本实用新型专利技术是一种免拆模件的隔间构造,所述隔间构造包含多数个设于梁柱与楼面间的框架,以及分别置设于框架两侧的两模件等主要构件,其中,框架上开设有多数个孔洞,而模件为一个片状体,并利用两模件的封挡形成一个容置空间,以使混凝土或水泥可填塞于两模件间的容置空间中,构成一个隔间,同时模件上设有多数个凸出的基准条,可做为粉尘隔间表面基准。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种隔间构造,特别是指一种可迅速整平粉光的隔间构造。当建造一个建筑物时,是将每层楼的主体结构先建造完成后,再进行各楼层间的隔间作业,而早期的隔间作业是以砖块一块一块堆砌成一砖墙,然因砖块为块状且重量颇重,在搬运上相当费时费力,同时又因施工时需一块一块堆砌,在作业上相当不方便而有增加施工成本的缺失,所以有质轻的聚苯乙烯为主体的隔间构造出现。附图说明图1是以往隔间构造的立视图所示,所述隔间构造1主要是由框体11,分别设于框体11两侧面的两模网12,以及设于框体11内部的聚苯乙烯片体13(如图中虚线所示)等构件组成。其中,所述模网12上设有多数个凸条121,以及设于框体11内部的聚苯乙烯片体13(如图中虚线所示)等构件组成。其中,所述模网12上设有多数个凸条121,并于两相邻凸条121间的模件22上设有多数个孔洞122,并于两相邻凸条121间的模件22上设有多数个孔洞122,且所述等凸条121的顶面是藉由固定螺钉(图中未显示)而固设于框体11的侧面,以使模网12与聚苯乙烯片体13间留置有空间14,再利用喷浆的技术,使混凝土浆能经由模网12的孔洞122,而填塞于前述空间14中,如此就完成了隔间的施工作业。由前述可知,所述以往隔间构造设计虽具有减少建筑物重量与简化以往砖块堆叠作业等优点,不过在实际的应用上,有如下不理想的缺失产生(1)由于所述以往隔间构造是藉喷浆作业,而于两侧面形成水泥涂层;但因模件的孔洞的孔径较大,且喷浆的作用较大,使得泥浆喷涂后的模件表面上,容易形成表面平整度较差的泥浆面,使后续的整平粉光作业更加费时、费工。(2)有鉴于隔间构造的中间设有聚苯乙稀片体中隔,所以隔间构造进行泥浆喷涂时,需先行喷涂一侧面后,才能再进行另一侧面的喷涂,导致泥浆喷涂的工时拖长,也拖长整体的施工时间,增加施工成本。(3)当隔间构造使用一段期间后,而需整建或重建时,其中间的聚苯乙稀片体为不易腐蚀的物体,如果将其烧毁,所产生的黑烟将造成空气污染,如果废弃则将造成环保上的困扰,因而有不易处理的缺失。(4)因聚苯乙烯片体为易断的物体,在进行泥浆喷灌时,需在聚苯乙稀片体的四周侧再加设有框体,以防止泥浆撞击聚苯乙烯片体造成断裂,所以,所述以往隔间构造的框体有增加施工成本的缺失。本技术的主要目的乃在提供一种整平粉光迅速的隔间构造。依据上述的目的,其特征在所述隔间构造包含多数个设于梁柱与楼面间的框架,以及分别置设于框架两侧的两模件等主要构件,其中,框架上开设有多数个孔洞,而模件为一个片状体,利用两模件的封挡而可形成一个容置空间,以使混凝土或水泥可填塞于两模件间的容置空间中,构成一个隔间,同时模件上设有多数个凸出的基准条,做为粉光隔间表面的基准。下面通过最佳实施例及附图对本技术进行详细说明,附图中图1所示是以往隔间构造的立体图。图2所示是本技术较佳实施例的立体示意图。图3所示是本技术较佳实施例的纵剖视图。图4所示是本技术较佳实施例灌浆后的横剖视图。首先,请参阅图2是本技术较佳实施例的立体示意图所示,所述实施例所显示的隔间构造3包含多数个设于梁柱30与楼面31间的框架32,以及分别置设于框架32两侧的两模件33等主要构件。其中,框架32上开设有多数个孔洞321,而模件33是为一个片状体,且其上设有多数个孔洞331,同时模件33上设有多数个凸出的基准条332,并利用数个固定元件35(如螺钉)将模件33固设于框架32的侧边。如此,藉固设于框困32两侧两模件33的封挡,使其间形成一个容置空间34,供混凝土浆或水泥填塞。续请参阅图3是本技术较佳实施例的纵剖视图所示,并请回顾图2所示,框架32的顶端与底端可分别弯折成一个固接面322,且可利用水泥钉323而将此两固接面322分别固定于梁柱30及楼面31上,如此就能稳固地将框架32固设于梁柱30及楼面31之间。