一种新型的摇臂钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的摇臂钻床，其结构包括钻床底盘、钻床支撑柱、运行电机、液压变速机构、转速显示器、横移轨道板、转动阀、单刃镗刀、操作面板、切削块、控制器，切削块通过螺丝固定在操作面板上方的右侧，液压变速机构设有固定带动机构、上下调节机构、启动触发机构、传动机构、轴承移动机构、机械连动机构、受力加速机构、金属边框，有益效果：通过添加的一种液压变速机构进行调速，在工作状态下转动变频旋钮就可选到理想的转速，并且在加工过程中也可以适当的进行调速，防止由于工件的不同会导致设备转动的时间过长造成内部零件的损坏，变速操作方便、故障率小。

A New Rocker Drilling Machine

The invention discloses a new type of rocker arm drilling machine, which comprises a drilling chassis, a drilling machine support column, a running motor, a hydraulic transmission mechanism, a speed display, a transverse track plate, a rotary valve, a single-edged boring cutter, an operation panel, a cutting block and a controller. The cutting block is fixed on the right side of the operation panel through a screw. Pressure transmission mechanism has fixed driving mechanism, up and down regulation mechanism, starting trigger mechanism, transmission mechanism, bearing moving mechanism, mechanical linkage mechanism, force acceleration mechanism, metal frame. Beneficial effect: By adding a hydraulic transmission mechanism to speed up, the frequency conversion knob can be selected by rotating in the working state. The desired speed can also be adjusted appropriately in the process of processing to prevent the damage of internal parts caused by the long rotating time of the equipment due to the different workpieces, which is easy to operate with variable speed and low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的摇臂钻床
本专利技术是一种新型的摇臂钻床，属于摇臂钻床领域。
技术介绍
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，目前技术公用的一种新型的摇臂钻床由于切削的工件不同加工时很难选择到最经济合理的主轴转数，通常都是就低不就高选用主轴转速，而该设备如果要提高主轴的转速的时候需要工作人员板动手柄去变速操纵，导致影响生产效率和加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型的摇臂钻床，以解决目前技术公用的一种新型的摇臂钻床由于切削的工件不同加工时很难选择到最经济合理的主轴转数，通常都是就低不就高选用主轴转速，而该设备如果要提高主轴的转速的时候需要工作人员板动手柄去变速操纵，导致影响生产效率和加工质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的摇臂钻床，其结构包括钻床底盘、钻床支撑柱、运行电机、液压变速机构、转速显示器、横移轨道板、转动阀、单刃镗刀、操作面板、切削块、控制器，所述切削块通过螺丝固定在操作面板上方的右侧，所述控制器通过铆钉固定在钻床底盘的表面，所述钻床底盘通过