸巾生产工艺，包括如下步骤：a、将退纸架上的原纸牵引到压光装置中，对三层原纸进行压实形成纸巾；b、将纸巾继续输送到压花机中进行花纹压制；c、纸巾进行花纹压制后输送到分切成型机中进行分切呈固定宽度、固定长度的方纸巾，并输送到折叠成型机中；d、折叠成型机对方纸巾在宽度方向上进行至少2次对折并压实形成条纸巾；f、将条纸巾通过折叠成型机中的输送带输送到单包机中，先经过层叠机构对条巾纸进行长度方向层叠形成方块，并对多个条巾纸合并后通过包膜机构进行包装，同时通过折角机构对包膜进行折角、加热粘接；e、包装后的单包纸巾通过推料机构输送到贴标机上进行贴标，贴标位于单包纸巾的易撕口处；g、贴标后，单包纸巾通过贴标机的输送带移动到输送机构，进入输送机构前，通过侧翻装置对单包纸巾进行翻转90°；h、单包纸巾经过输送机构后输送到中包机上，在输送机构与中包机衔接处通过小包转向装置推动到中包机的输送带上，并在中包机中进行成品包装；i、成品包装后在手工平台上进行装箱，并在封箱机中进行箱口粘接密封。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、将条纸巾整个生产过程中涉及的设备串联起来，经过原纸退纸、原纸合层压实成型、纸巾分切、纸巾折叠、纸巾单包、纸巾输送、纸巾中包、装箱、封箱等一系列生产流程串联起来，通过整个生产线后直接将原纸生产成条纸巾并包装完善，直接在封箱后直接送到仓库待发货，提高条纸巾生产效率；2、将第一输送机、第二输送机、第三输送机按照“S”形布置，延长单包纸巾的输送时间，使得前期的条纸巾成型以及后期的中包机进行包装能够连续，让整个生产流程连续运行，保证条纸巾生产过程的稳定性。附图说明图1为本专利技术的生产线布置示意图；图2为本专利技术小包转向装置的结构示意图；图中，纸巾折叠机构1、退纸架101、压光机102、压花机103、分切成型机104、折叠成型机105、单包机2、输送机构3、第一输送机301、第二输送机302、第三输送机303、中包机4、封箱机5、贴标机6、侧翻装置7、小包转向装置8、底板801、转向气缸802、推动支架803、导向杆804、滑块805、手工平台9、吸尘装置10、真空泵11、吸尘管12、布袋除尘器13。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1：如图1～图2所示，本专利技术所述的一种条纸巾生产线，包括依次布置的纸巾折叠机构1、单包机2、输送机构3、中包机4及封箱机5，其中，纸巾折叠机构1包括依次布置的退纸架101、压光机102、压花机103、分切成型机104以及折叠成型机105，将退纸架101上的三层原纸分别牵引到压光机102中进行压合成型，并继续输送到压花机103中对纸巾进行花纹压制，然后再由分切成型机104将纸巾进行定长度、定宽度进行切割，切割后的直径输送到折叠成型机105中进行折叠，让条纸巾初步成型，便于单独输送到下一个工序继续加工；同时在纸巾折叠机构1一侧设有吸尘装置10，吸尘装置10包括真空泵11、两根吸尘管12以及布袋除尘器13，其中两根吸尘管12的进口分别设于分切成型机104、压光机102上方，两根吸尘管12的出口与真空泵11的进口连通，真空泵11的出口与布袋除尘器13连通，通过真空泵11将分切成型机104以及压光机102上方的灰尘快速输送到布袋除尘器13中，对原纸灰尘进行收集，避免灰尘在车间中弥漫，保证车间的空气干净、卫生。在单包机2与输送机构3之间设有贴标机6，而单包机2包括层叠机构、包膜机构、折角机构及推料机构，其中单包机2的输送带输送带接受折叠成型机105的输送带上输送的纸巾，层叠机构用于对纸巾进行层叠，包膜机构用于对层叠的纸巾进行覆膜包装，并通过折角机构对包膜进行折角，推料机构用于将包装后的单包纸巾输送到贴标机6中，贴标机6将贴标粘贴在单包纸巾的易撕口位置，便于后续使用时，直接通过私下贴标的方式将包装打开。在贴标机6与输送机构3之间设有侧翻装置7，侧翻装置7包括支撑架以及换向导板，其中支撑架固接在贴标机6的侧板上，换向导板的一端固接在支撑架上，换向导板的另一端顺时针扭转90°后固接在第一输送机301上，侧翻装置7的作用是单包纸巾进行贴标后经过贴标机6的传送带输送到输送机构3上时，在换向导板的导向作用下，让单包纸巾进行90°翻转，让纸巾在输送机构3上移动时更加平稳。为了让单包纸巾在输送机构3上的输送时间满足前后连续的工艺需求，输送机构3包括依次连接呈“S”形的第一输送机301、第二输送机302以及第三输送机303，并且第一输送机301、第二输送机302、第三输送机303的传送带均由单独的电机驱动，从而便于控制整体的输送速度。