超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置及制作方法制造方法及图纸

一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置及制作方法。萃取设备必须具有防腐功能，材料为不锈钢是唯一选择，其耐高压性能低，不适合制造大容量的压力容器，不锈钢来制造此类容器成为制约发展的瓶颈。本发明专利技术组成包括：钢管（1），钢管的上方和底部分别通过焊接与下法兰盘（4）、半圆封头（14）固定组成釜体，下法兰盘通过连接轴与上盖连接，下法兰盘与所述的上盖通过4个卡箍（5）固定，并且在下法兰盘与上盖之间装有唇形密封圈（9），上盖内壁具有不锈钢层（8），其顶部焊接有不锈钢套A（7），釜体内壁具有不锈钢层（11），釜体底部焊接有不锈钢套B（13），釜体外侧固定有围板（2）。本发明专利技术用于超临界二氧化碳流体萃取工业化装备。

Manufacturing Device and Method of Supercritical Carbon Dioxide Fluid Extraction Industrial Equipment

The invention relates to a manufacturing device and a manufacturing method of industrial equipment for supercritical carbon dioxide fluid extraction. Extraction equipment must have anti-corrosion function. Stainless steel is the only choice. It has low high pressure resistance and is not suitable for manufacturing large capacity pressure vessels. Stainless steel to manufacture such vessels has become a bottleneck restricting development. The invention comprises a steel tube (1), the upper and bottom parts of the steel tube are fixed with the lower flange (4) and the semi-circular head (14) respectively to form a kettle body, the lower flange is connected with the upper cover through a connecting shaft, the lower flange and the upper cover are fixed by four clamps (5), and are installed between the lower flange and the upper cover. The lip seal ring (9) has stainless steel layer (8) on the inner wall of the upper cover, stainless steel sleeve A (7) on the top, stainless steel layer (11) on the inner wall of the kettle body, stainless steel sleeve B (13) on the bottom of the kettle body, and a surrounding plate (2) on the outer side of the kettle body. The invention is used for industrial equipment of supercritical carbon dioxide fluid extraction.

