一种电源模块耐压测试夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电源模块测试夹具，尤其涉及一种电源模块耐压测试夹具。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种通过磁力对电源模块进行夹紧固定，且能对各种型号的电源模块进行夹紧固定的电源模块耐压测试夹具。一种电源模块耐压测试夹具，包括有底板、第一安装板、夹紧板、挡板、第一连接板、第二连接板、高度调节机构、磁力压紧机构、第二安装板、第一弹性件和第三安装板；第一安装板固接于底板顶部一侧，第三安装板通过第一连接板固接于底板顶部。本实用新型专利技术达到了通过磁力对电源模块进行夹紧固定，且能对各种型号的电源模块进行夹紧固定的效果。

A Test Fixture for Voltage Resistance of Power Supply Module

The utility model relates to a power module test fixture, in particular to a power module voltage withstanding test fixture. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a voltage withstanding test fixture for power module, which clamps and fixes power module by magnetic force and can clamp and fix various types of power module. A voltage withstanding test fixture for power module includes a bottom plate, a first mounting plate, a clamping plate, a baffle, a first connecting plate, a second connecting plate, a height adjusting mechanism, a magnetic compacting mechanism, a second mounting plate, a first elastic member and a third mounting plate; the first mounting plate is fixed on the top side of the bottom plate, and the third mounting plate passes through the third mounting plate. A connecting plate is fixed to the top of the bottom plate. The utility model achieves the effect of clamping and fixing power supply modules by magnetic force, and can clamp and fix various types of power supply modules.

【技术实现步骤摘要】
一种电源模块耐压测试夹具
本技术涉及一种电源模块测试夹具，尤其涉及一种电源模块耐压测试夹具。
技术介绍
耐压测试是将一规定交流或直流高压施加在电器带电和非带电部分之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验，通过试验检查产品的绝缘性能是否符合安全标准。耐压测试器具有高速高精度的测量性能，被广泛用于电机、电子领域的耐压测试。在耐压测试器的实际操作中，耐压测试治具是必备工具，其可操作性和精度将直接影响到其准确性。在目前的电源耐压测试中夹具中，在使用中过程中，检验时要用四个卡扣将电源模块扣住进行检验，检验完后需用双手将卡扣按下，然后取下电源模块，影响效率，且不能对不同类型，不同大小的电源模块进行固定，使用类型过于单一，不利于大范围运用。例如申请号：CN201320100338.5一种电源模块耐压测试夹具，涉及测试治具
