一种电机综合测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机综合测试装置，包括水平设置的面板，所述面板的顶部表面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端铰接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧均焊接有沿竖直方向设置的安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均焊接有夹持装置，所述夹持装置的下方设有与安装板的底部焊接的第二滑块，且第二滑块滑动安装在滑槽内，所述第一滑块的底部铰接有第二连接杆。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅方便对电机进行安装和拆卸，同时还可以减小震动对电机的影响，而且还方便整个装置的移动，适合进行市场推广。

A Comprehensive Testing Device for Motor

The utility model discloses a comprehensive motor testing device, which comprises a horizontal panel. The top surface of the panel is provided with a sliding groove along its length direction. The internal sliding of the sliding groove is installed with two first sliding blocks. The top of the first sliding block is articulated with a first connecting rod, and the first connecting rod is far away. One end of the first slider is articulated with a fixing block, and the two sides close to each other are welded with a fixing plate arranged in a vertical direction. The two sides close to each other are welded with a clamping device. Under the clamping device, there is a second slider welded with the bottom of the installation plate, and the second slider slides. The bottom of the first slide block is articulated with a second connecting rod. The utility model has novel design and simple operation, which not only facilitates the installation and disassembly of the motor, but also reduces the impact of vibration on the motor, and also facilitates the movement of the whole device, and is suitable for market promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种电机综合测试装置
本技术涉及电机测试
，尤其涉及一种电机综合测试装置。
技术介绍
科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的电机测试装置在对电机进行综合测试时，需要将电机用螺栓进行固定，而在螺栓固定时，不仅安装和拆卸麻烦，而且其在测试时很容易受震动的影响，而且传统的测试装置其结构较大，不方便进行搬运，为此我们提出了一种电机综合测试装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机综合测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机综合测试装置，包括水平设置的面板，所述面板的顶部表面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端铰接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧均焊接有沿竖直方向设置的安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均焊接有夹持装置，所述夹持装置的下方设有与安装板的底部焊接的第二滑块，且第二滑块滑动安装在滑槽内，所述第一滑块的底部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一滑块的一端铰接有水平设置的底板，所述底板的底部四角安装有万向轮，所述底板顶部转动连接有沿竖直方向设置的套筒，所述套筒的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的顶端与面板的底部焊接，所述套筒的外圈顶部焊接有对称设置的转杆，所述滑槽的下方开设有贯穿面板的通孔，且第二连接杆贯穿通孔。优选的，所述夹持装置包括夹板，弧形槽、安装槽、弹簧和连接板，两个所述夹板相互远离的一侧与安装板焊接，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述夹板的内部开设有多个安装槽，所诉安装槽的内部连接有弹簧，所述弹簧伸出安装槽的一端连接有连接板。优选的，两个所述安装板的顶部相互远离的一侧均焊接有连接块，所述连接块的内部开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套接有水平设置的导向杆，所述导向杆的两端螺纹连接有限位块，所述限位块的外径大于导向孔的内径。优选的，所述底板的顶部焊接有轴承，所述套筒的底端固定套接在轴承的内圈。优选的，所述连接板为半圆形结构，所述连接板远离弹簧的一侧粘接有橡胶垫。优选的，所述面板的底部两侧焊接有支撑板，所述第二连接杆的长度大于第一连接杆的长度。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装夹板、弹簧、第一连接杆、第一滑块和第二连接杆等结构，其中第二连接杆可以对第一连接杆进行定位，而第一连接杆则对安装板和夹板进行定位，从而可以使夹板将电机夹持住，而不用螺栓进行固定，方便安装和拆卸，同时利用弹簧可以对电机进行减震，避免震动影响侧视结构；2、本技术通过安装底板、万向轮、第二连接杆、螺杆、套筒和转杆等结构，其中转动转杆可以改变套筒在螺杆上的位置，而套筒再改变底板的位置，从而使底板进行着地和收起，由此方便装置移动和使用。