一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面制造技术

本实用新型专利技术涉及信号箱盒基础硬化面领域，尤其是涉及一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面。该铁路信号箱盒基础硬化面包括面板(10)、围板(20)和连接支架(30)。各个零部件均采用SMC复合材料经高温模压而成，耐酸碱腐蚀稳定性好，且具有电绝缘的特性，适应于铁路信号箱盒基础硬化面的需要。该信号箱盒基础硬化面采用面板(10)、围板(20)和连接支架(30)拼接式的安装模式，面板、围板及连接支架上多个拼接孔的设置使施工人员能够根据现场设备施工需求切割组装，灵活性高。SMC复合板提前模压成型，施工现场只需要简单拼接安装，缩短了因等待混凝土成型所需的时间，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面
本技术涉及信号箱盒基础硬化面，具体涉及一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面。
技术介绍
铁路信号设备是铁路行车的指挥与控制系统。它在保障行车安全，提高行车速度和行车密度，提高运输效率和改善行车工作人员的劳动条件方面具有重要作用。现有技术中，信号箱盒基础采用预制的混凝土基础，基坑下部采用原土回填夯实，然后用混凝土灌注至与路基面相平。铁路上列车运行速度较快，且运行时间短，而混凝土浇灌基础时，浇灌过程需要不断捣鼓，避免出现蜂窝、麻面和露筋；基础浇灌后抹面一次，按气温变化间隔2-3小时抹面一次，及时将基础面抹平、抹光。在施工工程中施工人员会因为列车行进而被迫停止施工；在混凝土还未成型时列车行进时带起的石渣也会破坏信号箱盒基础面的平整，影响施工效果。混凝土的基础面会影响对信号设备进行检查维护的方便实施性。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面，从而解决现有技术中存在的前述问题。一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面，包括面板、围板和连接支架。面板，设置在所述信号箱盒基础硬化面的顶部位置，所述面板包括第一面板、第二面板和第三面板；围板，设置在所述信号箱盒基础硬化面的侧面位置，所述围板包括第一围板和第二围板；连接支架，包括面板连接支架、围板连接支架和四角连接支架；所述面板连接支架设置在所述面板之间的连接处，所述面板之间通过所述面板连接支架实现固定连接；所述围板连接支架设置在所述围板之间的连接处，所述围板之间通过所述围板连接支架实现固定连接；所述四角连接支架，设置在所述信号箱盒基础硬化面的四角位置，所述信号箱盒基础硬化面的四角位置处的所述面板和所述围板通过所述四角连接支架实现固定连接；所述面板连接支架、所述围板连接支架和所述四角连接支架上均设置有预埋件，所述面板、所述围板和所述连接支架通过所述预埋件实现固定连接；以及所述信号箱盒基础硬化面采用SMC复合材料。优选的，所述第一面板、第二面板和所述第三面板上均设置有多个第一拼接孔，所述面板之间通过所述第一拼接孔与所述连接支架连接实现不同尺寸的选择性拼接。优选的，所述第一围板和所述第二围板上均设置有多个第二拼接孔，所述第一围板和所述第二围板通过所述第二拼接孔与所述连接支架连接实现不同尺寸的选择性拼接。优选的，所述面板连接支架、所述围板连接支架和所述四角连接支架上均设置有多个第三拼接孔，所述面板连接支架、所述围板连接支架和所述四角连接支架之间通过所述第三拼接孔连接实现不同高度的信号箱盒基础硬化面的连接与支撑。优选的，所述面板上均匀设置有突出花纹。优选的，所述面板的底部位置和所述围板内均设置有加强筋。优选的，所述第一围板和所述第二围板上均设置有多个疏水孔。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术提供的铁路信号箱盒基础硬化面的各个零部件均采用SMC复合材料经高温模压而成，耐酸碱腐蚀稳定性好，且具有电绝缘的特性，适应于铁路信号箱盒基础硬化面的需要。该信号箱盒基础硬化面采用面板、围板和连接支架拼接式的安装模式，能够根据现场设备施工需求切割组装，灵活性高。SMC复合板提前模压成型，施工现场只需要简单拼接安装，缩短了因等待混凝土成型所需的时间，提高了施工效率。附图说明图1为本技术信号箱盒基础硬化面上的第一面板的结构示意图，其中，上图a为第一面板的俯视图，下图b为第一面板的仰视图；图2为本技术信号箱盒基础硬化面上的第二面板的结构示意图，其中，上图a为第二面板的俯视图，下图b为第二面板的仰视图；图3为本技术信号箱盒基础硬化面上的第三面板的结构示意图，其中，上图a为第三面板的俯视图，下图b为第三面板的仰视图；图4为本技术信号箱盒基础硬化面上的第一围板的俯视图；图5为本技术信号箱盒基础硬化面上的第二围板的俯视图；图6为本技术信号箱盒基础硬化面上的面板连接支架立体示意图，其中，左图a为面板连接支架一个视角的立体示意图，右图b为面板连接支架另一个视角的立体示意图；图7为本技术信号箱盒基础硬化面上的围板连接支架立体示意图，其中，左图a为围板连接支架一个视角的立体示意图，右图b为围板连接支架另一个视角的立体示意图；图8为本技术信号箱盒基础硬化面上的四角连接支架立体示意图，其中，左图a为四角连接支架一个视角的立体示意图，右图b为四角连接支架另一个视角的立体示意图；图9为本技术第一种实施方式的信号箱盒基础硬化面的立体示意图；图10为本技术第二种实施方式的信号箱盒基础硬化面的立体示意图；图11为本技术第三种实施方式的信号箱盒基础硬化面的立体示意图；附图标记说明10-面板，101-花纹，102-加强筋，103-第一拼接孔，11-第一面板，12-第二面板，13-第三面板；20-围板，201-疏水孔，202-第二拼接孔，21-第一围板，22-第二围板；30-连接支架，301-预埋件，302第三拼接孔，31-面板连接支架，311-第一连接面，312-第一折弯面，313-第二折弯面；32-围板连接支架，321-第二连接面，322-第三折弯面，323-第四折弯面；33-四角连接支架，331-第三连接面，332-第四连接面，333-第五折弯面，334-第六折弯面。