一种30Cr金属粉末的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种30Cr金属粉末的制备方法，涉及金属粉末的制备领域。用以解决现有的30Cr金属粉末制备存在生产工艺复杂，粉末容易氧化和球形度不高的问题。该方法包括：将采用真空感应熔炼技术制备的30Cr棒料加工成30Cr电极棒，所述30Cr电极棒的直径介于10～180mm之间，长度介于200～1000mm之间，圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.01mm/m，粗糙度小于1.6μm；将所述30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，所述30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接；所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转，设置在所述雾化室内的等离子火炬对高速旋转的所述30Cr电极棒的第二端加热，形成30Cr金属粉末。

Preparation of 30Cr Metal Powder

The invention discloses a preparation method of 30Cr metal powder, which relates to the preparation field of metal powder. It is used to solve the problems of complex production process, easy oxidation and low sphericity of 30Cr metal powder. The method includes: the 30Cr rod prepared by vacuum induction melting technology is processed into 30Cr electrode rod. The diameter of the 30Cr electrode rod is between 10 m m and 180 m m, the length is between 200 m m and 1000 m m, the roundness deviation is less than 0.05 M m, the straightness deviation is less than 0.01 M m/m and the roughness is less than 1.6 um; and the first end of the 30Cr electrode rod is processed. The second end of the 30Cr electrode rod is connected with a high-speed rotating driving device, and the 30Cr electrode rod is driven by the high-speed rotating driving device and rotated at a speed of 5000-150000 r/min. The plasma torch arranged in the atomizing chamber heats the second end of the 30Cr electrode rod rotating at a high speed to form a 30Cr electrode rod. Cr metal powder.

