一种多角度高压雾化扇形喷嘴及其加工工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种多角度高压雾化扇形喷嘴及其加工工艺方法，包括上料支架、上料底座和喷嘴管。有益效果在于：本发明专利技术通过设置的油烟管，可以将加工产生的油烟进行抽走，避免操作人员的身体健康受到伤害，通过设置的转动轴、刀头连接座和切割刀头，使得喷嘴进行多角度的加工，可以满足不同的加工需求，通过设置的清洗管、加压管和清洗头，使得喷嘴上的废屑被有效清除，不影响喷嘴的使用，设置的扇形喷嘴角度有0°、15°、25°、40°，在进行清污的时候使用0°和15°喷嘴进行高压直射进行强力去污，提高去污能力，在进行一般清洗时通过25°的喷嘴即可完成清洗工作，当需要进行大面积清洗时，选择40°喷嘴进行清洗，大大提高清洗面积和清洗效率。

A Multi-angle High Pressure Atomizing Sector Nozzle and Its Processing Technology

The invention discloses a multi-angle high-pressure atomizing fan nozzle and its processing technology, including a feeding support, a feeding base and a nozzle tube. The beneficial effect is that the fume produced by the process can be removed by the fume pipe provided by the present invention, so as to avoid the harm to the health of the operator. By setting a rotating shaft, a knife head connecting seat and a cutting knife head, the multi-angle processing of the nozzle can satisfy different processing requirements, and by setting up a knife head, the nozzle can be processed from different angles. The cleaning pipes, pressurized pipes and cleaning heads of the fan nozzles are set at angles of 0 degree, 15 degree, 25 degree and 40 degree. When cleaning, the high pressure direct injection of 0 degree and 15 degree nozzles is used for strong decontamination so as to improve the decontamination ability and pass through during general cleaning. Cleaning can be accomplished with nozzles over 25 degrees. When large area cleaning is needed, 40 degrees nozzles are selected for cleaning, which greatly improves the cleaning area and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多角度高压雾化扇形喷嘴及其加工工艺方法
本专利技术涉及清洗机领域，特别是涉及一种多角度高压雾化扇形喷嘴及其加工工艺方法。
技术介绍