【技术实现步骤摘要】
超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置及制作方法
：本专利技术涉及一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置及制作方法。
技术介绍
：超临界二氧化碳流体萃取设备的制造必须具有防腐蚀功能，而制造材料为不锈钢是唯一的选择，但不锈钢的耐高压性能低，不适合制造大容量的压力容器，必须单纯采用不锈钢来制造此类容器就成为制约发展的瓶颈。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置及制作方法。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，其组成包括：钢管1，所述的钢管的上方和底部分别通过焊接与下法兰盘、半圆封头固定组成釜体，所述的下法兰盘通过连接轴与上盖连接，所述的下法兰盘与所述的上盖通过4个卡箍固定，并且在下法兰盘与上盖之间装有唇形密封圈，所述的上盖内壁具有不锈钢层，其顶部焊接有不锈钢套A，所述的釜体内壁具有不锈钢层，所述的釜体底部焊接有不锈钢套B，所述的釜体外侧固定有围板。所述的超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，所述的围板与所述的釜体形成的空腔为水加热层，所述的围板左侧上方安装有进水管，所述的围板右侧下方安装有出水管，4个所述的卡箍在圆周方向均匀布置，2个所述的卡箍之间分别设置有2个开启支撑，所述的上盖内壁的不锈钢涂层与釜体内壁的不锈钢涂层厚度分别为1.0mm-1.5。所述的超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，所述的上盖右侧具有凸耳A，所述的下法兰盘具有带凹槽的凸耳B，所述的凸耳A安装在凸耳B的凹槽内，所述的连接轴穿过凸耳A与凸耳A并通过卡环固定，所述的钢管、所述的上盖、所述的下法兰盘均为碳钢。一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置及制作方法，该方法包括如下步骤：高压萃取釜由大经厚壁碳钢管与半圆封头、开口处由对口的下法兰盘焊接而成组成釜体，焊接时采用角焊缝满焊，将下法兰盘、上盖对称外口上下各加工60度斜面，为紧固卡箍推进，在所述的下法兰盘内上方加工一个止口，安装唇形密封圈，在所述的上盖顶部焊接不锈钢套A并在其内部加工内螺纹、所述的釜体底部焊接有不锈钢套B并在其下端加工外螺纹；然后通过连接轴将上盖与釜体连接，并采用卡环轴向固定，使所述的上盖开合灵活，可装料时开启用，釜体外部、底部焊接围板，组成的空腔为水加热层，即为二层热水加温套，可以进行水循环；制作不锈钢釜体内衬胆也就是不锈钢层，壁厚1.0-1.5mm不锈钢板制作两件半圆凸头内衬胆，一件为碳钢釜体半圆封头的内衬胆，另一件为上盖内衬胆，将釜体内衬胆与碳钢釜体半圆封头的内衬胆焊接好之后，滑配合装入碳钢釜体内部，然后在碳钢釜体内胆壁纵横方向间距隔100mm-150mm处，打3mm的一组固定孔，焊接固定孔后打磨光滑，釜体下法兰盘止口特制止口焊接防腐后，在装入不锈钢特殊内开口加工自然应力内圈膨胀密封圈。有益效果：1.本专利技术主要是提供一种异性金属复合制作的高压萃取釜，主要由碳钢制作釜体具有抗高压支撑，不锈钢板制作防腐蚀内衬胆，密封圈采用唇形密封结构，压力越大密封越紧密，紧固采用卡箍式快开结构，异性金属结合处采用不锈钢焊条进行固定间距的点焊抛光，该结构及其制作方法适应产业化需要。本申请采用开启支撑，该结构的设置便于上盖开合，采用唇形密封圈，其上下唇可以分别与上盖内壁、下法兰盘内部能够紧密贴合，压力越大密封越紧密。本申请的上盖顶部焊接有不锈钢套A直接连接压力表，采用不锈钢材质能够使连接螺纹有效防腐，釜体底部焊接有不锈钢套B，并通过外螺纹与管路连接，其内部同样具有防腐功能。本申请将下法兰盘、上盖对称外口上下各加工60度斜面，目的是为了方便紧固卡箍的推进，卡箍下底面具有滑道，方便油压机的推进与退出，该结构能够使卡箍安装顺利，快捷。本专利技术不同材质运用自身功能、用途、性质各异，对所用各材质达到用其所长，避其所短，充分发挥材质的自身优势，制成双功能紧密连接的双构架釜体，既能使釜内物质防腐蚀，无污染，又能使釜壁完成高强内压支撑。本专利技术通过工业化复合高压萃取釜，解决了两个制约萃取发展的瓶颈，一是能大幅度降低制造成本，二是可以大幅度扩大容量。本专利技术采用的不锈钢内胆具有加热迅速块快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等优点。附图说明：附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是附图1的仰视图。附图3是附图1中的A-A剖视图。附图4是附图1中I的放大图。具体实施方式：实施例1：一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，其组成包括：钢管1，所述的钢管的上方和底部分别通过焊接与下法兰盘4、半圆封头14固定组成釜体，所述的下法兰盘通过连接轴10与上盖6连接，所述的下法兰盘与所述的上盖通过4个卡箍5固定，并且在下法兰盘与上盖之间装有唇形密封圈9，所述的上盖内壁具有不锈钢层8，其顶部焊接有不锈钢套A7，所述的釜体内壁具有不锈钢层11，所述的釜体底部焊接有不锈钢套B13，所述的釜体外侧固定有围板2。实施例2：根据实施例1所述的超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，所述的围板与所述的釜体形成的空腔为水加热层，所述的围板左侧上方安装有进水管3，所述的围板右侧下方安装有出水管12，4个所述的卡箍在圆周方向均匀布置，2个所述的卡箍之间分别设置有2个开启支撑16，所述的上盖内壁的不锈钢涂层与釜体内壁的不锈钢涂层厚度分别为1.0mm。实施例3：根据实施例1或2所述的超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，所述的上盖右侧具有凸耳A，所述的下法兰盘具有带凹槽的凸耳B，所述的凸耳A安装在凸耳B的凹槽内，所述的连接轴穿过凸耳A与凸耳A并通过卡环15固定，所述的钢管、所述的上盖、所述的下法兰盘均为碳钢。实施例4：一种利用实施例1-3所述的超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置及制作方法，该方法包括如下步骤：高压萃取釜由大经厚壁碳钢管与半圆封头、开口处由对口的下法兰盘焊接而成组成釜体，焊接时采用角焊缝满焊，将下法兰盘、上盖对称外口上下各加工60度斜面，为紧固卡箍推进，在所述的下法兰盘内上方加工一个止口，安装唇形密封圈，在所述的上盖顶部焊接不锈钢套A并在其内部加工内螺纹、所述的釜体底部焊接有不锈钢套B并在其下端加工外螺纹；然后通过连接轴将上盖与釜体连接，并采用卡环轴向固定，使所述的上盖开合灵活，可装料时开启用，釜体外部、底部焊接围板，组成的空腔为水加热层，即为二层热水加温套，可以进行水循环；制作不锈钢釜体内衬胆也就是不锈钢层，壁厚1.0-1.5mm不锈钢板制作两件半圆凸头内衬胆，一件为碳钢釜体半圆封头的内衬胆，另一件为上盖内衬胆，将釜体内衬胆与碳钢釜体半圆封头的内衬胆焊接好之后，滑配合装入碳钢釜体内部，然后在碳钢釜体内胆壁纵横方向间距隔100mm-150mm处，打3mm的一组固定孔，焊接固定孔后打磨光滑，釜体下法兰盘止口特制止口焊接防腐后，在装入不锈钢特殊内开口加工自然应力内圈膨胀密封圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，其组成包括：钢管，其特征是：所述的钢管的上方和底部分别通过焊接与下法兰盘、半圆封头固定组成釜体，所述的下法兰盘通过连接轴与上盖连接，所述的下法兰盘与所述的上盖通过4个卡箍固定，并且在下法兰盘与上盖之间装有唇形密封圈，所述的上盖内壁具有不锈钢层，其顶部焊接有不锈钢套A，所述的釜体内壁具有不锈钢层，所述的釜体底部焊接有不锈钢套B，所述的釜体外侧固定有围板。

