一种新型导热纤维板及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型导热纤维板及其加工方法，包括第一纤维板本体和第二纤维板本体。第二纤维板本体的顶端表面固定连接有若干个卡块，第一纤维板本体与第二纤维板本体相对的表面上开设有若干个与卡块相配合的卡槽，第一纤维板本体和第二纤维板本体上均安装有安装架，安装架的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓，第一纤维板本体和第二纤维板本体的两侧侧壁均开设有与螺栓相配合的螺纹孔，螺栓的末端贯穿安装架的侧壁并螺纹连接在螺纹孔内，安装架上固定连接有若干个缓冲块，且安装架的顶端表面固定连接有导热板，导热板上固定连接有若干根导热丝，且导热板的上方设置有一层防水层，防水层的上方设置有一层耐磨层。

A New Type of Thermal Conductive Fiberboard and Its Processing Method

The invention discloses a new type of thermal conductive fiberboard and its processing method, including the first fiberboard body and the second fiberboard body. The top surface of the second fiberboard body is fixedly connected with several clamps. On the opposite surface of the first fiberboard body and the second fiberboard body, there are several clamping grooves matching the clamps. The first fiberboard body and the second fiberboard body are both equipped with mounting frames, and the two side walls of the mounting frames are thread-connected. The bolts, the first fiberboard body and the second fiberboard body are both provided with thread holes matched with bolts. The ends of bolts run through the side walls of the mounting frame and are threaded into the threaded holes. A number of buffer blocks are fixed on the mounting frame, and the top surfaces of the mounting frame are fixed with heat conducting plates and heat conducting plates. Several heat conducting wires are fixed and connected on the top, and a layer of waterproof layer is arranged above the heat conducting plate, and a layer of wear resistant layer is arranged above the waterproof layer.

【技术实现步骤摘要】
一种新型导热纤维板及其加工方法
本专利技术涉及纤维板
，具体为一种新型导热纤维板及其加工方法。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，因此发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。现有的纤维板多是独层结构，其导热性能比较差，因而需要增加结构将其加工成复合式结构纤维板，以便能增强原纤维板的导热性能。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的纤维板导热性能差的缺陷，提供一种新型导热纤维板及其加工方法。所述一种新型导热纤维板及其加工方法具有导热性能好，结构紧固牢靠，并且防水耐磨等特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型导热纤维板,包括第一纤维板本体和第二纤维板本体，所述第二纤维板本体的顶端表面固定连接有若干个卡块，所述第一纤维板本体与第二纤维板本体相对的表面上开设有若干个与卡块相配合的卡槽，所述第一纤维板本体和第二纤维板本体上均安装有安装架，所述安装架的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓，所述第一纤维板本体和第二纤维板本体的两侧侧壁均开设有与螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓的末端贯穿安装架的侧壁并螺纹连接在螺纹孔内，所述安装架上固定连接有若干个缓冲块，且所述安装架的顶端表面固定连接有导热板，所述导热板上固定连接有若干根导热丝，每根所述导热丝均贯穿安装架并分别延伸至第一纤维板本体和第二纤维板本体的内部，所述导热板的上方设置有一层防水层，所述防水层的上方设置有一层耐磨层。