，包括一用于支撑电源的支撑底板，所述的支撑底板上设有四个电源模块卡扣，所述的四个电源模块卡扣呈矩形排列，所述的四个电源模块卡扣两个为一组，每组的两个电源模块卡扣之间通过PCB板条连接，用于固定电源模块卡扣。本技术结构简单，设计新颖，由PCB板的边角料进行改造，制造成本低，方便了操作，提高了工作效率。上述的专利所设计的电源模块耐压测试夹具均与现有电源模块耐压测试夹具一样均存在上述中所提出的在对电源模块进行夹紧固定时所存在的不足的问题。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电源模块耐压测试夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服需要手动对电源模块进行固定夹紧，影响效率，且不能对不同型号的电源模块进行固定，使用类型过于单一，适用性较差的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种通过磁力对电源模块进行夹紧固定，且能对各种型号的电源模块进行夹紧固定的电源模块耐压测试夹具。本技术由以下具体技术手段所达成：一种电源模块耐压测试夹具，包括有底板、第一安装板、夹紧板、挡板、第一连接板、第二连接板、高度调节机构、磁力压紧机构、第二安装板、第一弹性件和第三安装板；第一安装板固接于底板顶部一侧，第三安装板通过第一连接板固接于底板顶部，第一弹性件底端与第三安装板固接，顶端固接于夹紧板底部，挡板固接于夹紧板前后两侧，第二安装板固接于底板远离第一安装板的一侧部，第二连接板固接于第一安装板靠近第二安装板的一侧顶部，高度调节机构固接于第二连接板底部，高度调节机构同时固接于第二安装板靠近第一安装板的一侧部，磁力压紧机构固接于高度调节机构底部。进一步的，高度调节机构包括有转动杆、转盘、第一螺母、螺杆、轴承座、第四安装板、滑块、滑轨；转动杆与转盘铰接，轴承座嵌于第二连接板底部，螺杆顶端与轴承座枢接，底端与转盘固接，螺杆与第一螺母螺接，滑轨固接于第二安装板靠近第一安装板的一侧部，滑块与滑轨滑动连接；第四安装板一侧部与滑块固接，另一侧部与第一螺母固接。进一步的，磁力压紧机构包括有连接杆、第三连接板、电磁铁、第一磁性板、第二弹性件和第二磁性板；第三连接板通过连接杆与第三安装板底部固接，电磁铁顶端与第三连接板底部固接，底端固接于第一磁性板顶部，第二磁性板通过第二弹性件固接于第一磁性板底部。进一步的，磁力压紧机构还包括有电磁开关；电磁开关安装于电磁铁前壁。进一步的，该包括电源模块耐压测试夹具还包括有固定机构；固定机构包括有插杆、第一固定板和第二固定板；第三安装板开设有供连接杆通过的第一通孔，连接杆顶部开设有供插杆通过的第三通孔，第一固定板固接于第三安装板顶部，第一固定板开设有供插杆通过的第二通孔，第二固定板固接于第三安装板顶部，第二固定板开设有供插杆通过的第四通孔，插杆与第一固定板、连接杆、第二固定板插装配合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术达到了通过磁力对电源模块进行夹紧固定，且能对各种型号的电源模块进行夹紧固定的效果，通过高度调节机构的调整固定作用，有助于减轻对电源模块进行固定时的工作强度，提高耐压测试时的工作效率，通过磁力压紧机构的磁力吸附和夹紧固定作用，避免人体直接接触电源模块，电离子对人体产生负面影响，以及对各种型号电源模块进行固定的作用，增强了耐压测试夹具的适用性。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术高度调节机构的主视结构示意图。图3为本技术磁力压紧机构的第一种主视结构示意图。图4为本技术磁力压紧机构的第二种主视结构示意图。图5为本技术的第二种主视结构示意图。图6为本技术固定机构的主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-第一安装板，3-夹紧板，4-挡板，5-第一连接板，6-第二连接板，7-高度调节机构，71-转动杆，72-转盘，73-第一螺母，74-螺杆，75-轴承座，76-第四安装板，77-滑块，78-滑轨，8-磁力压紧机构，81-连接杆，82-第三连接板，83-电磁铁，84-第一磁性板，85-第二弹性件，86-第二磁性板，87-电磁开关，9-第二安装板，10-第一弹性件，11-第三安装板，12-固定机构，121-第一通孔，122-插杆，123-第一固定板，124-第二通孔，125-第三通孔，126-第四通孔，127-第二固定板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例一种电源模块耐压测试夹具，如图1-6所示，包括有底板1、第一安装板2、夹紧板3、挡板4、第一连接板5、第二连接板6、高度调节机构7、磁力压紧机构8、第二安装板9、第一弹性件10和第三安装板11；第一安装板2固接于底板1顶部一侧，第三安装板11通过第一连接板5固接于底板1顶部，第一弹性件10底端与第三安装板11固接，顶端固接于夹紧板3底部，挡板4固接于夹紧板3前后两侧，第二安装板9固接于底板1远离第一安装板2的一侧部，第二连接板6固接于第一安装板2靠近第二安装板9的一侧顶部，高度调节机构7固接于第二连接板6底部，高度调节机构7同时固接于第二安装板9靠近第一安装板2的一侧部，磁力压紧机构8固接于高度调节机构7底部。