一种曲轴测量角度修正结构制造技术

技术编号:19617128 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-01 03:34
本实用新型专利技术公开了一种曲轴测量角度修正结构,主要包括驱动机构,驱动机构包括水平设置的底板,所述底板上焊接固定有两条呈左右水平走向的导向滑轨,其中导向滑轨呈前后间隔设置;所述导向滑轨上均滑动设有滑块,本实用新型专利技术在实际使用时,先通过驱动机构调节顶针的位置,使得顶针与曲轴轴向端点顶紧,于此同时将上夹板和下夹板分别夹紧曲轴轴颈,并采锁紧螺母实现锁紧,此时便可完成曲轴的固定,配合角度传感器的角度测量便可很轻松的实现角度修正,整体适用于多种不同直径大小的曲轴。

A crankshaft angle correction structure

The utility model discloses an angle correction structure for crankshaft measurement, which mainly comprises a driving mechanism, a driving mechanism comprising a horizontally arranged bottom plate. The bottom plate is welded and fixed with two guide slides with left and right horizontal directions, in which the guide slides are arranged at intervals between front and back; the guide slides are sliding with sliders. When the utility model is used in practice, the position of the ejector pin is adjusted by driving mechanism to tighten the ejector pin and the crankshaft axial end point. At the same time, the upper splint and the lower splint are clamped respectively to the crankshaft journal, and the locking nut is used to realize the locking. At this time, the crankshaft can be fixed, and the angle measurement with the angle sensor can be very easy. Easy to achieve angle correction, the overall application of a variety of different diameter crankshafts.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴测量角度修正结构
本技术涉及曲轴测量领域,尤其是涉及一种曲轴测量角度修正结构。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。目前用于曲轴测量的驱动机构在曲轴角度调节时使用不便,对于规格不同的曲轴更是难以匹配。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种曲轴测量角度修正结构,主要包括驱动机构,驱动机构包括水平设置的底板,所述底板上焊接固定有两条呈左右水平走向的导向滑轨,其中导向滑轨呈前后间隔设置;所述导向滑轨上均滑动设有滑块,滑块之间设有前后水平设置的支撑平板,所述支撑平板的前后边沿以焊接的形式连接相邻的滑块;所述支撑平板的下方位置设有左右水平设置的滚珠丝杠,滚珠丝杠包括丝杠螺母、丝杆、左轴座、右轴座以及手轮,左轴座、右轴座采用螺栓分别固定在底板的左右两侧,丝杆的两端轴部分别插入至左轴座和右轴座的轴孔内,丝杆呈左右