一种数控线轨滑块磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控线轨滑块磨床，包括磨床，所述磨床顶部端面内左右对称设有第一安装槽，所述第一安装槽中固定设有向上延伸的安装架，所述安装架中设有第一转动槽，所述第一转动槽中通过转动轴承可转动的安装有转动环，所述转动环外圆上固定设有外齿圈，所述转动环中设有左右贯穿的空腔，所述空腔上下端壁中对称设有安装座，所述安装座中设有开口朝内的通槽，所述通槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述空腔中的安装板，所述安装座前后两侧端面对称设有凸出块，前后两个所述凸出块中分别铰接安装有两组第一铰接臂。

A CNC Slider Grinding Machine for Line Track

The invention discloses a CNC line rail slider grinder, which comprises a grinder. The first installation groove is symmetrically equipped with a first installation groove, in which an upward extending installation frame is fixed. The first installation groove is equipped with a first rotation groove, and the first rotation groove is rotatable by rotating bearings. A rotating ring is fixed on the outer circle of the rotating ring with an outer gear ring. The rotating ring is provided with a cavity running through left and right. The upper and lower end walls of the cavity are symmetrically provided with an installation seat. The installation seat is provided with an opening inward groove. The inner end wall of the groove is fixed with a first hydraulic cylinder and a hydraulic rod of the first hydraulic cylinder. A mounting plate extending into the cavity is fixedly arranged on the upper part. The front and rear sides of the mounting seat are symmetrically equipped with protruding blocks, and two groups of first articulating arms are respectively articulated in the front and rear protruding blocks.