对电源模块进行测试时，控制磁力压紧机构8增加磁力，磁力压紧机构8将测试用电源模块吸附，高度调节机构7控制磁力压紧机构8缓慢下降，被磁力压紧机构8吸附的测试用电源模块与夹紧板3接触时，解除磁力压紧机构8的磁力吸附效果，以免电磁干扰影响电源模块耐压检测的准确性，同时高度调节机构7控制磁力压紧机构8继续下降，对测试用电源模块位置进行压紧固定，通过夹紧板3下第二弹性件85的弹力作用，磁力压紧机构8对测试用电源模块的位置进行完全固定，同时不会因为固定时产生的压力效果，对测试用电源模块造成破坏。其中，高度调节机构7包括有转动杆71、转盘72、第一螺母73、螺杆74、轴承座75、第四安装板76、滑块77、滑轨78；转动杆71与转盘72铰接，轴承座75嵌于第二连接板6底部，螺杆74顶端与轴承座75枢接，底端与转盘72固接，螺杆74与第一螺母73螺接，滑轨78固接于第二安装板9靠近第一安装板2的一侧部，滑块77与滑轨78滑动连接；第四安装板76一侧部与滑块77固接，另一侧部与第一螺母73固接。高度调节机构7主要是在电源模块耐压测试夹具使用时，对测试用电源模块的夹具体高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源模块耐压测试夹具，其特征在于，包括有底板(1)、第一安装板(2)、夹紧板(3)、挡板(4)、第一连接板(5)、第二连接板(6)、高度调节机构(7)、磁力压紧机构(8)、第二安装板(9)、第一弹性件(10)和第三安装板(11)；第一安装板(2)固接于底板(1)顶部一侧，第三安装板(11)通过第一连接板(5)固接于底板(1)顶部，第一弹性件(10)底端与第三安装板(11)固接，顶端固接于夹紧板(3)底部，挡板(4)固接于夹紧板(3)前后两侧，第二安装板(9)固接于底板(1)远离第一安装板(2)的一侧部，第二连接板(6)固接于第一安装板(2)靠近第二安装板(9)的一侧顶部，高度调节机构(7)固接于第二连接板(6)底部，高度调节机构(7)同时固接于第二安装板(9)靠近第一安装板(2)的一侧部，磁力压紧机构(8)固接于高度调节机构(7)底部。

【技术特征摘要】
1.一种电源模块耐压测试夹具，其特征在于，包括有底板(1)、第一安装板(2)、夹紧板(3)、挡板(4)、第一连接板(5)、第二连接板(6)、高度调节机构(7)、磁力压紧机构(8)、第二安装板(9)、第一弹性件(10)和第三安装板(11)；第一安装板(2)固接于底板(1)顶部一侧，第三安装板(11)通过第一连接板(5)固接于底板(1)顶部，第一弹性件(10)底端与第三安装板(11)固接，顶端固接于夹紧板(3)底部，挡板(4)固接于夹紧板(3)前后两侧，第二安装板(9)固接于底板(1)远离第一安装板(2)的一侧部，第二连接板(6)固接于第一安装板(2)靠近第二安装板(9)的一侧顶部，高度调节机构(7)固接于第二连接板(6)底部，高度调节机构(7)同时固接于第二安装板(9)靠近第一安装板(2)的一侧部，磁力压紧机构(8)固接于高度调节机构(7)底部。2.根据权利要求1所述的一种电源模块耐压测试夹具，其特征在于，高度调节机构(7)包括有转动杆(71)、转盘(72)、第一螺母(73)、螺杆(74)、轴承座(75)、第四安装板(76)、滑块(77)、滑轨(78)；转动杆(71)与转盘(72)铰接，轴承座(75)嵌于第二连接板(6)底部，螺杆(74)顶端与轴承座(75)枢接，底端与转盘(72)固接，螺杆(74)与第一螺母(73)螺接，滑轨(78)固接于第二安装板(9)靠近第一安装板(2)的一侧部，滑块(77)与滑轨(78)滑动连接；第四安装板(76)一侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令前，梁兵，臧景峰，
申请(专利权)人：广州捷拓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44