【技术实现步骤摘要】
一种30Cr金属粉末的制备方法
本专利技术涉及金属粉末的制备领域，更具体的涉及一种30Cr金属粉末的制备方法。
技术介绍
30Cr金属粉末制备的金属构件具有高的力学强度和淬透性，目前30Cr金属粉末已经广泛用于热等静压、金属注射成形、激光近净成形技术、电子束/激光选区熔化成形等粉末冶金
这些领域要求30Cr钢粉末具有高球形度、低氧含量、低的杂质含量和粒度分布均匀等特点。现有的粉末制备工艺如物理法、化学法均存在生产工艺复杂，粉末容易氧化和球形度不高等问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种30Cr金属粉末的制备方法，用以解决现有的30Cr金属粉末制备存在生产工艺复杂，粉末容易氧化和球形度不高的问题。本专利技术实施例提供一种30Cr金属粉末的制备方法，包括：将采用真空感应熔炼技术制备的30Cr棒料加工成30Cr电极棒，所述30Cr电极棒的直径介于10～180mm之间，长度介于200～1000mm之间，圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.01mm/m，粗糙度小于1.6μm；将所述30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，所述30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接；所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转，设置在所述雾化室内的等离子火炬对高速旋转的所述30Cr电极棒的第二端加热，形成30Cr金属粉末。进一步地，所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转之前，还包括：对所述雾化室抽真空，使得所述雾化室的真空度达到5×10-3Pa；当所述雾化室的真空度达到5×10-3Pa之后，向所述雾化室内充入惰性保护气体直至所述雾化室的压强介于0.04～0.08Mpa之间。进一步地，所述形成30Cr金属粉末之后，还包括：在惰性保护气氛中对形成的所述30Cr粉末进行筛分和封装。进一步地，所述等离子火炬的加热功率与所述30Cr电极棒的直径成正比，其中，所述等离子火炬的加热功率介于20～500kW之间。进一步地，所述高速旋转驱动装置为高速电机；或者所述高速旋转驱动装置为多辊式传动结构。进一步地，所述等离子火炬为非转移弧型等离子火炬；或者所述等离子火炬为转移弧型等离子火炬。本专利技术实施例提供一种30Cr金属粉末的制备方法，包括：将采用真空感应熔炼技术制备的30Cr棒料加工成30Cr电极棒，所述30Cr电极棒的直径介于10～180mm之间，长度介于200～1000mm之间，圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.01mm/m，粗糙度小于1.6μm；将所述30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，所述30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接；所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转，设置在所述雾化室内的等离子火炬对高速旋转的所述30Cr电极棒的第二端加热，形成30Cr金属粉末。该方法通过等离子旋转电极雾化制粉技术制备的30Cr粉末的球形度≥90％，具有流动性好和压缩性好的优点；通过该方法制备的30Cr粉末的粒径集中在10～200μm，可通过调整转速实现不同的粒径区间分布；制备的30Cr粉末的氧增量低、杂质含量低；采用该技术制备的30Cr粉具有比表面积大、烧结性能好的优点。同时，该方法具有生产周期短、成本低、无污染的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种30Cr金属粉末的制备方法流程示意图；图2为本专利技术实施例提供的30Cr粉末形貌图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提的一种30Cr金属粉末的制备方法流程示意图，如图1所示，该方法主要包括以下步骤：步骤101，将采用真空感应熔炼技术制备的30Cr棒料加工成30Cr电极棒，所述30Cr电极棒的直径介于10～180mm之间，长度介于200～1000mm之间，圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.01mm/m，粗糙度小于1.6μm；步骤102，将所述30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，所述30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接；步骤103，所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转，设置在所述雾化室内的等离子火炬对高速旋转的所述30Cr电极棒的第二端加热，形成30Cr金属粉末。在步骤101中，在将30Cr棒料加工成30Cr电极棒之前，需要先制备30Cr棒料。在实际应用中，30Cr棒料是按照30Cr的成分配料，将30Cr的成分配料采用真空感应熔炼技术制备成30Cr棒料。在本专利技术实施例中，对真空感应熔炼技术制备30Cr棒料的具体方法不做限定。进一步地，将制备好的30Cr棒料进行精细车加工，形成30Cr电极棒，在本专利技术实施例中，30Cr电极棒的直径介于10～180mm之间，长度介于200～1000mm之间，圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.01mm/m，粗糙度小于1.6μm。在步骤102中，将30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，将30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接。需要说明的是，当30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接之后，需要对雾化室进行抽真空操作，当雾化室内的真空度达到5×10-3Pa之后，在向雾化室内充入惰性保护气体，直至雾化室的压强达到0.04～0.08Mpa之间。需要说明的是，本专利技术实施例中，高速旋转驱动装置可以是通过高速电机直接带动棒料高速转动，也可以是通过摩擦轮传动原理的多辊式传动结构。在本专利技术实施例中，对高速旋转驱动装置的具体类型不做限定。在步骤103中，当雾化室的真空度和压强都达到要求之后，可以启动与30Cr电机棒连接的高速旋转装置，30Cr电极棒在高速旋转装置带动下，带动30Cr电极棒进行高速旋转。在本专利技术实施例中，由于30Cr电极棒的第一端伸入到雾化室内，当30Cr电极棒在高速旋转装置带动下，30Cr电极棒在雾化室内进行高速旋转，相应地，也启动设置在雾化室内的等离子火炬，等离子火炬对伸入雾化室内的电机棒端面进行加热，电机棒端面受热熔化形成液膜，电极棒高速旋转的离心力把液膜甩出形成液滴，液滴在雾化室内惰性气氛中迅速冷却凝固，在表面张力作用下形成球形粉末。需要说明的是，在实际应用中，设置在雾化室内的等离子火炬的加热功率，与30Cr电极棒的直径成正比，即30Cr电极棒的直径越大，等离子火炬的加热功率越高，在本专利技术实施例中，等离子火炬的加热功率介于20～500kW之间。在本专利技术实施例中，等离子火炬可以是非转移弧型等离子火炬，也可以是电极棒料作为自耗阳极的转移弧型等离子火炬。在本专利技术实施例中，对等离子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种30Cr金属粉末的制备方法，其特征在于，包括：将采用真空感应熔炼技术制备的30Cr棒料加工成30Cr电极棒，所述30Cr电极棒的直径介于10～180mm之间，长度介于200～1000mm之间，圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.01mm/m，粗糙度小于1.6μm；将所述30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，所述30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接；所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转，设置在所述雾化室内的等离子火炬对高速旋转的所述30Cr电极棒的第二端加热，形成30Cr金属粉末。

【技术特征摘要】
1.一种30Cr金属粉末的制备方法，其特征在于，包括：将采用真空感应熔炼技术制备的30Cr棒料加工成30Cr电极棒，所述30Cr电极棒的直径介于10～180mm之间，长度介于200～1000mm之间，圆度偏差小于0.05mm，直线度偏差小于0.01mm/m，粗糙度小于1.6μm；将所述30Cr电极棒的第一端伸入雾化室内，所述30Cr电极棒的第二端与高速旋转驱动装置连接；所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转，设置在所述雾化室内的等离子火炬对高速旋转的所述30Cr电极棒的第二端加热，形成30Cr金属粉末。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述30Cr电极棒在所述高速旋转驱动装置带动下，以5000～150000r/min速度旋转之前，还包括：对所述雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙念光，陈斌科，汤慧萍，向长淑，贺卫卫，凤治华，王超，邱沙，
申请(专利权)人：西安赛隆金属材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61