清洗机在进行高压清洗时需要高质量的喷嘴，喷嘴的质量由加工过程来决定，高质量的加工过程可以使得喷嘴的质量得到保证。现有的喷嘴加工装置在进行加工时对于产生的油烟缺少吸收装置，使得油烟会污染环境，而且对操作人员的健康造成伤害，同时现有的加工装置在进行加工时大多只能加工单一角度的喷嘴，使得喷嘴的加工效率得不到提高，满足不了更多的加工需求，而且现有的加工装置在加工好之后缺少将喷嘴进行清洗的装置，使得喷嘴上沾有许多的废屑，影响喷嘴的使用，并且喷嘴的角度一定，在清洗不同部位时没有更多选择，因此急需一种多角度高压雾化扇形喷嘴及其加工工艺方法来解决现有问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多角度高压雾化扇形喷嘴及其加工工艺方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多角度高压雾化扇形喷嘴，包括上料支架、上料底座和喷嘴管，所述上料支架上侧设置有所述上料底座，所述上料底座上侧设置有上料固定杆，所述上料底座远离所述上料支架一侧设置有护板，所述上料固定杆靠近所述护板一侧设置有上料槽，所述上料底座远离所述上料固定杆一侧设置有加工箱，所述加工箱下侧设置有主支架，所述加工箱外侧设置有调节面板，所述加工箱上侧设置有油烟管，所述调节面板下侧设置有注油孔，所述加工箱远离所述上料底座一侧设置有透明护罩，所述透明护罩内侧设置有加工座，所述加工座靠近所述上料固定板一侧设置有横向伸缩轴，所述横向伸缩轴下侧设置有升降轴，所述升降轴下侧设置有切割刀，所述加工座内侧设置有刀头连接座，所述刀头连接座远离所述加工座一侧设置有切割刀头，所述切割刀头靠近所述刀头连接座一侧设置有刀头轴，所述刀头连接座内侧设置有转动轴，所述刀头轴远离所述刀头连接座一侧设置有刀头盘，所述刀头盘外侧设置有金刚石刀头，所述切割刀远离所述加工座一侧设置有原料管，所述原料管上侧设置有支撑架，所述支撑架靠近所述横向伸缩轴一侧设置有喷头，所述原料管靠近所述加工座一侧设置有固定轴，所述固定轴上侧设置有固定板，所述加工箱远离所述透明护罩一侧设置有装料槽，所述装料槽下侧设置有过滤板，所述加工箱靠近所述装料槽一侧设置有下料斗，所述下料斗上侧设置有清洗管，所述清洗管下侧设置有加压管，所述加压管下侧设置有清洗头，所述喷嘴管上侧设置有喷嘴凹槽，所述喷嘴管内侧设置有通孔，所述喷嘴管下侧设置有喷嘴腔。进一步的，所述上料支架与所述上料底座通过螺栓连接，所述上料底座与所述上料固定杆通过转动连接，所述上料槽成型于所述上料底座上侧，所述护板与所述上料底座焊接。进一步的，所述加工箱与所述主支架焊接，所述加工箱与所述上料底座通过螺栓连接，所述注油孔成型于所述加工箱外侧，所述调节面板与所述加工箱通过螺栓连接，所述油烟管与所述加工箱通过螺纹连接。进一步的，所述透明护罩与所述加工箱通过卡槽连接，所述装料槽与所述加工箱通过卡槽连接，所述过滤板与所述装料槽通过螺栓连接，所述下料斗成型于所述加工箱靠近所述装料槽一侧。进一步的，所述清洗管与所述加工箱通过螺栓连接，所述加压管与所述清洗管通过螺纹连接，所述清洗头与所述加压管通过螺纹连接，所述加工座与所述加工箱通过螺栓连接。进一步的，所述刀头连接座与所述加工座通过所述转动轴连接，所述刀头连接座与所述切割刀头通过卡槽连接，所述刀头轴与所述刀头连接座通过卡槽连接，所述刀头轴与所述刀头盘焊接。进一步的，所述刀头盘与所述金刚石刀头焊接，所述原料管与所述加工箱通过螺纹连接，所述支撑架与所述原料管通过螺栓连接，所述支撑架与所述喷头通过螺纹连接。进一步的，所述固定轴与所述原料管通过螺栓连接，所述固定板与所述固定轴通过螺纹连接，所述横向伸缩轴与所述加工座通过螺栓连接，所述横向伸缩轴与所述升降轴通过螺栓连接。进一步的，所述升降轴与所述切割刀通过螺栓连接，所述喷嘴凹槽成型于所述喷嘴管上侧，所述通孔成型于所述喷嘴管内侧，所述喷嘴腔成型于所述喷嘴管下侧，所述喷嘴凹槽可选范围为0°-40°。本专利技术的有益效果在于：1、为了解决现有的喷嘴加工装置在进行加工时对于产生的油烟缺少吸收装置，使得油烟会污染环境，而且对操作人员的健康造成伤害的问题，本专利技术通过设置的油烟管，可以将加工产生的油烟进行抽走，使得油烟不会污染环境，避免操作人员的身体健康受到伤害；2、为了解决现有的加工装置在进行加工时大多只能加工单一角度的喷嘴，使得喷嘴的加工效率得不到提高，满足不了更多的加工需求的问题，本专利技术通过设置的转动轴、刀头连接座和切割刀头，使得喷嘴进行多角度的加工，可以满足不同的加工需求；3、为了解决现有的加工装置在加工好之后缺少将喷嘴进行清洗的装置，使得喷嘴上沾有许多的废屑，影响喷嘴的使用的问题，本专利技术通过设置的清洗管、加压管和清洗头，使得加工好的喷嘴可以进行清洗，使得喷嘴上的废屑被有效清除，不影响喷嘴的使用；4、为了解决现有喷嘴的角度一定，在清洗不同部位时没有更多选择的问题，本专利技术设置的扇形喷嘴角度有0°、15°、25°、和40°，在进行清污的时候使用0°和15°喷嘴进行高压直射进行强力去污，提高去污能力，在进行一般清洗时通过25°的喷嘴即可以完成清洗工作，当需要进行大面积清洗时，选择40°喷嘴进行清洗，大大提高清洗面积和清洗效率，清洗效果更好，使用更加方便。