优选的，所述卡块与卡槽的数量相同，且所述卡块与卡槽的中心位于同一条直线上。优选的，所述安装架为U字形结构，且所述安装架的内径等于第一纤维板本体和第二纤维板本体的外径。优选的，所述缓冲块为半球形橡胶块结构。优选的，所述导热板为铜板结构，所述导热丝为铜丝结构。优选的，所述的一种新型导热纤维板的加工方法包括以下步骤：S1：选择高品质的原木，并利用切片机对原木进行切片，然后通过振动筛对原木切片进行筛选，以便将均匀的木片筛选出来；S2：利用水洗设备对筛选出来的木片进行清洗，以便去除木片中所含的泥石、沙子和其他杂质颗粒；S3：将水洗之后的木片放置于蒸煮设备中，并通过高温饱和蒸汽对其蒸煮1~3分钟左右，使木片蒸煮软化，以便去除原木材中可能存在的有害物质；S4：将蒸煮之后的木片送入热磨机的磨室体内进行纤维分离，之后向热磨机中喷入石蜡和胶并均匀混合，接着排入干燥管中进行干燥，以便进一步去除有害物质；S5：将经过干燥后的纤维通过筛选后选出合格的纤维，然后通过运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中，以便铺装出均匀平整的板坯；S6：将铺装好的纤维板坯由成型带送往预压机中进行预压，然后送入热压机中进行热压，从而将板坯压制成型，以工艺要求的密度，同时胶粘剂固化而成为压制好的纤维板毛板；S7：热压后的纤维板毛板经翻板冷却机冷却后，使用砂光机对其表面进行加工和厚度的校正，以去除板材表面的预固化层，提高板材表面使用率；S8：利用横截锯将砂光后的纤维板板材分别裁切成第一纤维板本体和第二纤维板本体，并对第一纤维板本体和第二纤维板本体相对的表面进行加工使其形成相配合的卡块和卡槽，同时分别在第一纤维板本体和第二纤维板本体的两侧侧壁开设螺纹孔；S9：通过螺栓将两个安装架分别螺纹连接在第一纤维板本体和第二纤维板本体上，并且在安装架、第一纤维板本体和第二纤维板本体上同时开设若干个相对应的通孔；S10：将若干根导热丝焊接在导热板上，并将每根导热丝对准并插入安装架的通孔后，将导热板固定在安装架的顶端表面，使得每根导热丝均分别穿过第一纤维板本体和第二纤维板本体上的通孔并延伸至第一纤维板本体和第二纤维板本体的内部；S11：在导热板的表面分别涂上一层防水层和耐磨层，从而完成整个加工过程。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过导热板和导热丝可增加该新型纤维板的导热性能，使得热量能够更快、更好地在第一纤维板本体和第二纤维板本体之间传导。2、通过缓冲块可吸收部分外力对该新型纤维板的冲击力，从而起到减震和缓冲的效果，以便保护纤维板，延长其使用寿命。3、通过防水层和耐磨层可分别增强该新型纤维板的防水和耐磨性能，从而进一步增强其使用寿命。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图中标号：1第一纤维板本体、2第二纤维板本体、3卡块、4卡槽、5安装架、6螺栓、7螺纹孔、8缓冲块、9导热板、10导热丝、11防水层、12耐磨层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种新型导热纤维板及其加工方法，包括第一纤维板本体1和第二纤维板本体2，第二纤维板本体2的顶端表面固定连接有若干个卡块3，第一纤维板本体1与第二纤维板本体2相对的表面上开设有若干个与卡块3相配合的卡槽4，卡块3与卡槽4的数量相同，且卡块3与卡槽4的中心位于同一条直线上，第一纤维板本体1和第二纤维板本体2上均安装有安装架5，安装架5为U字形结构，且安装架5的内径等于第一纤维板本体1和第二纤维板本体2的外径，安装架5的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓6，第一纤维板本体1和第二纤维板本体2的两侧侧壁均开设有与螺栓6相配合的螺纹孔7，螺栓6的末端贯穿安装架5的侧壁并螺纹连接在螺纹孔7内，安装架5上固定连接有若干个缓冲块8，缓冲块8为半球形橡胶块结构，具有弹性，当受到外力挤压时会发生弹性变形，因此可吸收部分外力撞击，起到缓冲、减震的作用，安装架5的顶端表面固定连接有导热板9，导热板9为铜板结构，具有良好的导热性，导热板9上固定连接有若干根导热丝10，导热丝10为铜丝结构，同样具有良好的导热性，且每根导热丝10均贯穿安装架5并分别延伸至第一纤维板本体1和第二纤维板本体2的内部，导热板9的上方设置有一层防水层11，防水层11为水性丙烯酸漆涂层，可起到防水效果，防水层11的上方设置有一层耐磨层12，耐磨层12为氧化铝耐磨纸，可增强表面耐磨性能。