螺丝固定在操作面板上方的左侧，所述钻床支撑柱螺纹连接在钻床底盘的上方，所述横移轨道板焊接在钻床支撑柱的右侧，所述转速显示器通过铆钉固定在液压变速机构的表面，所述运行电机通过螺杆固定在液压变速机构的上方，所述转动阀安设在转速显示器的下方并且互相平行，所述转动阀与液压变速机构采用机械连接，所述单刃镗刀通过螺杆固定在液压变速机构内部的下方，所述液压变速机构设有固定带动机构、上下调节机构、启动触发机构、传动机构、轴承移动机构、机械连动机构、受力加速机构、金属边框，所述启动触发机构通过螺杆固定在金属边框内部的左上方，所述传动机构机械连接在启动触发机构的右侧，所述上下调节机构传动连接在启动触发机构的下方，所述轴承移动机构机械连接在传动机构的下方，所述机械连动机构通过螺丝固定在金属边框内部的右下方，所述固定带动机构传动连接在上下调节机构的左侧，所述受力加速机构通过螺杆固定在金属边框内部的下方，所述金属边框通过螺丝固定在钻床支撑柱的右侧。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述固定带动机构由小型齿轮、单向齿条板、固定涡轮、可伸缩杆、带动涡轮、冲击式涡轮、轴承器、螺纹蜗杆、固定连接板组成，所述小型齿轮机械连接在上下调节机构的下方，所述单向齿条板安设在小型齿轮的左侧并且互相垂直，所述单向齿条板与小型齿轮采用传动连接，所述固定涡轮通过螺杆固定在单向齿条板的下方，所述可伸缩杆通过螺杆固定在受力加速机构的上方，所述冲击式涡轮安设在固定涡轮的左侧并且互相平行，所述冲击式涡轮与固定涡轮采用螺纹连接，所述带动涡轮安设在冲击式涡轮的上方并且互相垂直，所述带动涡轮与冲击式涡轮采用螺杆固定，所述轴承器安设在带动涡轮的下方并且互相垂直，所述轴承器与带动涡轮采用螺纹连接，所述螺纹蜗杆机械连接在轴承器的下方，所述固定连接板通过螺丝固定在金属边框内部的左下角，所述小型齿轮安设在启动触发机构的下方并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述上下调节机构由调节齿轮、绳索回收轴、支撑架、齿轮板、内齿轮、折角涡轮、弧形蜗杆、弹簧槽板组成，所述调节齿轮安设在启动触发机构的下方并且互相平行，所述调节齿轮与启动触发机构采用刚绳固定，所述弹簧槽板传动连接在调节齿轮的右侧，所述支撑架通过螺杆固定在金属边框内部的中心，所述绳索回收轴机械连接在弹簧槽板的下方，所述弧形蜗杆安设在绳索回收轴的上方并且互相垂直，所述弧形蜗杆与绳索回收轴采用传动连接，所述齿轮板机械连接在弧形蜗杆的下方，所述折角涡轮安设在齿轮板的右侧并且互相垂直，所述折角涡轮与齿轮板采用传动连接，所述内齿轮安设在折角涡轮的下方并且互相垂直，所述内齿轮与折角涡轮采用螺纹连接，所述支撑架安设在传动机构的下方并且处于同一垂直面，所述折角涡轮安设在轴承移动机构的左侧并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述启动触发机构由减压器、转动器、启动杆、滑轮板、滚筒、对角涡轮、单面槽板、垂直涡轮、离心式涡轮、触发涡轮组成，所述转动器通过螺杆固定在金属边框的左上角，所述启动杆安设在转动器的右侧并且互相平行，所述启动杆与转动器采用机械连接，所述触发涡轮通过螺杆固定在启动杆的右侧，所述减压器通过螺丝固定在金属边框内部的左上方，所述离心式涡轮安设在触发涡轮的下方并且互相平行，所述离心式涡轮与触发涡轮采用皮带固定，所述垂直涡轮安设在离心式涡轮的右侧并且互相垂直，所述垂直涡轮与离心式涡轮采用机械连接，所述滑轮板通过铆钉固定在金属边框内部的上方，所述滚筒安设在触发涡轮的右侧并且互相平行，所述滚筒与触发涡轮采用螺杆固定，所述对角涡轮安设在滚筒的右侧并且互相平行，所述对角涡轮与滚筒采用机械连接，所述单面槽板螺纹连接在对角涡轮的下方，所述触发涡轮安设在机械连动机构的上方并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述传动机构由外齿轮、减压杆、传动涡轮、竖向涡轮、传动齿轮、平行涡轮、锥齿轮、双面槽板、传动杆组成，所述锥齿轮机械连接在启动触发机构的下方，所述外齿轮安设在锥齿轮的右上方并且互相平行，所述外齿轮与锥齿轮采用机械连接，所述传动杆通过螺丝固定在外齿轮与锥齿轮的外表面，所述减压杆通过铆钉固定在外齿轮的右侧，所述双面槽板安设在固定在外齿轮的下方并且互相垂直，所述双面槽板与固定在外齿轮采用传动连接，所述平行涡轮安设在双面槽板的下方并且互相垂直，所述平行涡轮与双面槽板采用机械连接，所述传动齿轮安设在平行涡轮的右侧并且互相垂直，所述传动齿轮与平行涡轮采用传动连接，所述传动涡轮螺纹连接在传动齿轮的右侧，所述竖向涡轮安设在传动涡轮的下方并且互相平行