附图说明图1是本专利技术所述一种多角度高压雾化扇形喷嘴中加工箱的主视图；图2是本专利技术所述一种多角度高压雾化扇形喷嘴中加工箱的主剖视图；图3是本专利技术所述一种多角度高压雾化扇形喷嘴中下料斗的主剖视图；图4是本专利技术所述一种多角度高压雾化扇形喷嘴中刀头连接座放大图图5是本专利技术所述一种多角度高压雾化扇形喷嘴的主视图。附图标记说明如下：1、上料支架；2、上料底座；3、上料固定杆；4、上料槽；5、护板；6、主支架；7、加工箱；8、调节面板；9、油烟管；10、透明护罩；11、下料斗；12、装料槽；13、原料管；14、固定轴；15、固定板；16、支撑架；17、喷头；18、加工座；19、刀头连接座；20、切割刀头；21、横向伸缩轴；22、升降轴；23、切割刀；24、刀头盘；25、刀头轴；26、金刚石刀头；27、转动轴；28、注油孔；29、过滤板；30、清洗管；31、加压管；32、清洗头；33、喷嘴管；34、喷嘴凹槽；35、通孔；36、喷嘴腔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图5所示，一种多角度高压雾化扇形喷嘴，包括上料支架1、上料底座2和喷嘴管33，所述上料支架1上侧设置有所述上料底座2，所述上料底座2上侧设置有上料固定杆3，所述上料固定杆3可以将加工原料进行固定，然后将固定好的原料输送进所述上料槽4内，所述上料底座2远离所述上料支架1一侧设置有护板5，所述护板5可以保护原料不受到外部的损坏，所述上料固定杆3靠近所述护板5一侧设置有上料槽4，所述上料底座2远离所述上料固定杆3一侧设置有加工箱7，所述加工箱7下侧设置有主支架6，所述主支架6可以将所述加工箱7进行支撑，使得所述加工箱7和所述上料底座2在统一高度上，所述加工箱7外侧设置有调节面板8，所述加工箱7上侧设置有油烟管9，所述油烟管9可以将所述加工箱7内的产生的油烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度高压雾化扇形喷嘴，其特征在于：包括上料支架（1）、上料底座（2）和喷嘴管（33），所述上料支架（1）上侧设置有所述上料底座（2），所述上料底座（2）上侧设置有上料固定杆（3），所述上料底座（2）远离所述上料支架（1）一侧设置有护板（5），所述上料固定杆（3）靠近所述护板（5）一侧设置有上料槽（4），所述上料底座（2）远离所述上料固定杆（3）一侧设置有加工箱（7），所述加工箱（7）下侧设置有主支架（6），所述加工箱（7）外侧设置有调节面板（8），所述加工箱（7）上侧设置有油烟管（9），所述调节面板（8）下侧设置有注油孔（28），所述加工箱（7）远离所述上料底座（2）一侧设置有透明护罩（10），所述透明护罩（10）内侧设置有加工座（18），所述加工座（18）靠近所述上料固定板（15）一侧设置有横向伸缩轴（21），所述横向伸缩轴（21）下侧设置有升降轴（22），所述升降轴（22）下侧设置有切割刀（23），所述加工座（18）内侧设置有刀头连接座（19），所述刀头连接座（19）远离所述加工座（18）一侧设置有切割刀头（20），所述切割刀头（20）靠近所述刀头连接座（19）一侧设置有刀头轴（25），所述刀头连接座（19）内侧设置有转动轴（27），所述刀头轴（25）远离所述刀头连接座（19）一侧设置有刀头盘（24），所述刀头盘（24）外侧设置有金刚石刀头（26），所述切割刀（23）远离所述加工座（18）一侧设置有原料管（13），所述原料管（13）上侧设置有支撑架（16），所述支撑架（16）靠近所述横向伸缩轴（21）一侧设置有喷头（17），所述原料管（13）靠近所述加工座（18）一侧设置有固定轴（14），所述固定轴（14）上侧设置有固定板（15），所述加工箱（7）远离所述透明护罩（10）一侧设置有装料槽（12），所述装料槽（12）下侧设置有过滤板（29），所述加工箱（7）靠近所述装料槽（12）一侧设置有下料斗（11），所述下料斗（11）上侧设置有清洗管（30），所述清洗管（30）下侧设置有加压管（31），所述加压管（31）下侧设置有清洗头（32），所述喷嘴管（33）上侧设置有喷嘴凹槽（34），所述喷嘴管（33）内侧设置有通孔（35），所述喷嘴管（33）下侧设置有喷嘴腔（36）。...

