一种生物有机肥造粒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物有机肥造粒设备，包括破碎装置、烘干装置、打包装置和机体；所述机体上部设有入料口，中部设有造粒腔，下部设有出料口；所述破碎装置和烘干装置均位于机体内；所述破碎装置位于入料口下方，且安装在烘干装置上方；所述烘干装置位于出料口上方，且中间设有钢丝网隔开；所述打包装置位于出料口的下方。本发明专利技术通过破碎装置能够将肥料充分切碎，避免肥料结坨，烘干装置能够将肥料里剩余的水分除去，并且通过控温机调节机体内的温度，避免设备内温度过高对发酵菌造成不利影响。本发明专利技术结构合理，操作简单，维护方便，能够减少人力的投入，降低成本，提高有机肥的生产效率。

A Bio-organic Fertilizer Granulation Equipment

The invention discloses a bio-organic fertilizer granulating device, which comprises a crushing device, a drying device, a packing device and a body; the upper part of the body is provided with an inlet opening, the middle part is provided with a granulating chamber, and the lower part is provided with an outlet opening; the crushing device and the drying device are all located in the body; the crushing device is located below the inlet opening, and the crushing device is located below the inlet opening. The drying device is arranged above the drying device; the drying device is located above the outlet, and is separated by a wire mesh in the middle; the packing device is located below the outlet. The invention can fully cut the fertilizer through the crushing device, avoid the fertilizer clogging, the drying device can remove the remaining water in the fertilizer, and adjust the temperature in the body through the temperature control machine, so as to avoid the adverse effect of excessive temperature in the equipment on the fermentation bacteria. The invention has reasonable structure, simple operation and convenient maintenance, can reduce human input, reduce cost and improve the production efficiency of organic fertilizer.