水平设置,丝杠螺母套在丝杆上,且丝杠螺母采用螺丝固定在支撑平板的底面中心位置,手轮固定套在丝杆的左端部,在滚珠丝杠的驱动作用下带动支撑平板做左右线性平动;所述支撑平板上开设有螺孔,其中支撑平板的上表面采用螺栓固定有安装座,安装座的上表面采用螺栓固定安装有电动缸,且电动缸的伸缩杆竖直朝上设置,伸缩杆的顶部焊接固定有水平设置的支撑盘,支撑盘的上表面采用螺栓固定有转轴轴座以及角度传感器,角度传感器间隔设在转轴轴座的左侧位置,所述转轴轴座内插有左右水平设置的转轴,转轴与转轴轴座内的轴承内圈固定套接,转轴的左端插入至角度传感器内并与角度传感器的测量端锁紧连接,此时转轴轴座起到转动支撑的作用,角度传感器起到转动角度的测量;所述转轴的右端面中心位置焊接固定有左右水平设置的顶针,利用顶针实现与曲轴轴向端点顶紧;所述转轴的上下面上分别焊接固定有竖直朝上设置的上导向螺杆和下导向螺杆,且上导向螺杆与下导向螺杆之间的连线与转轴的轴线垂直相交;所述上导向螺杆与下导向螺杆上分别活动套设有左右水平设置的上夹板和下夹板,所述上导向螺杆与下导向螺杆上均螺纹套接有锁紧螺母,其中锁紧螺母分别位于上夹板的上方以及下夹板的下方,且上夹板和下夹板的右边沿均位于顶针的右侧位置;因此在实际使用时,先通过驱动机构调节顶针的位置,使得顶针与曲轴轴向端点顶紧,于此同时将上夹板和下夹板分别夹紧曲轴轴颈,并采锁紧螺母实现锁紧,此时便可完成曲轴的固定,配合角度传感器的角度测量便可很轻松的实现角度修正,整体适用于多种不同直径大小的曲轴。作为本技术进一步的方案:所述上夹板和下夹板均采用硬质金属板制成。作为本技术进一步的方案:所述顶针采用不锈钢材质制成。作为本技术进一步的方案:所述上导向螺杆与下导向螺杆共线设置。作为本技术进一步的方案:所述上夹板和下夹板均呈平板状结构。本技术的有益效果:本技术在实际使用时,先通过驱动机构调节顶针的位置,使得顶针与曲轴轴向端点顶紧,于此同时将上夹板和下夹板分别夹紧曲轴轴颈,并采锁紧螺母实现锁紧,此时便可完成曲轴的固定,配合角度传感器的角度测量便可很轻松的实现角度修正,整体适用于多种不同直径大小的曲轴。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的局部结构示意图一。图2是本技术的局部结构示意图二。图3是本技术的局部结构示意图三。图中:1-底板、2-导向滑轨、3-滑块、4-支撑平板、5-丝杠螺母、6-丝杆、7-左轴座、8-右轴座、9-手轮、10-螺孔、11-安装座、12-电动缸、13-伸缩杆、14-支撑盘、15-转轴轴座、16-转轴、17-角度传感器、18-顶针、19-上导向螺杆、20-下导向螺杆、21-下夹板、22-上夹板、23-锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种曲轴测量角度修正结构,主要包括驱动机构,驱动机构包括水平设置的底板1,所述底板1上焊接固定有两条呈左右水平走向的导向滑轨2,其中导向滑轨2呈前后间隔设置;所述导向滑轨2上均滑动设有滑块3,滑块3之间设有前后水平设置的支撑平板4,所述支撑平板4的前后边沿以焊接的形式连接相邻的滑块3;所述支撑平板4的下方位置设有左右水平设置的滚珠丝杠,滚珠丝杠包括丝杠螺母5、丝杆6、左轴座7、右轴座8以及手轮9,左轴座7、右轴座8采用螺栓分别固定在底板1的左右两侧,丝杆6的两端轴部分别插入至左轴座7和右轴座8的轴孔内,丝杆6呈左右水平设置,丝杠螺母5套在丝杆6上,且丝杠螺母5采用螺丝固定在支撑平板4的底面中心位置,手轮9固定套在丝杆6的左端部,在滚珠丝杠的驱动作用下带动支撑平板4做左右线性平动;所述支撑平板4上开设有螺孔,其中支撑平板4的上表面采用螺栓固定有安装座11,安装座11的上表面采用螺栓固定安装有电动缸12,且电动缸12的伸缩杆13竖直朝上设置,伸缩杆13的顶部焊接固定有水平设置的支撑盘15,支撑盘15的上表面采用螺栓固定有转轴轴座15以及角度传感器17,角度传感器17间隔设在转轴轴座15的左侧位置,所述转轴轴座15内插有左右水平设置的转轴16,转轴16与转轴轴座15内的轴承内圈固定套接,转轴16的左端插入至角度传感器17内并与角度传感器17的测量端锁紧连接,此时转轴轴座15起到转动支撑的作用,角度传感器17起到转动