一种粉煤灰的浮选脱碳方法技术

本发明专利技术公开了一种粉煤灰的浮选工艺方法，该方法步骤如下：将粉煤灰原灰干燥，然后将粉煤灰原灰加入到浮选槽中，加自来水调浆，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂轻柴油，搅拌调浆；加入起泡剂，搅拌，使用浮选机进行三次浮选，分离未燃尽碳和无机质。本发明专利技术的有益效果：与现有技术相比，本发明专利技术在调整浮选流程后，相比于普通流程浮选药剂用量大致减半条件下，三次浮选就可以得到高烧失量精碳和低烧失量尾灰，能够大幅度的减少药剂的使用从而节省资金，有效的减轻浮选废水处理等一系列问题。适用于烧失量较高粉煤灰的浮选分离。

A Flotation Decarbonization Method of Fly Ash

The invention discloses a flotation process method of fly ash. The steps of the method are as follows: drying fly ash, adding fly ash to flotation tank, adding tap water to slurry, controlling temperature, adding collector light diesel oil to slurry, mixing slurry, adding foaming agent, mixing and using. The flotation machine carries out three times of flotation to separate unburned carbon and inorganic matter. Beneficial effect of the invention: Compared with the existing technology, after adjusting the flotation process, under the condition of roughly halving the dosage of flotation reagents compared with the ordinary process, the three-stage flotation can obtain high-burning loss of fine carbon and low-burning loss of tailings, which can greatly reduce the use of reagents, thereby saving funds and effectively reducing flotation. A series of problems such as wastewater treatment are discussed. It is suitable for flotation separation of fly ash with high loss of ignition.

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰的浮选脱碳方法
本专利技术涉及一种粉煤灰的浮选脱碳方法，属于煤炭浮选