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥造粒设备
本专利技术属于机肥生产
，涉及一种生物有机肥造粒设备。
技术介绍
随着农业产业结构的调整,畜禽养殖规模快速扩大，畜禽粪便的产量也日益增加,80％以上养殖场没有粪便处理设施，高浓度粪水不仅造成周边环境污染，而且也造成粪便中氮、磷的大量流失，其流失量约为化肥流失量的122％和132％。另外，粪便中的有害病菌、虫卵在畜禽间传播疫病，导致禽流感等疾病的传播蔓延，严重制约了畜禽养殖业的可持续发展。专利号为CN201720196079.9的一种新型有机肥生产设备，主要包括搅拌装置、一次发酵装置、二次发酵装置、粉碎装置、造粒装置和干燥装置，搅拌装置正上方设有进料口，搅拌装置中设有搅拌棒，搅拌装置的下方有一次发酵装置，一次发酵装置设有风扇和气体收集装置，同时还带有加热管，一次发酵装置连接二次发酵装置，二次发酵装置中有加热装置及其温度监控装置，二次发酵装置下方设有粉碎装置，粉碎装置设有刀片，造粒装置中有振动板和造粒板，造粒装置与干燥装置相连，干燥装置中有烘干器和紫外灯。该技术将有机肥原料进行自动化搅拌和发酵，减少了人力、物力，同时一体化生产，避免因搬运造成的环境二次污染。但是，在堆肥后，肥料会因为水分蒸发而结成坨状，不利于收集；并且在收集的过程中肥料中还含有部分水分，以及不同地区和环境下，温度和水分都会对菌种会造成影响，不利于有机肥的发酵。在一些传统设备中缺少称重打包的装置，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种生物有机肥造粒设备。本专利技术通过以下技术方案得以实现。一种生物有机肥造粒设备，包括破碎装置、烘干装置、打包装置和机体；所述机体上部设有入料口，中部设有造粒腔，下部设有出料口；所述破碎装置和烘干装置均位于机体内；所述破碎装置位于入料口下方，且安装在烘干装置上方；所述烘干装置位于出料口上方，且中间设有钢丝网隔开；所述打包装置位于出料口的下方。作为进一步技术改进，以上所述破碎装置包括碾压滚筒和切割刀；所述碾压滚筒位于切割刀上方；所述碾压滚筒安装在机体内侧；所述切割刀安装在机体内壁上；所述碾压滚筒与切割刀的安装方向相互平行。作为进一步技术改进，以上所述切割刀下方设有筛盘，筛盘安装在机体两侧。作为进一步技术改进，以上所述筛盘上设有光电感应器。作为进一步技术改进，以上所述烘干装置包括风机和控温机；所述风机设有两个，分别安装在机体的左右两侧，且两风机安装的位置不在同一直线上；所述风机与造粒腔连通；所述控温机安装在筛盘底部。作为进一步技术改进，以上所述控温机上设有温度传感器和湿度传感器。作为进一步技术改进，以上所述打包装置包括收料盘、转动柱和底座；所述转动柱的一端与底座连接，另一端通过直杆与收料盘连接。作为进一步技术改进，以上所述收料盘设有称重器。作为进一步技术改进，以上所述收料盘上方设有收纳桶。作为进一步技术改进，以上所述碾压滚筒上设有凸块。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过破碎装置能够将肥料充分切碎，避免肥料结坨，烘干装置能够将肥料里剩余的水分除去，并且通过控温机调节机体内的温度，避免设备内温度过高对发酵菌造成不利影响。位于机体两侧的风机可以在造粒腔内形成一股循环流动的气流，使造粒和除水更加充分，便于收集；打包装置可将造粒结束后的肥料直接进行称重打包，便于运输和整理。本专利技术结构合理，操作简单，维护方便，能够减少人力的投入，降低成本，提高有机肥的生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的立体示意图。图3是本专利技术的筛盘示意图。图4是本专利技术的造粒腔与风机位置示意图。图5是本专利技术的碾压滚筒示意图。图中：1-入料口、2-碾压滚筒、3-切割刀、4-筛盘、5-风扇、6-造粒腔、7-出料口、8-控温机、9-收纳桶、10-收料盘、11-转动柱、12-底座、13-光电感应器、14-凸块。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1-5所示，一种生物有机肥造粒设备，包括破碎装置、烘干装置、打包装置和机体；所述机体上部设有入料口1，中部设有造粒腔6，下部设有出料口7；所述破碎装置和烘干装置均位于机体内；所述破碎装置位于入料口1下方，且安装在烘干装置上方；所述烘干装置位于出料口7上方，且中间设有钢丝网隔开；所述打包装置位于出料口7的下方。破碎装置通过固定销在机体的内部两侧，碾压滚筒2与切割刀3之间存在间隙，不会接触碰撞；烘干装置位于机体内的下部，并且通过螺栓方式与机体连接，便于清洗和维护。打包装置安装在机体的下方，用于接收和打包物料。如有必要，可以通过固定柱和连接杆将机体与打包装置的底座12进行固定连接，保证出料口7始终位于收纳盘10上方，避免物料散落出去。所述破碎装置包括碾压滚筒2和切割刀3；所述碾压滚筒2位于切割刀3上方；所述碾压滚筒2安装在机体内侧；所述切割刀3安装在机体内壁上；所述碾压滚筒2与切割刀3的安装方向相互平行。碾压滚筒2可以对从入料口1进来的肥料进行初步压碎，保证肥料进入烘干装置前呈小块状；被碾压滚筒2压碎后的肥料下落，切割刀3对下落的肥料进一步破碎，使肥料完全被打碎散开。部分从碾压滚筒2处下落的肥料会呈扁平条状，将切割刀3的切割方向与扁平条状的肥料垂直，提高破碎的效率。所述切割刀3下方设有筛盘4，筛盘4安装在机体两侧。筛盘4可以对破碎后的肥料进行筛选，将那些没有被完全压碎的肥料隔开，利用切割刀3再次切碎。所述筛盘4上设有光电感应器13。光电感应器13的作用是检测是否有大面积的肥料堆积在筛盘4上，避免因肥料大面积堆积，而造成设备运行出现问题。所述烘干装置包括风机和控温机8；所述风机设有两个，分别安装在机体的左右两侧，且两风机安装的位置不在同一直线上；所述风机与造粒腔6连通；所述控温机8安装在筛盘4底部。烘干过程主要利用风机斜角交错对吹，在造粒腔6内形成一股循环流动的强气流，可以对下落的肥料进行风干和破碎。增加控温机8，可以控制机体内部的温度，避免温度过高杀死菌种，从而影响发酵；同时还可以适当增加风干的温度，提高风干效率。所述控温机8上设有温度传感器和湿度传感器。温度传感器可以检测机体内的温度，避免温度过高或过低。湿度传感器可以检测机体内的湿度，避免湿度影响肥料的发酵和成粒。所述打包装置包括收料盘10、转动柱11和底座12；所述转动柱11的一端与底座12连接，另一端通过直杆与收料盘10连接。造粒后的肥料可以通过出料口7到达打包装置上，自动对肥料的重量进行称量，进料到达预设重量后，转动转动柱11，将空的收纳桶9转到出料口7下方等待出料。所述收料盘10设有称重器。称重器可以对肥料进行称量，统一重量，便于归纳和打包。减少人工搬运称量，提高工作效率。称重器安装在收料盘10顶端，利用电子感应对收纳桶9的整体重量进行测量。通过物料进入收纳桶9后，称重器数值增加，升至预设数值后，控制转动柱11转动。称重器的基本原理为市面上的电子秤原理。称重器主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)三部分组成。当物体放在秤盘上时，压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥造粒设备，其特征在于：包括破碎装置、烘干装置、打包装置和机体；所述机体上部设有入料口(1)，中部设有造粒腔(6)，下部设有出料口(7)；所述破碎装置和烘干装置均位于机体内；所述破碎装置位于入料口(1)下方，且安装在烘干装置上方；所述烘干装置位于出料口(7)上方，且中间设有钢丝网隔开；所述打包装置位于出料口(7)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥造粒设备，其特征在于：包括破碎装置、烘干装置、打包装置和机体；所述机体上部设有入料口(1)，中部设有造粒腔(6)，下部设有出料口(7)；所述破碎装置和烘干装置均位于机体内；所述破碎装置位于入料口(1)下方，且安装在烘干装置上方；所述烘干装置位于出料口(7)上方，且中间设有钢丝网隔开；所述打包装置位于出料口(7)的下方。2.如权利要求1所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述破碎装置包括碾压滚筒(2)和切割刀(3)；碾压滚筒(2)位于切割刀(3)上方；碾压滚筒(2)安装在机体内侧；切割刀(3)安装在机体内壁上；碾压滚筒(2)与切割刀(3)的安装方向相互平行。3.如权利要求2所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述切割刀(3)下方设有筛盘(4)，筛盘(4)安装在机体两侧。4.如权利要求3所述的生物有机肥造粒设备，其特征在于：所述筛盘(4)上设有光电感应器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏寄得，蒋斌，蒋盛宇，
申请(专利权)人：桂林润泰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45