具体实施方式通过解释以下本申请的优选实施方案，本技术的其他目的和优点将变得清楚。一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面，所述信号箱盒基础硬化面的各部分零部件均采用SMC复合材料经高温模压而成，耐酸碱腐蚀稳定性好，且具有电绝缘的特性，适应于铁路信号箱盒基础硬化面的需要。所述信号箱盒基础硬化面，包括面板10、围板20和连接支架30。所述面板10包括第一面板11、第二面板12和第三面板13。图1-图3分别示出了所述第一面板11、所述第二面板12和所述第三面板13的具体结构，其中a指示的是各个面板10的俯视图，b指示的是各个面板10的仰视图。如图1-图3所示，所述第一面板11、所述第二面板12和所述第三面板13的横截面均为矩形，便于安装时各个面板10之间的拼接，施工时也可方便所述信号箱盒基础硬化面与铁路信号设备的契合安装。所述第一面板11的原始尺寸为880×400×20，所述第二面板12的原始尺寸为900×300×20，所述第三面板13的原始尺寸为900×180×20；所述第一面板11、所述第二面板12和所述第三面板13均可以依据现场施工情况进行切割以满足不同尺寸拼接的需要。如图1中a所示，所述第一面板11的上顶面均匀分布有横纵交错的花纹101，具有一定的防滑作用，能够减少施工人员在施工过程中的安全隐患。如图1中b所示，所述第一面板11的底部位置设置有加强筋102，增加了所述第一面板11的刚性和强度，保障了信号箱盒硬化面的承重能力。所述第一面板11上设置有多个第一拼接孔103，施工人员施工时能够依据现场信号箱盒的实际大小对所述第一面板11进行切割再拼接组装，灵活设置所述第一面板11的尺寸需要。如图2和图3所示，所述第二面板12、所述第三面板13与所述第一面板11具有相同的结构特征，包括花纹101、加强筋102和多个第一拼接孔103。施工人员在现场施工时能够依据现场信号箱盒的实际大小对所述第二面板12和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面，其特征在于，包括：面板(10)，设置在所述信号箱盒基础硬化面的顶部位置，所述面板(10)包括第一面板(11)、第二面板(12)和第三面板(13)；围板(20)，设置在所述信号箱盒基础硬化面的侧面位置，所述围板(20)包括第一围板(21)和第二围板(22)；连接支架(30)，包括面板连接支架(31)、围板连接支架(32)和四角连接支架(33)；所述面板连接支架(31)设置在所述面板(10)之间的连接处，所述面板(10)之间通过所述面板连接支架(31)实现固定连接；所述围板连接支架(32)设置在所述围板(20)之间的连接处，所述围板(20)之间通过所述围板连接支架(32)实现固定连接；所述四角连接支架(33)，设置在所述信号箱盒基础硬化面的四角位置，所述信号箱盒基础硬化面的四角位置处的所述面板(10)和所述围板(20)通过所述四角连接支架(33)实现固定连接；所述面板连接支架(31)、所述围板连接支架(32)和所述四角连接支架(33)上均设置有预埋件(301)，所述面板(10)、所述围板(20)和所述连接支架(30)通过所述预埋件(301)实现固定连接；以及所述信号箱盒基础硬化面采用SMC复合材料。...

【技术特征摘要】
1.一种新型复合材料铁路信号箱盒基础硬化面，其特征在于，包括：面板(10)，设置在所述信号箱盒基础硬化面的顶部位置，所述面板(10)包括第一面板(11)、第二面板(12)和第三面板(13)；围板(20)，设置在所述信号箱盒基础硬化面的侧面位置，所述围板(20)包括第一围板(21)和第二围板(22)；连接支架(30)，包括面板连接支架(31)、围板连接支架(32)和四角连接支架(33)；所述面板连接支架(31)设置在所述面板(10)之间的连接处，所述面板(10)之间通过所述面板连接支架(31)实现固定连接；所述围板连接支架(32)设置在所述围板(20)之间的连接处，所述围板(20)之间通过所述围板连接支架(32)实现固定连接；所述四角连接支架(33)，设置在所述信号箱盒基础硬化面的四角位置，所述信号箱盒基础硬化面的四角位置处的所述面板(10)和所述围板(20)通过所述四角连接支架(33)实现固定连接；所述面板连接支架(31)、所述围板连接支架(32)和所述四角连接支架(33)上均设置有预埋件(301)，所述面板(10)、所述围板(20)和所述连接支架(30)通过所述预埋件(301)实现固定连接；以及所述信号箱盒基础硬化面采用SMC复合材料。2.根据权利要求1所述的信号箱盒基础硬化面，其特征在于，所述第一面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宪明，李忠志，王寿远，主洪彦，张秩凯，
申请(专利权)人：山东金中源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37