角度的测量;所述转轴16的右端面中心位置焊接固定有左右水平设置的顶针18,利用顶针18实现与曲轴轴向端点顶紧;所述转轴16的上下面上分别焊接固定有竖直朝上设置的上导向螺杆19和下导向螺杆20,且上导向螺杆19与下导向螺杆20之间的连线与转轴的轴线垂直相交;所述上导向螺杆19与下导向螺杆20上分别活动套设有左右水平设置的上夹板22和下夹板21,所述上导向螺杆19与下导向螺杆20上均螺纹套接有锁紧螺母23,其中锁紧螺母23分别位于上夹板22的上方以及下夹板21的下方,且上夹板22和下夹板21的右边沿均位于顶针18的右侧位置;因此在实际使用时,先通过驱动机构调节顶针18的位置,使得顶针18与曲轴轴向端点顶紧,于此同时将上夹板22和下夹板21分别夹紧曲轴轴颈,并采锁紧螺母实现锁紧,此时便可完成曲轴的固定,配合角度传感器17的角度测量便可很轻松的实现角度修正,整体适用于多种不同直径大小的曲轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴测量角度修正结构,主要包括驱动机构,其特征在于,驱动机构包括水平设置的底板,所述底板上焊接固定有两条呈左右水平走向的导向滑轨,其中导向滑轨呈前后间隔设置;所述导向滑轨上均滑动设有滑块,滑块之间设有前后水平设置的支撑平板,所述支撑平板的前后边沿以焊接的形式连接相邻的滑块;所述支撑平板的下方位置设有左右水平设置的滚珠丝杠,滚珠丝杠包括丝杠螺母、丝杆、左轴座、右轴座以及手轮,左轴座、右轴座采用螺栓分别固定在底板的左右两侧,丝杆的两端轴部分别插入至左轴座和右轴座的轴孔内,丝杆呈左右水平设置,丝杠螺母套在丝杆上,且丝杠螺母采用螺丝固定在支撑平板的底面中心位置,手轮固定套在丝杆的左端部;所述支撑平板上开设有螺孔,其中支撑平板的上表面采用螺栓固定有安装座,安装座的上表面采用螺栓固定安装有电动缸,且电动缸的伸缩杆竖直朝上设置,伸缩杆的顶部焊接固定有水平设置的支撑盘,支撑盘的上表面采用螺栓固定有转轴轴座以及角度传感器,角度传感器间隔设在转轴轴座的左侧位置,所述转轴轴座内插有左右水平设置的转轴,转轴与转轴轴座内的轴承内圈固定套接,转轴的左端插入至角度传感器内并与角度传感器的测量端锁紧连接;所述转轴的右端面中心位置焊接固定有左右水平设置的顶针,所述转轴的上下面上分别焊接固定有竖直朝上设置的上导向螺杆和下导向螺杆,且上导向螺杆与下导向螺杆之间的连线与转轴的轴线垂直相交;所述上导向螺杆与下导向螺杆上分别活动套设有左右水平设置的上夹板和下夹板,所述上导向螺杆与下导向螺杆上均螺纹套接有锁紧螺母,其中锁紧螺母分别位于上夹板的上方以及下夹板的下方,且上夹板和下夹板的右边沿均位于顶针的右侧位置。...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴测量角度修正结构,主要包括驱动机构,其特征在于,驱动机构包括水平设置的底板,所述底板上焊接固定有两条呈左右水平走向的导向滑轨,其中导向滑轨呈前后间隔设置;所述导向滑轨上均滑动设有滑块,滑块之间设有前后水平设置的支撑平板,所述支撑平板的前后边沿以焊接的形式连接相邻的滑块;所述支撑平板的下方位置设有左右水平设置的滚珠丝杠,滚珠丝杠包括丝杠螺母、丝杆、左轴座、右轴座以及手轮,左轴座、右轴座采用螺栓分别固定在底板的左右两侧,丝杆的两端轴部分别插入至左轴座和右轴座的轴孔内,丝杆呈左右水平设置,丝杠螺母套在丝杆上,且丝杠螺母采用螺丝固定在支撑平板的底面中心位置,手轮固定套在丝杆的左端部;所述支撑平板上开设有螺孔,其中支撑平板的上表面采用螺栓固定有安装座,安装座的上表面采用螺栓固定安装有电动缸,且电动缸的伸缩杆竖直朝上设置,伸缩杆的顶部焊接固定有水平设置的支撑盘,支撑盘的上表面采用螺栓固定有转轴轴座以及角度传感器,角度传感器间隔设在转轴轴座的左侧位置,所述转轴轴座内插有左...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐雪生
申请(专利权)人:南京柯林迈瑞自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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