【技术特征摘要】
1.一种多角度高压雾化扇形喷嘴，其特征在于：包括上料支架（1）、上料底座（2）和喷嘴管（33），所述上料支架（1）上侧设置有所述上料底座（2），所述上料底座（2）上侧设置有上料固定杆（3），所述上料底座（2）远离所述上料支架（1）一侧设置有护板（5），所述上料固定杆（3）靠近所述护板（5）一侧设置有上料槽（4），所述上料底座（2）远离所述上料固定杆（3）一侧设置有加工箱（7），所述加工箱（7）下侧设置有主支架（6），所述加工箱（7）外侧设置有调节面板（8），所述加工箱（7）上侧设置有油烟管（9），所述调节面板（8）下侧设置有注油孔（28），所述加工箱（7）远离所述上料底座（2）一侧设置有透明护罩（10），所述透明护罩（10）内侧设置有加工座（18），所述加工座（18）靠近所述上料固定板（15）一侧设置有横向伸缩轴（21），所述横向伸缩轴（21）下侧设置有升降轴（22），所述升降轴（22）下侧设置有切割刀（23），所述加工座（18）内侧设置有刀头连接座（19），所述刀头连接座（19）远离所述加工座（18）一侧设置有切割刀头（20），所述切割刀头（20）靠近所述刀头连接座（19）一侧设置有刀头轴（25），所述刀头连接座（19）内侧设置有转动轴（27），所述刀头轴（25）远离所述刀头连接座（19）一侧设置有刀头盘（24），所述刀头盘（24）外侧设置有金刚石刀头（26），所述切割刀（23）远离所述加工座（18）一侧设置有原料管（13），所述原料管（13）上侧设置有支撑架（16），所述支撑架（16）靠近所述横向伸缩轴（21）一侧设置有喷头（17），所述原料管（13）靠近所述加工座（18）一侧设置有固定轴（14），所述固定轴（14）上侧设置有固定板（15），所述加工箱（7）远离所述透明护罩（10）一侧设置有装料槽（12），所述装料槽（12）下侧设置有过滤板（29），所述加工箱（7）靠近所述装料槽（12）一侧设置有下料斗（11），所述下料斗（11）上侧设置有清洗管（30），所述清洗管（30）下侧设置有加压管（31），所述加压管（31）下侧设置有清洗头（32），所述喷嘴管（33）上侧设置有喷嘴凹槽（34），所述喷嘴管（33）内侧设置有通孔（35），所述喷嘴管（33）下侧设置有喷嘴腔（36）。2.根据权利要求1所述的一种多角度高压雾化扇形喷嘴，其特征在于：所述上料支架（1）与所述上料底座（2）通过螺栓连接，所述上料底座（2）与所述上料固定杆（3）通过转动连接，所述上料槽（4）成型于所述上料底座（2）上侧，所述护板（5）与所述上料底座（2）焊接。3.根据权利要求1所述的一种多角度高压雾化扇形喷嘴，其特征在于：所述加工箱（7）与所述主支架（6）焊接，所述加工箱（7）与所述上料底座（2）通过螺栓连接，所述注油孔（28）成型于所述加工箱（7）外侧，所述调节面板（8）与所述加工箱（7）通过螺栓连接，所述油烟管（9）与所述加工箱（7）通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种多角度高压雾化扇形喷嘴，其特征在于：所述透明护罩（10）与所述加工箱（7）通过卡槽连接，所述装料槽（12）与所述加工箱（7）通过卡槽连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严金龙，季佳丽，
申请(专利权)人：张家港市恩沃机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32