轻型格栅状组装式楼板制造技术

一种轻质格栅状组装式楼板，属于建筑物承重楼板领域。 该楼板的格栅部件由多个片状材料的上、下插片对插构成的格栅组成。其中由于不使用钢筋混凝土，所以具有重量轻、承载力大、不用吊车施工、施工不受季节限制、节省原材料等优点，非常适用于在建筑业中推广使用。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物的承重楼板，具体地说涉及一种轻型格栅状组装式楼板。现有建筑物的承重楼板几乎全部是由钢筋混凝土制造的。这种钢筋混凝土楼板无论是现浇的还是预制的，无论是有预应力的还是没有预应力的，都存在着下述严重的缺点1、重量大每平方米重量从150公斤到300公斤不等；2、承载力小每平方米楼板的承载力只有180公斤至500公斤；3、施工复杂，需用吊车提吊；4、施工受季节影响，因楼板中含混凝土，所以冬季或雨季均不能施工。5、质量控制很难，尺寸稳定性误差大，生产效率低。本技术的目的在于克服上述现有建筑物楼板的缺点，提供一种重量轻、承载力大、施工简单且不受季节影响的轻型格栅状组装式楼板。为此，本技术的轻型格栅状组装式楼板包括依次相接的装饰层、防水层、石棉水泥层、楼板主体、以及石膏板顶层，其中所说的楼板主体包括a、方形外边框；b、设置在外边框中的格栅部件，所说格栅部件包括多个直立的、相互平行的L形插片，每个所说上插片都有弯折成倒立的L形横断面的第一竖片和第一横片组成，沿每个所说第一竖片的纵向自下至上设置多个相互平行的并且间距相等的第一竖直凹槽，每个第一竖直凹槽的宽度等于上插片的厚度，每个第一竖直凹槽的深度等于1/2×(第一竖片的高度－上插片的厚度)；多个直立的相互平行的下L形插片，每个所说下插片都弯折成正立的L形横断面的第二竖片和第二横片组成，沿每个所说第二竖片的纵向自上而下设置多个相互平行的并且间距相等的第二竖直凹槽，每个第二竖直凹槽的宽度等于下插片的厚度，每个第一竖直凹槽的深度等于1/2×(第二竖片的高度－下插片的厚度)；并且，上、下插片的厚度相等；每个第一凹槽的位置都和相应的一个第二凹槽的位置竖直对齐；当沿上述对齐位置竖直对插上、下插片并使它们分别在第一和第二凹槽牢固固定住，就形成了整体式格栅部件。在二个第一凹槽间的距离等于两个第二凹槽间的距离的情况下，就可以形成具有多个正方形方格的格栅部件在二个第一凹槽间的距离不等于两个第二凹槽间的距离的情况下，就可以形成具有多个长方形方格的格栅部件；在每个上插片都平行于边框的第一边并且每个下插片都平行边框的与第一边相邻的第二边的情况下，就可以形成相对于边框正放的格栅部件；在每个上插片都与边框的相邻的两边成45°角布置而每个下插片都与边框的其余的两边成45°角布置的情况下，就可以形成相对于边框斜放的格栅部件；上、下插片的材料可以是金属板材，也可以是非金属板条；在插片为金属板材的情况下，可以进行镀锌处理。为了更好的理解本技术的楼板的实质，下面通过附图详细描述本技术的实施例，其中附图说明图1为本技术楼板的格栅部件的立体透视示意图；图2为本技术楼板的格栅部件的上插片的主视图和侧视图；图3为本技术楼板的格栅部件的下插片的主视图和侧视图；图4为相对于边框正放的格栅部件；图5为相对于边框斜放的格栅部件首先参照图1如图1所示，本技术的楼板的格栅部件100包括外框10、上插片12、下插片14上插片12和下插片14组成格栅状结构，并被固定在方形外边框10中。在格栅部分100的上方依次可接石棉水泥板、防水层和诸如木板、瓷砖之类的装饰层、在格栅部件100的下方可吊接石膏板顶层，如花的或平的。由于这些结构层都是本领域中专业人员熟知的，所以这里不必赘叙，并且在附图中也没有表示出来。图2是一个上插片12的示意图。每个上插片12由板材弯成倒立的L形，所以上插片12由第一竖片16和第一横片18组成。沿第一竖片12的纵向自下至上开出多个相互平行的并且间距相等的第一竖直凹槽20。弯折的第一横片18一般弯出2CM—4CM，用于找平和固定其它结构层。上插片12的长度l1可根据需要选取，例如对于相对于边框10正放的格栅部件100(如图4)来说，可选为1米—3米；对于相邻于边框10斜放的格栅部件100(如图5所示)来说，l1是不等的，例如在0.2米--2米之间。第一竖片12的高度h1可根据建筑物的跨度来选取。例如，对于普通居民住房，h1可为15CM左右；对于跨度为6米的工业厂房，h1可选用50CM左右。可根据不同承载力的要求选择上插片12厚度，例如0.8MM--1.5MM；第一凹槽宽度应等于插片厚度，其深度应等于竖片高度减去插片厚度的一半的数值。