高精度穿光纤机构及操作方法技术

本发明专利技术提供了高精度穿光纤机构及操作方法，底板的中心位置固定安装有横向滑轨，在横向滑轨的其中一个末端与其垂直布置安装有纵向滑轨；所述横向滑轨上通过滑动配合安装有并列布置的第一滑块和第二滑块，在第一滑块的顶部固定安装有第一夹爪底座，在第二滑块的顶部固定安装有第二夹爪底座；所述纵向滑轨上滑动配合安装有纵向滑块，所述纵向滑块的顶部固定安装有滑移座，所述滑移座与丝杆传动机构相配合，并驱动其沿着纵向滑轨滑动；所述滑移座的顶部固定安装有用于定位待穿光纤部件的治具组件。此穿光纤机构能够实现高精度的穿光纤工艺过程，进而替代传统的人工穿光纤所带来的缺陷和问题，保证了穿光纤的质量。

High Precision Fiber Piercing Mechanism and Operating Method

The invention provides a high-precision optical fiber piercing mechanism and an operation method. The center position of the bottom plate is fixed with a transverse slide rail, and a longitudinal slide rail is arranged vertically with one end of the transverse slide rail; the first slide block and the second slide block arranged side by side are installed on the transverse slide rail through sliding coordination, and the first slide block is arranged in parallel. The top of the longitudinal slide rail is fixed with a longitudinal slide block, the top of the longitudinal slide block is fixed with a sliding seat, and the top of the longitudinal slide block is fixed with a sliding seat. The sliding seat matches with the screw drive mechanism and drives it to slide along the longitudinal slide rail. The top of the sliding seat is fixed with a fixture assembly for locating the optical fiber components to be worn. This mechanism can realize high-precision optical fiber-piercing process, and then replace the defects and problems caused by traditional manual optical fiber-piercing, and ensure the quality of optical fiber-piercing.