【技术实现步骤摘要】
一种数控线轨滑块磨床
本专利技术涉及磨床设备
，具体地说是一种数控线轨滑块磨床。
技术介绍
随着工业科技的不断发展，一些数控线轨滑块磨床在工件打磨领域中使用及其广泛，而传动中的磨床设备，设置模式单一，多采用螺栓拧紧的方式对工件进行夹持固定，其操作过程较为复杂且劳动强度大，现有中也有一些自动化程度高的磨床设备，但其在对工件固定后需要利用手动进行转动操作，其严重影响了打磨效率，存在较大缺陷，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种数控线轨滑块磨床。本专利技术装置的一种数控线轨滑块磨床，包括磨床，所述磨床顶部端面内左右对称设有第一安装槽，所述第一安装槽中固定设有向上延伸的安装架，所述安装架中设有第一转动槽，所述第一转动槽中通过转动轴承可转动的安装有转动环，所述转动环外圆上固定设有外齿圈，所述转动环中设有左右贯穿的空腔，所述空腔上下端壁中对称设有安装座，所述安装座中设有开口朝内的通槽，所述通槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述空腔中的安装板，所述安装座前后两侧端面对称设有凸出块，前后两个所述凸出块中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述凸出块的一端铰接安装有夹持块，所述安装板前后两侧端面内对称设有开口朝外的第二安装槽，所述第二安装槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安装板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述安装架之间的所述磨床顶部端面内设有左右延伸且开口向上的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动座，所述滑动座内底部设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述滑动腔左右两侧端壁内对称设有向下延伸的第三安装槽，所述第三安装槽中转动配合安装有第一转动轴，左右两个所述第一转动轴内侧端伸入所述滑动腔中且分别与所述螺纹杆左右两端固定连接，所述第一转动槽内底壁连通设置有第二转动槽，所述第一转动轴远离所述滑动腔的一端伸入所述第二转动槽中且与所述第二转动槽内壁转动配合连接，所述第二转动槽中的所述第一转动轴上固定设有与所述外齿圈相啮合第一转动齿轮，所述第三安装槽中的所述第一转动轴上固定设有第一传动轮。进一步的技术方案，所述滑动腔下方的所述磨床中设有第三转动槽，左右两个所述第三安装槽之间转动配合安装有贯穿所述第三转动槽的第二转动轴，所述第三转动槽中的所述第二转动轴上固定设有第二转动齿轮，所述第三转动槽右侧内壁中固定设有第一电机，所述第一电机左侧端面动力连接有与所述第二转动齿轮相啮合的第三转动齿轮，所述第三安装槽中的所述第二转动轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。进一步的技术方案，所述滑动座中还是也有开口向上的滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有滑动块，所述滑动槽内底壁固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述滑动块底部端面固定连接，所述滑动块顶部端面内固定设有第二电机，所述第二电机顶部动力连接有打磨轮。进一步的技术方案，所述滑动槽左右端壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的限位块。进一步的技术方案，所述夹持块内侧端面设有夹持齿。进一步的技术方案，所述滑动腔右侧端壁内设有与所述第一电机电连的传感器。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在使用时，控制上下两个所述第一液压缸同时运行，使上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安装板相对运行，使所述第二铰接臂与所述安装板呈水平状态，此时前后两组所述夹持块相互远离，然后将工件两端分别穿插入左右两个所述空腔中，此时控制上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安装板相互远离，此时在所述安装板的带动下，所述第二铰接臂带动所述第一铰接臂以及所述夹持块向内侧滑动，从而可对工件两端进行夹持固定，从而可大大减少劳动强度，提高固定操作时的简便性；夹持固定后，控制所述第二液压缸运行，使所述第二液压缸的液压杆带动所述滑动块以及打磨轮向上滑动，直至所述打磨轮与工件外表面相抵后，控制所述第二液压缸停止运行，并同时控制所述第一电机以及所述第二电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第三转动齿轮驱动所述第二转动齿轮带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴转动后可通过第二传动轮带动所述第一传动轮以及所述第一转动轴转动，所述第一转动轴转动后可通过所述第三转动齿轮驱动所述外齿圈带动所述转动环以及工件转动，与此同时，所述第一转动轴转动后可带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动后可驱动所述滑动座向右滑动，而在所述第二电机转动后可带动所述打磨轮对工件进行打磨操作，当所述滑动座右侧端面与所述滑动腔右侧内壁相抵时，所述传感器被触发，所述第一电机反向转动，由此即可实现左右往复打磨操作，从而可大大提高打磨效率以及打磨效果；本专利技术装置结构简单，自动化程度高，可实现对工件的夹持固定以及转动打磨一体式操作，可大大减少劳动强度，提高打磨效率以及打磨效果。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种数控线轨滑块磨床的整体结构示意图。图2为图1中箭头方向的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-2所示，本专利技术装置的一种数控线轨滑块磨床，包括磨床100，所述磨床100顶部端面内左右对称设有第一安装槽101，所述第一安装槽101中固定设有向上延伸的安装架200，所述安装架200中设有第一转动槽201，所述第一转动槽201中通过转动轴承可转动的安装有转动环202，所述转动环202外圆上固定设有外齿圈203，所述转动环202中设有左右贯穿的空腔204，所述空腔204上下端壁中对称设有安装座212，所述安装座212中设有开口朝内的通槽211，所述通槽211内侧端壁中固定设有第一液压缸210，所述第一液压缸210的液压杆上固定设有伸入所述空腔204中的安装板206，所述安装座212前后两侧端面对称设有凸出块213，前后两个所述凸出块213中分别铰接安装有两组第一铰接臂215，所述第一铰接臂215远离所述凸出块213的一端铰接安装有夹持块216，所述安装板206前后两侧端面内对称设有开口朝外的第二安装槽205，所述第二安装槽205中转动配合安装有第二铰接臂214，所述第二铰接臂214远离所述安装板206的一端与内侧的所述第一铰接臂215铰接，左右两个所述安装架200之间的所述磨床100顶部端面内设有左右延伸且开口向上的滑动腔106，所述滑动腔106中滑动安装有滑动座107，所述滑动座107内底部设有左右贯穿的螺纹孔108，所述螺纹孔108中螺纹配合安装有螺纹杆109，所述滑动腔106左右两侧端壁内对称设有向下延伸的第三安装槽102，所述第三安装槽102中转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控线轨滑块磨床，包括磨床，其特征在于：所述磨床顶部端面内左右对称设有第一安装槽，所述第一安装槽中固定设有向上延伸的安装架，所述安装架中设有第一转动槽，所述第一转动槽中通过转动轴承可转动的安装有转动环，所述转动环外圆上固定设有外齿圈，所述转动环中设有左右贯穿的空腔，所述空腔上下端壁中对称设有安装座，所述安装座中设有开口朝内的通槽，所述通槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述空腔中的安装板，所述安装座前后两侧端面对称设有凸出块，前后两个所述凸出块中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述凸出块的一端铰接安装有夹持块，所述安装板前后两侧端面内对称设有开口朝外的第二安装槽，所述第二安装槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安装板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述安装架之间的所述磨床顶部端面内设有左右延伸且开口向上的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动座，所述滑动座内底部设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述滑动腔左右两侧端壁内对称设有向下延伸的第三安装槽，所述第三安装槽中转动配合安装有第一转动轴，左右两个所述第一转动轴内侧端伸入所述滑动腔中且分别与所述螺纹杆左右两端固定连接，所述第一转动槽内底壁连通设置有第二转动槽，所述第一转动轴远离所述滑动腔的一端伸入所述第二转动槽中且与所述第二转动槽内壁转动配合连接，所述第二转动槽中的所述第一转动轴上固定设有与所述外齿圈相啮合第一转动齿轮，所述第三安装槽中的所述第一转动轴上固定设有第一传动轮。...

【技术特征摘要】
1.一种数控线轨滑块磨床，包括磨床，其特征在于：所述磨床顶部端面内左右对称设有第一安装槽，所述第一安装槽中固定设有向上延伸的安装架，所述安装架中设有第一转动槽，所述第一转动槽中通过转动轴承可转动的安装有转动环，所述转动环外圆上固定设有外齿圈，所述转动环中设有左右贯穿的空腔，所述空腔上下端壁中对称设有安装座，所述安装座中设有开口朝内的通槽，所述通槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述空腔中的安装板，所述安装座前后两侧端面对称设有凸出块，前后两个所述凸出块中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述凸出块的一端铰接安装有夹持块，所述安装板前后两侧端面内对称设有开口朝外的第二安装槽，所述第二安装槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安装板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述安装架之间的所述磨床顶部端面内设有左右延伸且开口向上的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动座，所述滑动座内底部设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述滑动腔左右两侧端壁内对称设有向下延伸的第三安装槽，所述第三安装槽中转动配合安装有第一转动轴，左右两个所述第一转动轴内侧端伸入所述滑动腔中且分别与所述螺纹杆左右两端固定连接，所述第一转动槽内底壁连通设置有第二转动槽，所述第一转动轴远离所述滑动腔的一端伸入所述第二转动槽中且与所述第二转动槽内壁转动配合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦红生，
申请(专利权)人：广州雅隆自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44