并且应根据跨度的大小选择两个凹槽间的距离，一般应为20CM至40CM左右。图3是一个下插片14做的示意图。每个下插片14都由板材弯成正立的L形，所以下插片14由第二竖片20′和第二横片22组成。沿第二竖片14的纵向自上至下开出多个相互平行的并且间距相等第二竖直凹槽24，弯折的第二横片一般弯曲2—4CM，用于找平和固定其它结构层。下插片14的长度l2，第二竖片的高度h2、下插板的厚度，第二凹槽的宽度、深度的选择原则同上插片12，这里不予重复。并且上、下插片12、14的厚度相同。将多个如图2所示的上插片12和多个如图3所示下插片14平行直立，彼此交叉成直角，并且使多个第一凹槽与多个相应第二凹槽——对齐直插入底直达第一、第二横片处取平，同时将所有凹槽处牢固固定(例如通过锌焊)，即可形成格栅部件。在每两个第一凹槽间的距离等于每两个第二凹槽间的距离的情况下，就可以形成多个长方形的方格；上、下插板的材料可以是金属的，例如冷轧钢板、镀锌铁皮；也可以是非金属的，如木板、刨花板、锯末板、纤维板、硬纸板、硬质塑料板；边框10例如可用1-3MM的铁皮制成方形边框。格栅部分可相对外框正放(如图4)，或斜放(如图5)正放时，上、下插片与外边框的边或者平行或者垂直；斜放时，上、下插片与外边框的相邻两个边成45°角或成其它角度。和现有的以钢筋水泥为主体的楼板相比，本技术的格栅状楼板具有如下优点1、重量轻每平方米的重量只有几公斤至几十公斤。2、承载力大，右边每平方米承载力可达300公斤-1000公斤。3、施工简单两个人就可搬运，不用吊车，并且只用简单的专用工具即可固定住。4、不含混凝土，不受冬季、雨季影响，施工不受季节影响；5、生产效率高，每两个人每天可完成500平方米的工程量；6、吊顶时可省去许多轻钢龙骨，便于随后进行的室内装修；7、大大节省了材料，除车身使用材料量少之外，对建筑物的梁、柱等支撑材料的要求也降低了，其中节省的材料更为可观。总之，本技术提供的轻型楼板不使用水泥，这将会给建筑业带来巨大的根本性的变革，并且节省了能源，保护了环境。权利要求1.一种轻型格栅状组装式楼板，包括依次相接的装饰层、防水层、石棉水泥板、楼板主体、以及石膏板顶层，其特征在于所说的楼板主体包括a、方形外边框；b、设置在外边框中的格栅部件，所说格栅部件包括多个直立的、相互平行的上L形插片，每个所说上插片都由弯折成倒立的L形横断面的第一竖片和第二横片组成，沿每个所说第一竖片的纵向自下至上设置多个相互平行的并且间距相等的第一竖直凹槽，每个第一竖直凹槽的宽度等于上插片的厚度，每个第一竖直凹槽的深度等于1/2×(第一竖片的高度－上插片的厚度)；多个直立的相互平行的下L形插片，每个所说下插片都由弯折成正立的L形横断面的第二竖片和第二横片组成，沿每个所说第二竖片的纵向自上而下设置多个相互平行的并且间距相等的第二竖直凹槽，每个第二竖直凹槽的宽度等于下插片的厚度，每个第一竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻型格栅状组装式楼板，包括依次相接的装饰层，防水层、石棉水泥板、楼板主体、以及石膏板顶层，其特征在于所说的楼板主体包括：ａ、方形外边框；ｂ、设置在外边框中的格栅部件，所说格栅部件包括：多个直立的、相互平行的上Ｌ形插片，每个所 说上插片都由弯折成倒立的Ｌ形横断面的第一竖片和第二横片组成，沿每个所说第一竖片的纵向自下至上设置多个相互平行的并且间距相等的第一竖直凹槽，每个第一竖直凹槽的宽度等于上插片的厚度，每个第一竖直凹槽的深度等于１／／２×（第一竖片的高度－上插片的厚度）；多个直立的相互平行的下Ｌ形插片，每个所说下插片都由弯折成正立的Ｌ形横断面的第二竖片和第二横片组成，沿每个所说第二竖片的纵向自上而下设置多个相互平行的并且间距相等的第二竖直凹槽，每个第二竖直凹槽的宽度等于下插片的厚度，每个第一竖直 凹槽的深度等于１／２×（第二竖片的高度－下插片的厚度）；并且，上、下插片的厚度相等；每个第一凹槽的位置都和相应的一个第二凹槽的位置竖直对齐；当沿上述对齐位置竖直对插上、下插片并使它们分别在第一和第二横片处取平，同时分别将第一和第二凹槽牢 固固定住时，经过有效的焊接就形成了整体式的格栅部件。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凤麟，
申请(专利权)人：凤麟，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]