【技术实现步骤摘要】
高精度穿光纤机构及操作方法
本专利技术涉及光纤生产设备领域，特别是涉及一种高精度穿光纤机构及操作方法。
技术介绍
光纤作为光纤通信的传输介质，光纤及其应用技术也受到人们的普遍关注，为了满足光纤中光信号的传输要求，根据光的传输原理和传输特性，光信号在光纤内传输中要求全反射，以减少光信号在传输过程中的辐射损耗，因此光纤的结构和材料选择要满足一定的技术要求。光纤是一种由高度透明的石英（或其他材料）经复杂的工艺拉制而成的光波导材料。光纤的典型结构为多层同轴圆柱体，一般是由折射率较高的纤芯、折射率较低的包层以及涂覆层和护套构成的。随着信息传输要求的不断提高，传统的单芯光纤线缆已经无法满足使用的需要，多芯数线缆在市场需求量中越来越大，目前，此类光纤产品的制备工艺过程中，主要采用人工手动的穿光纤的方式，手动方式容易对光纤造成损伤，影响光纤表面质量，进而给产品后续的使用带来隐患，进而影响整个产品的质量；而且采用人工穿线的方式工作效率低，制作成本高，无法实现大规模生产。虽然在CN204241727U中公开了一种穿光纤治具，但是此治具一次定位只能穿一根光纤，其工作效率低，精度无法得到保证。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供高精度穿光纤机构及操作方法，此穿光纤机构能够实现高精度的穿光纤工艺过程，进而替代传统的人工穿光纤所带来的缺陷和问题，保证了穿光纤的质量，进而保证了产品的质量。为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：高精度穿光纤机构，它包括底板，所述底板的中心位置固定安装有横向滑轨，在横向滑轨的其中一个末端与其垂直布置安装有纵向滑轨；所述横向滑轨上通过滑动配合安装有并列布置的第一滑块和第二滑块，在第一滑块的顶部固定安装有第一夹爪底座，在第二滑块的顶部固定安装有第二夹爪底座；在第一夹爪底座和第二夹爪底座的顶部都安装有相同结构的由于导向支撑光纤的挡轮组件，在其侧壁上都安装有相同结构的用于夹紧光纤的夹紧机构；所述纵向滑轨上滑动配合安装有纵向滑块，所述纵向滑块的顶部固定安装有滑移座，所述滑移座与丝杆传动机构相配合，并驱动其沿着纵向滑轨滑动；所述滑移座的顶部固定安装有用于定位待穿光纤部件的治具组件。所述挡轮组件包括平行布置的导向销，所述导向销竖直安装在第一夹爪底座的顶部，在导向销的顶部支撑安装有档轮底座，所述挡轮底座的顶部固定安装有挡轮固定座，所述挡轮固定座的侧壁上安装有档轮。所述夹紧机构包括夹具底座，所述夹具底座固定安装在第一夹爪底座的侧壁上，所述夹具底座的顶部设置有卡槽，所述卡槽上对称卡装有用于相互配合夹紧的夹爪机构。所述夹爪机构包括竖直连接指，所述竖直连接指的底部安装在夹具底座的卡槽上，在竖直连接指上固定安装有夹指挡块，所述夹指挡块的内侧壁上固定安装有夹指，相对布置的两个夹指端面相贴合。所述丝杆传动机构包括丝杆，所述丝杆的两端分别支撑安装在第一轴承座和第二轴承座上，所述第一轴承座和第二轴承座分别布置在横向滑轨的两侧，并固定在底板上；所述丝杆上套装有用于丝杆传动的螺母套，所述螺母套与滑移座固定相连，位于第二轴承座一端的丝杆上固定安装有转轮，位于第一轴承座一端的丝杆末端固定安装有锁紧卡簧。所述丝杆采用梯形螺纹丝杆。所述治具组件包括治具底板，所述治具底板上通过定位组件定位安装有治具，所述治具上等间距加工有多个定位槽。所述定位组件包括第一定位档块，所述第一定位档块与纵向滑轨相平行，并固定在治具底板的顶部，在治具上与第一定位档块相邻的两侧分别固定有第二定位挡块和第三定位挡块。所述第一夹爪底座和第二夹爪底座之间通过连接杆固定相连。所述高精度穿光纤机构的操作方法，它包括以下步骤：Step1：将需要穿的光纤夹紧固定在两个夹爪机构的夹指之间；Step2：将多个待穿光纤部件等间距定位安装在治具顶部的定位槽上；Step3：手动的转动转轮，通过转轮带动丝杆，通过丝杆带动纵向滑块，通过纵向滑块带动治具滑动，进而将光纤与待穿光纤部件定位对齐；Step4：推动第一夹爪底座和第二夹爪底座，带动光纤穿过待穿光纤部件，完成传光纤作业；Step5：待位于治具顶部的其中一个待穿光纤部件穿光纤完成之后，再次手动的转动转轮，通过转轮带动丝杆，通过丝杆带动纵向滑块，通过纵向滑块带动治具滑动，将下一个待穿光纤部件移动到与光纤相对的位置；Step6：再次推动第一夹爪底座和第二夹爪底座，带动光纤穿过待穿光纤部件，完成传光纤作业；Step7：重复Step5~Step6，直到整个治具顶部的待穿光纤部件全部完成传光纤作业。本专利技术有如下有益效果：1、通过采用上述的高精度穿光纤机构，能够用于穿光纤，保证了穿光纤的质量和精度，同时其替代传统的人工作业方式，提高了工作效率，保证了产品的质量。2、通过采用丝杆传动机构能够精确的控制纵向滑块的位移，进而使其能够带动待穿光纤部件移动，使其与光纤实现精确对中。3、通过所述的夹紧机构能够对光纤进行自动的夹紧，进而保证了后续穿光纤动作。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术第一个视角的三维图。图2为本专利技术第二个视角的三维图。图3为本专利技术第三个视角的三维图。图4为本专利技术第四个视角的三维图。图5为本专利技术第五个视角的三维图。图中：底板1、第一滑块2、夹具底座3、第二滑块4、第二夹爪底座5、螺母套6、第一轴承座7、锁紧卡簧8、丝杆9、纵向滑轨10、纵向滑块11、滑移座12、治具底板13、第二定位挡块14、治具15、定位槽16、第二轴承座17、转轮18、夹指挡块19、竖直连接指20、夹指21、挡轮固定座22、档轮23、挡轮底座24、第一夹爪底座25、横向滑轨26、连接杆27、第三定位挡块28、第一定位档块29。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-5，高精度穿光纤机构，它包括底板1，所述底板1的中心位置固定安装有横向滑轨26，在横向滑轨26的其中一个末端与其垂直布置安装有纵向滑轨10；所述横向滑轨26上通过滑动配合安装有并列布置的第一滑块2和第二滑块4，在第一滑块2的顶部固定安装有第一夹爪底座25，在第二滑块4的顶部固定安装有第二夹爪底座5；在第一夹爪底座25和第二夹爪底座5的顶部都安装有相同结构的由于导向支撑光纤的挡轮组件，在其侧壁上都安装有相同结构的用于夹紧光纤的夹紧机构；所述纵向滑轨10上滑动配合安装有纵向滑块11，所述纵向滑块11的顶部固定安装有滑移座12，所述滑移座12与丝杆传动机构相配合，并驱动其沿着纵向滑轨10滑动；所述滑移座12的顶部固定安装有用于定位待穿光纤部件的治具组件。通过采用上述的高精度穿光纤机构，能够用于穿光纤，进而替代传统的人工作业方式，提高了定位精度，保证了穿光纤的质量，降低了作业强度，同时有效的防止了光纤在穿过程中的发生损伤的危险，保证了产品的质量。进一步的，所述挡轮组件包括平行布置的导向销，所述导向销竖直安装在第一夹爪底座25的顶部，在导向销的顶部支撑安装有档轮底座24，所述挡轮底座24的顶部固定安装有挡轮固定座22，所述挡轮固定座22的侧壁上安装有档轮23。通过所述的挡轮组件能够对光纤进行支撑和定位，提高了定位精度。进一步的，所述夹紧机构包括夹具底座3，所述夹具底座3固定安装在第一夹爪底座25的侧壁上，所述夹具底座3的顶部设置有卡槽，所述卡槽上对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度穿光纤机构，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）的中心位置固定安装有横向滑轨（26），在横向滑轨（26）的其中一个末端与其垂直布置安装有纵向滑轨（10）；所述横向滑轨（26）上通过滑动配合安装有并列布置的第一滑块（2）和第二滑块（4），在第一滑块（2）的顶部固定安装有第一夹爪底座（25），在第二滑块（4）的顶部固定安装有第二夹爪底座（5）；在第一夹爪底座（25）和第二夹爪底座（5）的顶部都安装有相同结构的由于导向支撑光纤的挡轮组件，在其侧壁上都安装有相同结构的用于夹紧光纤的夹紧机构；所述纵向滑轨（10）上滑动配合安装有纵向滑块（11），所述纵向滑块（11）的顶部固定安装有滑移座（12），所述滑移座（12）与丝杆传动机构相配合，并驱动其沿着纵向滑轨（10）滑动；所述滑移座（12）的顶部固定安装有用于定位待穿光纤部件的治具组件。