在输送机构3与中包机4之间设有小包转向装置8，小包转向装置8包括固接在第三输送机303端头的底板801，所述底板801上安装有转向气缸802，转向气缸802的活塞杆上固接有推动支架803；所述底板801上还设有用于推动支架803导向的导向机构，导向机构包括固接在底板801上的导向杆804，导向杆804滑动设有固接在推动支架803上的滑块805，由于单包纸巾从输送机构3进入到中包机4时，存在移动惯性，容易造成单包纸巾掉落到中包机4的输送带外，通过转向气缸802驱动推动支架803对单包之间进行推动，保证从单包纸巾进入中包机4时能够稳定掉落在中包机4的输送带上，并稳定的在中包机4中进行包装，中包机4与封箱机5之间设有手工平台9，在中包机4中包装好的纸巾通过工人在手工平台9进行装箱后在封箱机5上进行封箱，然后将封箱后的产品直接运输到库房中存放，等待发货。实施例2：本专利技术所述的一种条纸巾生产工艺，包括如下步骤：a、将退纸架101上的原纸牵引到压光装置中，对三层原纸进行压实形成纸巾；退纸架101上按照条纸巾的三层压合顺序放置原纸轴，将三层原纸牵引到压光机102中，在压光机102中进行三层原纸良好压合成型；b、将纸巾继续输送到压花机103中进行花纹压制；c、纸巾进行花纹压制后输送到分切成型机104中进行分切呈固定宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条纸巾生产线，其特征在于：包括依次布置的纸巾折叠机构(1)、单包机(2)、输送机构(3)、中包机(4)及封箱机(5)，所述纸巾折叠机构(1)一侧设有吸尘装置(10)，所述单包机(2)与输送机构(3)之间设有贴标机(6)，所述贴标机(6)与输送机构(3)之间设有侧翻装置(7)；所述输送机构(3)与中包机(4)之间设有小包转向装置(8)，所述中包机(4)与封箱机(5)之间设有手工平台(9)；所述纸巾折叠机构(1)包括依次布置的退纸架(101)、压光机(102)、压花机(103)、分切成型机(104)以及折叠成型机(105)；所述输送机构(3)包括依次连接呈“S”形的第一输送机(301)、第二输送机(302)以及第三输送机(303)。

【技术特征摘要】
1.一种条纸巾生产线，其特征在于：包括依次布置的纸巾折叠机构(1)、单包机(2)、输送机构(3)、中包机(4)及封箱机(5)，所述纸巾折叠机构(1)一侧设有吸尘装置(10)，所述单包机(2)与输送机构(3)之间设有贴标机(6)，所述贴标机(6)与输送机构(3)之间设有侧翻装置(7)；所述输送机构(3)与中包机(4)之间设有小包转向装置(8)，所述中包机(4)与封箱机(5)之间设有手工平台(9)；所述纸巾折叠机构(1)包括依次布置的退纸架(101)、压光机(102)、压花机(103)、分切成型机(104)以及折叠成型机(105)；所述输送机构(3)包括依次连接呈“S”形的第一输送机(301)、第二输送机(302)以及第三输送机(303)。2.根据权利要求1所述的一种条纸巾生产线，其特征在于：所述吸尘装置(10)包括真空泵(11)、两根吸尘管(12)以及布袋除尘器(13)，其中两根吸尘管(12)的进口分别设于分切成型机(104)、压光机(102)上方，两根吸尘管(12)的出口与真空泵(11)的进口连通，真空泵(11)的出口与布袋除尘器(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种条纸巾生产线，其特征在于：所述单包机(2)包括层叠机构、包膜机构、折角机构及推料机构，其中单包机(2)的输送带输送带接受折叠成型机(105)的输送带上输送的纸巾，层叠机构用于对纸巾进行层叠，包膜机构用于对层叠的纸巾进行覆膜包装，并通过折角机构对包膜进行折角，推料机构用于将包装后的单包纸巾输送到贴标机(6)中。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种条纸巾生产线，其特征在于：所述侧翻装置(7)包括支撑架以及换向导板，其中支撑架固接在贴标机(6)的侧板上，换向导板的一端固接在支撑架上，换向导板的另一端顺时针扭转90°后...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥，杨方银，廖志永，徐兵，
申请(专利权)人：四川石化雅诗纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51