一种新型导热纤维板的加工方法，包括以下步骤：S1：选择高品质的原木，并利用切片机对原木进行切片，然后通过振动筛对原木切片进行筛选，以便将均匀的木片筛选出来；S2：利用水洗设备对筛选出来的木片进行清洗，以便去除木片中所含的泥石、沙子和其他杂质颗粒；S3：将水洗之后的木片放置于蒸煮设备中，并通过高温饱和蒸汽对其蒸煮1~3分钟左右，使木片蒸煮软化，以便去除原木材中可能存在的有害物质；S4：将蒸煮之后的木片送入热磨机的磨室体内进行纤维分离，之后向热磨机中喷入石蜡和胶并均匀混合，接着排入干燥管中进行干燥，以便进一步去除有害物质；S5：将经过干燥后的纤维通过筛选后选出合格的纤维，然后通过运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中，以便铺装出均匀平整的板坯；S6：将铺装好的纤维板坯由成型带送往预压机中进行预压，然后送入热压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型导热纤维板,包括第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2），其特征在于：所述第二纤维板本体（2）的顶端表面固定连接有若干个卡块（3），所述第一纤维板本体（1）与第二纤维板本体（2）相对的表面上开设有若干个与卡块（3）相配合的卡槽（4），所述第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2）上均安装有安装架（5），所述安装架（5）的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓（6），所述第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2）的两侧侧壁均开设有与螺栓（6）相配合的螺纹孔（7），所述螺栓（6）的末端贯穿安装架（5）的侧壁并螺纹连接在螺纹孔（7）内，所述安装架（5）上固定连接有若干个缓冲块（8），且所述安装架（5）的顶端表面固定连接有导热板（9），所述导热板（9）上固定连接有若干根导热丝（10），每根所述导热丝（10）均贯穿安装架（5）并分别延伸至第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2）的内部，所述导热板（9）的上方设置有一层防水层（11），所述防水层（11）的上方设置有一层耐磨层（12）。

【技术特征摘要】
1.一种新型导热纤维板,包括第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2），其特征在于：所述第二纤维板本体（2）的顶端表面固定连接有若干个卡块（3），所述第一纤维板本体（1）与第二纤维板本体（2）相对的表面上开设有若干个与卡块（3）相配合的卡槽（4），所述第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2）上均安装有安装架（5），所述安装架（5）的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓（6），所述第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2）的两侧侧壁均开设有与螺栓（6）相配合的螺纹孔（7），所述螺栓（6）的末端贯穿安装架（5）的侧壁并螺纹连接在螺纹孔（7）内，所述安装架（5）上固定连接有若干个缓冲块（8），且所述安装架（5）的顶端表面固定连接有导热板（9），所述导热板（9）上固定连接有若干根导热丝（10），每根所述导热丝（10）均贯穿安装架（5）并分别延伸至第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2）的内部，所述导热板（9）的上方设置有一层防水层（11），所述防水层（11）的上方设置有一层耐磨层（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型导热纤维板，其特征在于：所述卡块（3）与卡槽（4）的数量相同，且所述卡块（3）与卡槽（4）的中心位于同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种新型导热纤维板，其特征在于：所述安装架（5）为U字形结构，且所述安装架（5）的内径等于第一纤维板本体（1）和第二纤维板本体（2）的外径。4.根据权利要求1所述的一种新型导热纤维板，其特征在于：所述缓冲块（8）为半球形橡胶块结构。5.根据权利要求1所述的一种新型导热纤维板，其特征在于：所述导热板（9）为铜板结构，所述导热丝（10）为铜丝结构。6.根据权利要求1所述的一种新型导热纤维板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选择高品质的原木，并利用切片机对原木进行切片，然后通过振动筛对原木切片进行筛选，以便将均匀的木片筛选出来；S2：利用水洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：池家丰，方军，罗进宝，彭思德，田布飞，贺行龙，王治江，池生炳，许清辉，
申请(专利权)人：池家丰，
类型：发明
国别省市：福建,35