，所述竖向涡轮与传动涡轮采用螺杆固定，所述竖向涡轮机械连接在轴承移动机构的上方，所述传动齿轮安设在受力加速机构的上方并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述轴承移动机构由螺杆涡轮、移动涡轮、内外带动齿轮、对转涡轮、机械主轴、固定板组成，所述固定板通过螺丝固定在金属边框内部的右侧，所述螺杆涡轮通过螺杆固定在传动机构的下方，所述内外带动齿轮安设在螺杆涡轮的下方并且互相垂直，所述内外带动齿轮与螺杆涡轮采用机械连接，所述移动涡轮安设在内外带动齿轮的下方并且互相垂直，所述移动涡轮与内外带动齿轮采用传动连接，所述对转涡轮安设在移动涡轮的下方并且互相平行，所述对转涡轮与移动涡轮采用机械连接，所述机械主轴传动连接在两个对转涡轮的内部。根据一种可实施方式，所述机械连动机构由辅助齿轮、螺纹杆、机械蜗杆、机械涡轮、减震板、弧形齿轮、移动槽板组成，所述机械蜗杆通过螺丝固定在金属边框内部的右下方，所述辅助齿轮安设在机械蜗杆下方的左侧并且互相垂直，所述辅助齿轮与机械蜗杆采用螺纹连接，所述螺纹杆机械连接在辅助齿轮的右侧，所述机械涡轮安设在螺纹杆的下方并且互相垂直，所述机械涡轮与螺纹杆采用螺杆固定，所述减震板通过螺杆固定在螺纹杆的下方，所述弧形齿轮安设在机械涡轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的摇臂钻床，其结构包括钻床底盘(1)、钻床支撑柱(2)、运行电机(3)、液压变速机构(4)、转速显示器(5)、横移轨道板(6)、转动阀(7)、单刃镗刀(8)、操作面板(9)、切削块(10)、控制器(11)，其特征在于：所述切削块(10)通过螺丝固定在操作面板(9)上方的右侧，所述控制器(11)通过铆钉固定在钻床底盘(1)的表面，所述钻床底盘(1)通过螺丝固定在操作面板(9)上方的左侧，所述钻床支撑柱(2)螺纹连接在钻床底盘(1)的上方，所述横移轨道板(6)焊接在钻床支撑柱(2)的右侧，所述转速显示器(5)通过铆钉固定在液压变速机构(4)的表面，所述运行电机(3)通过螺杆固定在液压变速机构(4)的上方，所述转动阀(7)安设在转速显示器(5)的下方并且互相平行，所述转动阀(7)与液压变速机构(4)采用机械连接，所述单刃镗刀(8)通过螺杆固定在液压变速机构(4)内部的下方；所述液压变速机构(4)设有固定带动机构(41)、上下调节机构(42)、启动触发机构(43)、传动机构(44)、轴承移动机构(45)、机械连动机构(46)、受力加速机构(47)、金属边框(48)；所述启动触发机构(43)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的左上方，所述传动机构(44)机械连接在启动触发机构(43)的右侧，所述上下调节机构(42)传动连接在启动触发机构(43)的下方，所述轴承移动机构(45)机械连接在传动机构(44)的下方，所述机械连动机构(46)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右下方，所述固定带动机构(41)传动连接在上下调节机构(42)的左侧，所述受力加速机构(47)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的下方，所述金属边框(48)通过螺丝固定在钻床支撑柱(2)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的摇臂钻床，其结构包括钻床底盘(1)、钻床支撑柱(2)、运行电机(3)、液压变速机构(4)、转速显示器(5)、横移轨道板(6)、转动阀(7)、单刃镗刀(8)、操作面板(9)、切削块(10)、控制器(11)，其特征在于：所述切削块(10)通过螺丝固定在操作面板(9)上方的右侧，所述控制器(11)通过铆钉固定在钻床底盘(1)的表面，所述钻床底盘(1)通过螺丝固定在操作面板(9)上方的左侧，所述钻床支撑柱(2)螺纹连接在钻床底盘(1)的上方，所述横移轨道板(6)焊接在钻床支撑柱(2)的右侧，所述转速显示器(5)通过铆钉固定在液压变速机构(4)的表面，所述运行电机(3)通过螺杆固定在液压变速机构(4)的上方，所述转动阀(7)安设在转速显示器(5)的下方并且互相平行，所述转动阀(7)与液压变速机构(4)采用机械连接，所述单刃镗刀(8)通过螺杆固定在液压变速机构(4)内部的下方；所述液压变速机构(4)设有固定带动机构(41)、上下调节机构(42)、启动触发机构(43)、传动机构(44)、轴承移动机构(45)、机械连动机构(46)、受力加速机构(47)、金属边框(48)；所述启动触发机构(43)