【技术特征摘要】
1.高精度穿光纤机构，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）的中心位置固定安装有横向滑轨（26），在横向滑轨（26）的其中一个末端与其垂直布置安装有纵向滑轨（10）；所述横向滑轨（26）上通过滑动配合安装有并列布置的第一滑块（2）和第二滑块（4），在第一滑块（2）的顶部固定安装有第一夹爪底座（25），在第二滑块（4）的顶部固定安装有第二夹爪底座（5）；在第一夹爪底座（25）和第二夹爪底座（5）的顶部都安装有相同结构的由于导向支撑光纤的挡轮组件，在其侧壁上都安装有相同结构的用于夹紧光纤的夹紧机构；所述纵向滑轨（10）上滑动配合安装有纵向滑块（11），所述纵向滑块（11）的顶部固定安装有滑移座（12），所述滑移座（12）与丝杆传动机构相配合，并驱动其沿着纵向滑轨（10）滑动；所述滑移座（12）的顶部固定安装有用于定位待穿光纤部件的治具组件。2.根据权利要求1所述高精度穿光纤机构，其特征在于：所述挡轮组件包括平行布置的导向销，所述导向销竖直安装在第一夹爪底座（25）的顶部，在导向销的顶部支撑安装有档轮底座（24），所述挡轮底座（24）的顶部固定安装有挡轮固定座（22），所述挡轮固定座（22）的侧壁上安装有档轮（23）。3.根据权利要求1所述高精度穿光纤机构，其特征在于：所述夹紧机构包括夹具底座（3），所述夹具底座（3）固定安装在第一夹爪底座（25）的侧壁上，所述夹具底座（3）的顶部设置有卡槽，所述卡槽上对称卡装有用于相互配合夹紧的夹爪机构。4.根据权利要求3所述高精度穿光纤机构，其特征在于：所述夹爪机构包括竖直连接指（20），所述竖直连接指（20）的底部安装在夹具底座（3）的卡槽上，在竖直连接指（20）上固定安装有夹指挡块（19），所述夹指挡块（19）的内侧壁上固定安装有夹指（21），相对布置的两个夹指（21）端面相贴合。5.根据权利要求1所述高精度穿光纤机构，其特征在于：所述丝杆传动机构包括丝杆（9），所述丝杆（9）的两端分别支撑安装在第一轴承座（7）和第二轴承座（17）上，所述第一轴承座（7）和第二轴承座（17）分别布置在横向滑轨（26）的两侧，并固定在底板（1）上；所述丝杆（9）上套装有用于丝杆传动的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎春，陈明，刘虎，黄宗姣，
申请(专利权)人：宜昌红旗中泰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42