当分别将适当数目的框架32固设于欲隔间的地方后,可分别将两模件33固设于框架32的两侧面,因而形成容置空间34。最后,在接近梁柱30处的一侧模件33上可开设一个灌浆口335,使流浆管头5(如图3中假想线所示)经由此灌浆口335而伸置于两模件33之间的容置空间34中,造成混凝土浆或水泥浆可经由流浆管头5而填塞于容置空间34中。在灌浆的同时,容置空间34内的混凝土浆或水泥浆可藉由框架32上的多数个孔洞321而相互连通,均匀地填塞容置空间34的内部。此外,混凝土浆或水泥浆也能由两模件33上的多数个孔洞331渗出,而于模件33的外表面上堆叠出表面不甚平整的混凝土或水泥,甚至部份的基准条332皆被溢出或渗出的混凝土(或水泥)所覆盖。当所灌入混凝土或水泥已塞满容置空间34时,就停止灌浆并抽出流浆管头5,此时,或许有部份混凝土浆会由灌浆口335流出,但是工作人员可利用一个止塞物(如废报纸或特制的垫物)封塞所述灌浆口335,以防止混凝土浆流出。续请参阅图4是本技术较佳实施例灌浆后的横剖视图所示,并请回顾图2所示,当所灌入于两模件33间的混凝土或水泥将干未干时,工作人员可利用平直的整平条(图中未显示),抹平显露于模件33外表面上的混凝土浆(或水泥浆)。此时,因模件33的表面上具有多数个凸出的基准条332,所以,整平条可循着基准条332的顶面而作抹平作业,将表面不平整的涂层(也就是模件33外表面上的混凝土或水泥)予以整平填实,不但可将模件33表面上的孔洞331覆盖,且也能遮蔽固接元件35的螺合痕迹,进而获得平整的外表面。所以,所述实施例确能利用模件33所设的基准条332的顶面,以作为粉光平面的基准,而能确实迅速整平出一个平整度较佳的隔间表面。由以上实施例的说明可知,将本技术与以往作比较,可归纳出本技术具有以下的优点(1)本技术在灌浆后,欲进行隔间构造两侧的粉光作业时,可利用模件上多数个凸出的基准条的顶面作为粉光作业的基准,就能确实迅捷整平出一个平整度较佳的隔间表面。(2)本技术的容置空间于灌浆后,可形成一个隔间构件,而以往需两次喷浆才能成形一个隔间构件,所以在施工时数上较以往节省。(3)本技术的容置空间因无聚苯乙烯,所以,在整建或重建时,不构成环保上的困扰。(4)本技术因不利用聚苯乙烯作为容置空间的填充物,所以,不需另外设置保护聚苯乙烯的框架,具有节省施工成本的优点。缩上所述,本技术于进行隔间构造两侧的粉光作业时,可藉由模件上的基准条的顶面做为整平的基准,而达到整平迅速的功效及优点。权利要求1.一种隔间构造,所述隔间构造包含多数个设于梁柱与楼面间的框架,以及分别置设于框架两侧的两模件,其中,框架上开设有孔洞,而模件为一个片状体,而于两模件之间形成可供混凝土或水泥填塞的容置空间;其特征在于每一模件上均设有可做为粉光基准用的多数个凸出的基准条。专利摘要本技术是一种免拆模件的隔间构造,所述隔间构造包含多数个设于梁柱与楼面间的框架,以及分别置设于框架两侧的两模件等主要构件,其中,框架上开设有多数个孔洞,而模件为一个片状体,并利用两模件的封挡形成一个容置空间,以使混凝土或水泥可填塞于两模件间的容置空间中,构成一个隔间,同时模件上设有多数个凸出的基准条,可做为粉尘隔间表面基准。文档编号E04B2/74GK2168901SQ932本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔间构造,所述隔间构造包含多数个设于梁柱与楼面间的框架,以及分别置设于框架两侧的两模件,其中,框架上开设有孔洞,而模件为一个片状体,而于两模件之间形成可供混凝土或水泥填塞的容置空间;其特征在于:每一模件上均设有可做为粉光基准用的多数个凸出的基准条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈渊顺,
申请(专利权)人:长红砖有即公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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