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的左上方，所述传动机构(44)机械连接在启动触发机构(43)的右侧，所述上下调节机构(42)传动连接在启动触发机构(43)的下方，所述轴承移动机构(45)机械连接在传动机构(44)的下方，所述机械连动机构(46)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右下方，所述固定带动机构(41)传动连接在上下调节机构(42)的左侧，所述受力加速机构(47)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的下方，所述金属边框(48)通过螺丝固定在钻床支撑柱(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种新型的摇臂钻床，其特征在于：所述固定带动机构(41)由小型齿轮(411)、单向齿条板(412)、固定涡轮(413)、可伸缩杆(414)、带动涡轮(415)、冲击式涡轮(416)、轴承器(417)、螺纹蜗杆(418)、固定连接板(419)组成，所述小型齿轮(411)机械连接在上下调节机构(42)的下方，所述单向齿条板(412)安设在小型齿轮(411)的左侧并且互相垂直，所述单向齿条板(412)与小型齿轮(411)采用传动连接，所述固定涡轮(413)通过螺杆固定在单向齿条板(412)的下方，所述可伸缩杆(414)通过螺杆固定在受力加速机构(47)的上方，所述冲击式涡轮(416)安设在固定涡轮(413)的左侧并且互相平行，所述冲击式涡轮(416)与固定涡轮(413)采用螺纹连接，所述带动涡轮(415)安设在冲击式涡轮(416)的上方并且互相垂直，所述带动涡轮(415)与冲击式涡轮(416)采用螺杆固定，所述轴承器(417)安设在带动涡轮(415)的下方并且互相垂直，所述轴承器(417)与带动涡轮(415)采用螺纹连接，所述螺纹蜗杆(418)机械连接在轴承器(417)的下方，所述固定连接板(419)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的左下角，所述小型齿轮(411)安设在启动触发机构(43)的下方并且处于同一垂直面。3.根据权利要求2所述的一种新型的摇臂钻床，其特征在于：所述上下调节机构(42)由调节齿轮(421)、绳索回收轴(422)、支撑架(423)、齿轮板(424)、内齿轮(425)、折角涡轮(426)、弧形蜗杆(427)、弹簧槽板(428)组成，所述调节齿轮(421)安设在启动触发机构(43)的下方并且互相平行，所述调节齿轮(421)与启动触发机构(43)采用刚绳固定，所述弹簧槽板(428)传动连接在调节齿轮(421)的右侧，所述支撑架(423)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的中心，所述绳索回收轴(422)机械连接在弹簧槽板(428)的下方，所述弧形蜗杆(427)安设在绳索回收轴(422)的上方并且互相垂直，所述弧形蜗杆(427)与绳索回收轴(422)采用传动连接，所述齿轮板(424)机械连接在弧形蜗杆(427)的下方，所述折角涡轮(426)安设在齿轮板(424)的右侧并且互相垂直，所述折角涡轮(426)与齿轮板(424)采用传动连接，所述内齿轮(425)安设在折角涡轮(426)的下方并且互相垂直，所述内齿轮(425)与折角涡轮(426)采用螺纹连接，所述支撑架(423)安设在传动机构(44)的下方并且处于同一垂直面，所述折角涡轮(426)安设在轴承移动机构(45)的左侧并且处于同一垂直面。4.根据权利要求2所述的一种新型的摇臂钻床，其特征在于：所述启动触发机构(43)由减压器(431)、转动器(432)、启动杆(433)、滑轮板(434)、滚筒(435)、对角涡轮(436)、单面槽板(437)、垂直涡轮(438)、离心式涡轮(439)、触发涡轮(4310)组成，所述转动器(432)通过螺杆固定在金属边框(48)的左上角，所述启动杆(433)安设在转动器(432)的右侧并且互相平行，所述启动杆(433)与转动器(432)采用机械连接，所述触发涡轮(4310)通过螺杆固定在启动杆(433)的右侧，所述减压器(431)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的左上方，所述离心式涡轮(439)安设在触发涡轮(4310)的下方并且互相平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红兵，
申请(专利权)人：黄红兵，
类型：发明
国别省市：广东,44