一种磁力驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁力驱动装置，包括由内而外依次套装的转轴、内磁转子、隔离罩、外磁转子和机架，其中，机架为敞开式机架，外磁转子能够与外界环境进行热交换。本申请将传统的密封式机架替换为敞开式机架，不在采用冷却水夹套结构，而是采用风冷却方式，通过外磁转子直接与外界环境的空气接触，散热相对于密封结构更容易，解决了在北方寒冷地区停车后冷却水结冰以及水资源紧张地区冷却水量不足导致断水的难题，防止了磁力驱动装置因高温而退磁失效。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力驱动装置
本技术涉及磁力驱动装置
，具体的说，是涉及一种磁力驱动装置。
技术介绍
磁力驱动装置，使动密封转变为静密封，需全封闭密封结构。在运转过程中，隔离罩内的内磁转子不断搅动介质，加之内外磁铁切割磁力线产生的磁涡流等因素，导致隔离套温度上升，一般在超过80℃时，就会造成磁力性材料的严重退磁而失效。传统的磁力驱动装置的冷却采用水夹套结构形式，在封闭的磁钢外面包裹一层夹套，利用循环管路，使流动的纯净水下进上出，持续对运转的外磁转子和隔离罩表面进行冷却，来防止内外磁转子因温度升高失去磁性。传统的磁力驱动装置的冷却采用水夹套结构形式，在封闭的磁转子外面包裹一层夹套，利用循环管路，使流动的纯净水下进上出，持续对运转的外磁钢和隔离罩表面进行冷却，来防止内外磁钢因温度升高失去磁性。传统磁力驱动装置具体结构如图1和图2所示，内磁转子和外磁转子的磁铁一般采用钕铁硼，钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻、磁性强和价格低的特点。钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度不得超过200摄氏度，否则容易退磁而失效，但是经特殊处理钕铁硼价格比普通磁铁贵好几倍，而且耐温高后，磁力也变弱了，故在工业上很少使用。内磁钢和隔离罩这个封闭区域内的撤热，是通过打入的高压润滑液，一部分冷却和润滑轴承，一部分通过内磁钢座上的若干个均布的液流孔，经过内磁钢座顶部叶轮的离心作用，将润滑液引入内磁钢座与隔离罩之间，起到循环冷却和润滑的作用，以降低由磁涡流引起的内磁钢与隔离罩的温升。外磁钢和隔离罩之间的撤热，依靠外磁钢外面包裹一层夹套，使流动的纯净水下进上出，形成循环管路，持续对运转的外磁钢和隔离罩表面进行冷却。由于冷水量不足或冷却水管结垢，管路不畅通等均会造成磁力驱动装置高温而退磁失效。实际应用环境中，传统磁力驱动装置在冷却方面存在着以下技术缺陷：1、在北方地区的冬天，气温在零下二三十摄氏度，甚至更低。传统磁力驱动装置停车后，夹套中冷却水易结冰，开机后，磁力驱动装置会因为缺冷却水，无法及时移走热量，使内外磁钢的磁铁失去磁性，设备无法正常运行。2、有些地区，水资源紧张，化工厂的磁力驱动装置的冷却水采用工业循环水，纯净度不高，时间一长，水污结垢容易堵塞水道，冷却水量不足甚至断水致隔离套温度上升，而造成磁力性材料的严重退磁而失效。从上述情况来看，用纯净水冷却的方式能解决大部分磁力驱动装置的发热问题。但是对于北方寒冷地区和水资源紧张地区，传统的冷却水夹套结构的磁力驱动装置，在这些地区就不适合了。因此，如何提供一种磁力驱动装置，以解决传统磁力驱动装置在冷却方面存在的技术缺陷，以适应在北方寒冷地区和水资源紧张地区的使用，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种磁力驱动装置，利用风冷代替传统水冷方式，防止磁力驱动装置因高温而退磁失效。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁力驱动装置，包括由内而外依次套装的转轴、内磁转子、隔离罩、外磁转子和机架，所述机架为敞开式机架，所述外磁转子能够与外界环境进行热交换。优选地，在上述磁力驱动装置中，所述机架内设置风扇。优选地，在上述磁力驱动装置中，所述内磁转子为钐钴磁铁，所述外磁转子为钕铁硼磁铁。优选地，在上述磁力驱动装置中，所述转轴包括输出轴和搅拌轴，所述输出轴和所述搅拌轴之间通过刚性联轴器连接。优选地，在上述磁力驱动装置中，所述刚性联轴器的连接处设置隔热垫。