【技术特征摘要】
1.一种超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，其组成包括：钢管，其特征是：所述的钢管的上方和底部分别通过焊接与下法兰盘、半圆封头固定组成釜体，所述的下法兰盘通过连接轴与上盖连接，所述的下法兰盘与所述的上盖通过4个卡箍固定，并且在下法兰盘与上盖之间装有唇形密封圈，所述的上盖内壁具有不锈钢层，其顶部焊接有不锈钢套A，所述的釜体内壁具有不锈钢层，所述的釜体底部焊接有不锈钢套B，所述的釜体外侧固定有围板。2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，其特征是：所述的围板与所述的釜体形成的空腔为水加热层，所述的围板左侧上方安装有进水管，所述的围板右侧下方安装有出水管，4个所述的卡箍在圆周方向均匀布置，2个所述的卡箍之间分别设置有2个开启支撑，所述的上盖内壁的不锈钢涂层与釜体内壁的不锈钢涂层厚度分别为1.0mm-1.5mm。3.根据权利要求1或2所述的超临界二氧化碳流体萃取工业化装备制造装置，其特征是：所述的上盖右侧具有凸耳A，所述的下法兰盘具有带凹槽的凸耳B，所述的凸耳A安装在凸耳B的凹槽内，所述的连接轴穿过凸耳A与凸耳A并通过卡环固定，所述的钢管、所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦裕宽，焦永生，
申请(专利权)人：哈尔滨鲁莱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23