技术介绍
粉煤灰是燃煤热电厂排出的一种类似火山灰质的工业固体废弃物，目前，火力发电产生的粉煤灰将近4亿t，并且产量逐年递增，目前已有近20亿t的堆存量。粉煤灰处理方法一般为填埋和作为建材处理，但不能直接作为建材利用，粉煤灰中的残留碳会对建材产生不利影响，因此需对其进行脱碳处理。目前在粉煤灰浮选脱碳处理过程中，因粉煤灰是高温燃烧后的产物，故而残留碳氧化严重，碳粒表面性质类似于氧化煤，因此在浮选过程中药剂用量过大。一般使用轻柴油为捕收剂，用量为2kg/t，起泡剂为2#油，用量为2kg/t。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种粉煤灰的浮选脱碳方法，以解决上述现有技术中存在的问题。本专利技术采取的技术方案为：一种粉煤灰的浮选脱碳方法，该方法包括以下步骤（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L，在转速1750-1950min/r条件下调浆0.5-1min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆0.5-1min，加入起泡剂，搅拌0.5-1min；（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即一次分选精矿和一次精选尾灰；（3）二次浮选，将一次分选尾灰再进行分选，操作同步骤（1），但药剂减半，经分选后得到中矿A和尾灰产品；（4）三次分选，对一次分选精矿进行再选，此过程不加任何药剂，调浆后直接进行分选，得到中矿B和精矿产品。步骤（1）中捕收剂采用轻柴油，用量相对原矿的用量为0.8-1.2kg/t，起泡剂采用2#油，用量相对原矿的用量为0.8-1.2kg/t。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术在调整浮选流程后，相比于普通流程浮选药剂用量大致减半条件下，三次浮选就可以得到高烧失量精碳和低烧失量尾灰，能够大幅度的减少药剂的使用从而节省资金，有效的减轻浮选废水处理等一系列问题。附图说明图1是本专利技术的粉煤灰浮选工艺的流程图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍。实施例1：一种粉煤灰的浮选脱碳方法，该方法包括以下步骤（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L，在转速1850min/r条件下调浆0.75min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆0.75min，加入起泡剂，搅拌0.75min，捕收剂采用轻柴油，用量相对原矿的用量为1kg/t，起泡剂采用2#油，用量相对原矿的用量为1kg/t；（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即一次分选精矿和一次精选尾灰；（3）二次浮选，将一次分选尾灰再进行分选，操作同步骤（1），但药剂减半，经分选后得到中矿A和尾灰产品；（4）三次分选，对一次分选精矿进行再选，此过程不加任何药剂，调浆后直接进行分选，得到中矿B和精矿产品。本实施例中，在捕收剂和起泡剂用量同为0.8kg/t，得到四种产品产率分别为：精矿为13.48%、中矿A为15.64%、中矿B为11.75%、尾灰为59.63%。烧失量分别为：精矿为49.36%、中矿A为20.16%、中矿B为25.76%、尾灰为9.31%。本专利技术的浮选方法所得产品烧失量合格，产率高，适用性强，对比传统粉煤灰浮选工艺，大大减少药剂用量，能够有效减少生产成本，并能有效的减轻浮选废水处理等一系列问题。实施例2：一种粉煤灰的浮选脱碳方法，该方法包括以下步骤（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L，在转速1750min/r条件下调浆0.5min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆0.5min，加入起泡剂，搅拌0.5min，捕收剂采用轻柴油，用量相对原矿的用量为0.8kg/t，起泡剂采用2#油，用量相对原矿的用量为0.8kg/t；（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即一次分选精矿和一次精选尾灰；（3）二次浮选，将一次分选尾灰再进行分选，操作同步骤（1），但药剂减半，经分选后得到中矿A和尾灰产品；（4）三次分选，对一次分选精矿进行再选，此过程不加任何药剂，调浆后直接进行分选，得到中矿B和精矿产品。本实施例中，在捕收剂和起泡剂用量同为0.8kg/t，得到四种产品产率分别为：精矿为13.18%、中矿A为15.84%、中矿B为11.05%、尾灰为59.93%。烧失量分别为：精矿为49.16%、中矿A为20.36%、中矿B为25.26%、尾灰为9.01%。本专利技术的浮选方法所得产品烧失量合格，产率高，适用性强，对比传统粉煤灰浮选工艺，大大减少药剂用量，能够有效减少生产成本，并能有效的减轻浮选废水处理等一系列问题。实施例3：一种粉煤灰的浮选脱碳方法，该方法包括以下步骤（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L，在转速1950min/r条件下调浆1min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆1min，加入起泡剂，搅拌1min，捕收剂采用轻柴油，用量相对原矿的用量为1.2kg/t，起泡剂采用2#油，用量相对原矿的用量为1.2kg/t；（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即一次分选精矿和一次精选尾灰；（3）二次浮选，将一次分选尾灰再进行分选，操作同步骤（1），但药剂减半，经分选后得到中矿A和尾灰产品；（4）三次分选，对一次分选精矿进行再选，此过程不加任何药剂，调浆后直接进行分选，得到中矿B和精矿产品。本实施例中，在捕收剂和起泡剂用量同为1kg/t，得到四种产品产率分别为：精矿为14.25%、中矿A为13.41%、中矿B为12.02%、尾灰为60.33%。烧失量分别为：精矿为49.79%、中矿A为21.81%、中矿B为27.58%、尾灰为8.46%。本专利技术的浮选方法所得产品烧失量合格，产率高，适用性强，对比传统粉煤灰浮选工艺，大大减少药剂用量，能够有效减少生产成本，并能有效的减轻浮选废水处理等一系列问题。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内，因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰的浮选脱碳方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L ，在转速1750‑1950min/r条件下调浆0.5‑1min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆0.5‑1min，加入起泡剂，搅拌0.5‑1min；（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即一次分选精矿和一次精选尾灰；（3）二次浮选，将一次分选尾灰再进行分选，操作同步骤（1），但药剂减半，经分选后得到中矿A和尾灰产品；（4）三次分选，对一次分选精矿进行再选，此过程不加任何药剂，调浆后直接进行分选，得到中矿B和精矿产品。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰的浮选脱碳方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L，在转速1750-1950min/r条件下调浆0.5-1min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆0.5-1min，加入起泡剂，搅拌0.5-1min；（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即...

【专利技术属性】
技术研发人员：王驰，张覃，卯松，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52