优选地，在上述磁力驱动装置中，所述隔热垫为耐高温隔热棉。优选地，在上述磁力驱动装置中，所述搅拌轴的底部还套设有密封座，所述密封座的内壁上开设有若干相连通的迷宫腔。优选地，在上述磁力驱动装置中，所述敞开式机架为所述机架侧面设置缺口。经由上述的技术方案可知，本技术公开了一种磁力驱动装置，包括由内而外依次套装的转轴、内磁转子、隔离罩、外磁转子和机架，其中，机架为敞开式机架，外磁转子能够与外界环境进行热交换。本申请将传统的密封式机架替换为敞开式机架，不在采用冷却水夹套结构，而是采用风冷却方式，通过外磁转子直接与外界环境的空气接触，散热相对于密封结构更容易，解决了在北方寒冷地区停车后冷却水结冰以及水资源紧张地区冷却水量不足导致断水的难题，防止了磁力驱动装置因高温而退磁失效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为传统磁力驱动装置的结构示意图；图2为传统磁力驱动装置的密封座的结构示意图；图3为本方案实施例提供的磁力驱动装置的结构示意图；图4为本方案实施例提供的磁力驱动装置的密封座的结构示意图。图中：机架1、冷却水出口101、冷却水进口102、溢流口103、润滑油进口104、内磁转子2、外磁转子3、隔离罩4、内磁转子座顶部叶轮5、内磁转子座液流孔6、密封座7、隔热垫8、迷宫腔9。具体实施方式本技术的核心是提供一种磁力驱动装置，利用风冷代替传统水冷方式，防止磁力驱动装置因高温而退磁失效。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术公开了一种磁力驱动装置，包括由内而外依次套装的转轴、内磁转子2、隔离罩4、外磁转子3和机架1，其中，机架1为敞开式机架，外磁转子3能够与外界环境进行热交换。本申请将传统的密封式机架替换为敞开式机架，不在采用冷却水夹套结构，而是采用风冷却方式，通过外磁转子3直接与外界环境的空气接触，散热相对于密封结构更容易，解决了在北方寒冷地区停车后冷却水结冰以及水资源紧张地区冷却水量不足导致断水的难题，防止了磁力驱动装置因高温而退磁失效。内磁转子2和隔离罩4这个封闭区域内的撤热，是通过打入的高压润滑液，一部分冷却和润滑轴承，一部分通过内磁转子座上的若干个均布的内磁转子座液流孔6，经过内磁转子座顶部叶轮5的离心作用，将润滑液引入内磁转子座与隔离罩之间，起到循环冷却和润滑的作用，以降低由磁涡流引起的内磁转子与隔离罩的温升。优选地，敞开式机架为机架1侧面设置缺口。如图所示，机架1的相对位置上各开设一个缺口，相对的两个缺口利于机架内的外磁转子3通风散热。为进一步提高换热能力，可在机架1内设置风扇。具体，风扇可设置在内磁转子3的顶部，增强风力循环。外磁转子3在转动时与环境中的冷空气进行热交换移走热量，进行通风散热。优选地，内磁转子2和外磁转子3可采用不同的磁铁，外磁转子3散热良好，可采用钕铁硼磁铁；内磁转子2散热相对困难，可采用耐高温的钐钴磁铁。传统内磁转子2和外磁转子3的磁铁一般采用钕铁硼，钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻、磁性强和价格低的特点。钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力驱动装置，包括由内而外依次套装的转轴、内磁转子(2)、隔离罩(4)、外磁转子(3)和机架(1)，其特征在于，所述机架(1)为敞开式机架，所述外磁转子(3)能够与外界环境进行热交换。

【技术特征摘要】
1.一种磁力驱动装置，包括由内而外依次套装的转轴、内磁转子(2)、隔离罩(4)、外磁转子(3)和机架(1)，其特征在于，所述机架(1)为敞开式机架，所述外磁转子(3)能够与外界环境进行热交换。2.根据权利要求1所述的磁力驱动装置，其特征在于，所述机架(1)内设置风扇。3.根据权利要求1所述的磁力驱动装置，其特征在于，所述内磁转子(2)为钐钴磁铁，所述外磁转子(3)为钕铁硼磁铁。4.根据权利要求1所述的磁力驱动装置，其特征在于，所述转轴包括输出轴和搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤利亚，黄宣东，郑敏秀，
申请(专利权)人：杭州原正化学工程技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33