综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对电机进行安装和拆卸，同时还可以减小震动对电机的影响，而且还方便整个装置的移动，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种电机综合测试装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种电机综合测试装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种电机综合测试装置的面板侧视结构示意图。图中：1面板、2滑槽、3第一滑块、4第一连接杆、5固定块、6安装板、7夹持装置、8第二滑块、9第二连接杆、10底板、11万向轮、12套筒、13螺杆、14转杆、15通孔、16支撑板、17夹板、18弧形槽、19安装槽、20弹簧、21连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电机综合测试装置，包括水平设置的面板1，面板1的顶部表面沿其长度方向开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动安装有两个第一滑块3，两个第一滑块3的顶部均铰接有第一连接杆4，第一连接杆4远离第一滑块3的一端铰接有固定块5，两个固定块5相互靠近的一侧均焊接有沿竖直方向设置的安装板6，两个安装板6相互靠近的一侧均焊接有夹持装置7，夹持装置7的下方设有与安装板6的底部焊接的第二滑块8，且第二滑块8滑动安装在滑槽2内，第一滑块3的底部铰接有第二连接杆9，第二连接杆9远离第一滑块3的一端铰接有水平设置的底板10，底板10的底部四角安装有万向轮11，底板10顶部转动连接有沿竖直方向设置的套筒12，套筒12的内部螺纹套接有螺杆13，螺杆13的顶端与面板1的底部焊接，套筒12的外圈顶部焊接有对称设置的转杆14，滑槽2的下方开设有贯穿面板1的通孔15，且第二连接杆9贯穿通孔15。夹持装置7包括夹板17，弧形槽18、安装槽19、弹簧20和连接板21，两个夹板17相互远离的一侧与安装板6焊接，两个夹板17相互靠近的一侧均开设有弧形槽18，夹板17的内部开设有多个安装槽19，所诉安装槽19的内部连接有弹簧20，弹簧20伸出安装槽19的一端连接有连接板21，两个安装板6的顶部相互远离的一侧均焊接有连接块，连接块的内部开设有导向孔，导向孔的内部活动套接有水平设置的导向杆，导向杆的两端螺纹连接有限位块，限位块的外径大于导向孔的内径，底板10的顶部焊接有轴承，套筒12的底端固定套接在轴承的内圈，连接板21为半圆形结构，连接板21远离弹簧20的一侧粘接有橡胶垫，面板1的底部两侧焊接有支撑板16，第二连接杆9的长度大于第一连接杆4的长度。本实施例中，首先，在装置进行工作时，底板10底部的万向轮11不着地，此时支撑板16着地，再将电机放置在两个夹板17之间，转动转杆14，转杆14带动套筒12转动，套筒12会沿螺杆13向下移动，套筒13带动底板10向下移动，而底板10再带动第二连接杆9移动，第二连接杆9会将第一滑块3拉近，第一滑块3带动第一连接杆4相互靠近，从而使第一连接杆4将安装板6抵紧，安装板6时夹板17将电机夹紧，夹板17上的弹簧20可以对电机进行减震，避免震动影响电机的测试，而在装置进行一端时，取下电机，再转动转杆14，转杆14继续带动套筒12向下移动，套筒12带动底板10向下移动，底板10带动万向轮11向下移动，从而使万向轮11将支撑板16撑起，方便装置进行移动，此时，夹板17没有电机的阻挡可以使安装板6继续相互靠近。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机综合测试装置，包括水平设置的面板(1)，其特征在于，所述面板(1)的顶部表面沿其长度方向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有两个第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的顶部均铰接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)远离第一滑块(3)的一端铰接有固定块(5)，两个所述固定块(5)相互靠近的一侧均焊接有沿竖直方向设置的安装板(6)，两个所述安装板(6)相互靠近的一侧均焊接有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)的下方设有与安装板(6)的底部焊接的第二滑块(8)，且第二滑块(8)滑动安装在滑槽(2)内，所述第一滑块(3)的底部铰接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)远离第一滑块(3)的一端铰接有水平设置的底板(10)，所述底板(10)的底部四角安装有万向轮(11)，所述底板(10)顶部转动连接有沿竖直方向设置的套筒(12)，所述套筒(12)的内部螺纹套接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶端与面板(1)的底部焊接，所述套筒(12)的外圈顶部焊接有对称设置的转杆(14)，所述滑槽(2)的下方开设有贯穿面板(1)的通孔(15)，且第二连接杆(9)贯穿通孔(15)。

【技术特征摘要】
1.一种电机综合测试装置，包括水平设置的面板(1)，其特征在于，所述面板(1)的顶部表面沿其长度方向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有两个第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的顶部均铰接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)远离第一滑块(3)的一端铰接有固定块(5)，两个所述固定块(5)相互靠近的一侧均焊接有沿竖直方向设置的安装板(6)，两个所述安装板(6)相互靠近的一侧均焊接有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)的下方设有与安装板(6)的底部焊接的第二滑块(8)，且第二滑块(8)滑动安装在滑槽(2)内，所述第一滑块(3)的底部铰接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)远离第一滑块(3)的一端铰接有水平设置的底板(10)，所述底板(10)的底部四角安装有万向轮(11)，所述底板(10)顶部转动连接有沿竖直方向设置的套筒(12)，所述套筒(12)的内部螺纹套接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶端与面板(1)的底部焊接，所述套筒(12)的外圈顶部焊接有对称设置的转杆(14)，所述滑槽(2)的下方开设有贯穿面板(1)的通孔(15)，且第二连接杆(9)贯穿通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种电机综合测试装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海西，李晓燕，董雪梅，吴慧芳，
申请(专利权)人：河北敬业环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13